Confronta l'attrezzatura per la pulizia stencil della colla rossa per rimuovere adesivo SMT non indurito dalle aperture utilizzando spray solvente o pulizia a base d'acqua.
Le attrezzature per la pulizia degli stencil di colla rossa rimuovono l'adesivo SMT non indurito dalle superfici degli stencil, dalle pareti delle aperture e dai telai dopo la stampa dell'adesivo.
Il processo di pulizia deve agire prima che il residuo diventi pesantemente secco o indurito dal calore. Una macchina non può compensare una chimica incompatibile, un ritardo eccessivo nella pulizia o un adesivo che ha già formato un deposito di epoxyd indurito.
DEZ fornisce sistemi di pulizia pneumatici a base di solventi e acqua per stencil di colla rossa compatibili. La macchina corretta dipende dalla chimica dell'adesivo, dalle dimensioni dello stencil, dalla quantità per turno, dai requisiti di risciacquo e dalle utilità disponibili in fabbrica.
La colla rossa SMT è comunemente un adesivo a indurimento termico utilizzato per mantenere i componenti montati sulla superficie su un PCB prima della saldatura a onda. Può essere distribuita direttamente o stampata attraverso uno stencil per adesivo.
Durante la stampa, l'adesivo si accumula sulla pellicola, sull'area di contatto della spatola e sulle pareti delle aperture. Con l'invecchiamento del residuo, la sua viscosità e condizione superficiale cambiano. Le aperture possono iniziare a rilasciare depositi di adesivo irregolari o diventare parzialmente bloccate.
La pulizia manuale può rimuovere adesivo visibile dalla pellicola lasciando però materiale all'interno delle aperture. Può anche diffondere colla ammorbidita attraverso lo stencil o lasciare fibre sulla superficie di stampa. Un blocco ricorrente richiede quindi un processo di pulizia offline controllato piuttosto che ripetute pulizie superficiali.
Il colore rosso non determina le prestazioni di pulizia. I fattori importanti sono la resina adesiva, il meccanismo di indurimento, l'età del residuo e la chimica di pulizia approvata.
L'adesivo SMT non curato può normalmente essere rimosso con un solvente compatibile o un detergente a base d'acqua. La pulizia diventa più difficile dopo che il residuo si indurisce, si asciuga o inizia a indurirsi. La resina epossidica completamente indurita non dovrebbe essere trattata come una contaminazione di stencil di routine, e la sua rimozione non può essere garantita senza test.
Gli stencil con colla rossa dovrebbero quindi essere puliti prontamente dopo la produzione o il cambio. Estendere il ciclo della macchina non è una correzione affidabile per una chimica non idonea o depositi induriti.
I pulitori pneumatici di stencil con colla rossa circolano solvente compatibile attraverso ugelli spruzzatori rotanti. La spruzzatura su entrambi i lati agisce sulla lamina e spinge il liquido detergente attraverso aperture accessibili. La filtrazione separa l'adesivo rimosso e le particelle prima che il liquido ritorni al serbatoio.
L'aria compressa asciuga lo stencil dopo la pulizia, quindi il processo non richiede un collegamento all'acqua o una fase di risciacquo separata. La fabbrica deve comunque fornire aria compressa stabile, estrazione e controlli idonei per lo stoccaggio, l'uso e lo smaltimento del solvente.
La Macchina per la pulizia dello stencil pneumatica DEZ-C730 processa uno stencil compatibile fino a 750 × 750 × 40 mm. La pulizia richiede 2–4 minuti e l'asciugatura con aria compressa richiede 2–5 minuti.
La macchina per la pulizia di mascherine pneumatica DEZ-C780 processa fino a due stencil compatibili delle stesse dimensioni massime in un ciclo. È adatto per produzioni con frequenti cambi di stencil adesivo o code che superano la capacità di uno stencil.
Le attrezzature a base d'acqua utilizzano chimica acquosa compatibile per rimuovere la colla rossa non curata dallo stencil. La pulizia è seguita da un risciacquo separato con acqua pulita o acqua DI, che rimuove il detergente e l'adesivo rilasciato. L'aria riscaldata asciuga quindi la lamina, il telaio e le aperture.
Questo processo è appropriato quando il detergente per adesivi approvato richiede risciacquo o quando la fabbrica desidera sostituire il proprio processo a base di solvente esistente. Richiede più infrastruttura rispetto a un pulitore pneumatico, inclusi energia elettrica, acqua, drenaggio, scarico e gestione delle acque reflue.
La macchina per la pulizia di mascherine a base d'acqua DEZ-C750 processa un stencil fino a 740 × 740 × 40 mm. Lavaggio, risciacquo e asciugatura sono fasi separate regolabili di 2–8 minuti ciascuna.
La macchina utilizza due serbatoi da 42 L per separare il liquido di pulizia dall'acqua di risciacquo. Il suo sistema di filtrazione da 10 μm, 5 μm e 1 μm rimuove la contaminazione rilasciata prima della ricircolazione del liquido.
I residui rimanenti sulle pareti delle aperture indicano solitamente una chimica inadeguata, una pulizia ritardata, un accesso insufficiente alla spruzzatura o una contaminazione eccessiva nel liquido di pulizia.
La superficie dello stencil può sembrare pulita mentre l'adesivo rimane all'interno di aperture più piccole. L'ispezione deve quindi coprire le aperture utilizzate per formare i più piccoli depositi di adesivo, non solo il foglio circostante.
Le macchie indicano che la colla rossa si è ammorbidita ma non è stata completamente rimossa. Le possibili cause del processo includono chimica debole, scambio di liquido insufficiente, filtri sovraccaricati o risciacquo incompleto.
Ripetere lo stesso ciclo può diffondere ulteriormente i residui. Il detergente, le condizioni del bagno e il tempo di processo dovrebbero essere esaminati insieme.
Le macchine pneumatiche devono rimuovere il solvente durante l'asciugatura ad aria compressa. Le macchine a base d'acqua devono risciacquare il detergente prima dell'asciugatura a caldo.
Il liquido rimanente nelle aperture può ritardare l'ispezione e lo stoccaggio dello stencil. Le prestazioni di asciugatura devono essere verificate sulla geometria reale dell'apertura e sul telaio, non solo su un pannello di prova piatto.
La capacità dipende dall'intero ciclo piuttosto che dal solo tempo di pulizia. Carico, pulizia, risciacquo dove applicabile, asciugatura e scarico influenzano tutti l'output.
Il C730 fornisce lavorazione di un solo stencil. Il C780 lavora due stencil compatibili durante lo stesso ciclo. Il C750 fornisce lavaggio acquoso, risciacquo e asciugatura di un solo stencil dove la completezza del processo è più importante della capacità di doppio stencil.
| Modello | Processo di pulizia | Capacità stencil | Condizione di selezione principale |
|---|---|---|---|
| DEZ-C730 | Pulizia a spruzzo con solvente e asciugatura ad aria compressa | Un stencil fino a 750 × 750 × 40 mm | Pulizia pneumatica di un solo stencil |
| DEZ-C780 | Pulizia a spruzzo con solvente e asciugatura ad aria compressa | Fino a due stencil a 750 × 750 × 40 mm | Pulizia pneumatica di due stencil |
| DEZ-C750 | Lavaggio, risciacquo e asciugatura a caldo a base d'acqua | Un stencil fino a 740 × 740 × 40 mm | Processo completo di lavaggio–risciacquo–asciugatura acquoso |
Il C730 richiede aria compressa a 0,45–0,6 MPa a 400–600 L/min e utilizza filtri da 1 mm, 5 μm e 1 μm.
Il C780 richiede aria compressa a 0,4–0,6 MPa a 400–600 L/min e utilizza filtri da 10 μm, 5 μm e 1 μm.
Il C750 richiede AC 380 V, aria compressa a 0,45–0,7 MPa e acqua a 0,2–0,3 MPa. Scarico, espulsione e gestione delle acque reflue devono essere inclusi nel piano di installazione.
Esplora l'intera gamma di Macchine per la pulizia stencil DEZ SMT e il processo di pulizia della pasta saldante e dello stencil adesivo.
Un detergente etichettato per la pasta saldante non rimuove automaticamente l'adesivo SMT. Le formulazioni della colla rossa possono utilizzare diversi sistemi di resina, riempitivi e comportamenti di polimerizzazione.
Il detergente selezionato deve essere compatibile con l'adesivo, il foglio in acciaio inossidabile, il telaio, la rete, l'adesivo di legame, i rivestimenti e le etichette identificative. I suoi dati di sicurezza e i requisiti di manipolazione in fabbrica devono anche corrispondere alla macchina prevista.
Per le attrezzature pneumatiche, confermare che il solvente sia adatto per la circolazione a spruzzo e l'asciugatura ad aria compressa. Per il C750, confermare che il detergente acquoso possa essere risciacquato in modo efficace e che sia disponibile la qualità dell'acqua di risciacquo necessaria.
I test devono utilizzare uno stencil di produzione contaminato con la reale colla rossa. Un stencil di dimostrazione pulito o un adesivo sostitutivo non fornisce un risultato affidabile.
Il test deve confermare che l'adesivo venga rimosso dagli aperture più piccole rilevanti, che non rimanga alcuna macchia sul foglio e che lo stencil sia asciutto dopo il ciclo specificato. Il legame del telaio, i rivestimenti e le etichette devono rimanere compatibili e il risultato deve essere ripetibile nei cicli consecutivi.
Invia a DEZ il marchio o i dati tecnici della colla rossa, le dimensioni dello stencil, l'apertura più piccola, il tempo tra la stampa e la pulizia, la quantità richiesta per turno e le utility disponibili in fabbrica. Gli stencil contaminati rappresentativi possono quindi essere testati prima che la configurazione finale sia approvata.
