赤接着剤ステンシル洗浄機器は、接着剤印刷後にステンシル表面、開口部の壁、およびフレームから未硬化の SMT 接着剤を除去します。

洗浄プロセスは、残留物が徹底的に乾燥または熱硬化する前に行われる必要があります。機械は、互換性のない化学成分、過度の洗浄遅延、またはすでに硬化したエポキシ堆積物が形成された接着剤には対応できません。

DEZは、互換性のある赤い接着剤のステンシル用の空気圧溶剤および水ベースの洗浄システムを提供します。適切な機械は、接着剤の化学、ステンシルのサイズ、シフトあたりの数量、洗浄要件、および工場の利用可能なユーティリティによって異なります。

SMT 印刷中の赤接着剤の汚染

SMT赤接着剤は、波状はんだ付けの前にPCB上の表面実装部品を保持するために使用される熱硬化性接着剤です。接着剤は直接供給するか、接着剤ステンシルを通して印刷できます。

印刷中に、接着剤はフォイル、スクイージー接触エリア、および開口部の壁に蓄積されます。残留物の経年変化に伴い、その粘度と表面状態が変化します。開口部は、不均一な接着剤の堆積物が放出され始めたり、部分的にブロックされたりする可能性があります。

手動拭き取りは、開口部の内部に材料を残しながらフォイルから目に見える接着剤を取り除くことができます。また、ソフト化した接着剤をステンシル全体に広げたり、印刷表面に繊維を残したりする可能性もあります。したがって、繰り返しのブロックには、再表面拭き取りではなく、制御されたオフライン洗浄プロセスが必要です。

未硬化と硬化した赤接着剤

赤色は洗浄性能を決定しません。重要な要素は接着剤の樹脂、硬化メカニズム、残留物の経年、および承認された洗浄化学です。

未硬化のSMT接着剤は、通常、互換性のある溶剤または水ベースのクリーナーで除去できます。残留物が皮膜を形成したり、乾燥したり、硬化し始めたりすると、洗浄が難しくなります。完全に熱硬化したエポキシは、通常のステンシルの汚染として扱うべきではなく、その除去はテストなしでは保証できません。

したがって、赤い接着剤のステンシルは、製造後または変更後に迅速に洗浄する必要があります。機械のサイクルを延長することは、不適切な化学や硬化した堆積物の信頼できる修正策ではありません。

空気圧溶剤スプレー清掃

空気圧赤接着剤ステンシルクリーナーは、回転スプレーノズルを通じて互換性のある溶剤を循環させます。両面スプレーはフォイルに作用し、アクセス可能な開口部を通じて洗浄液を押し出します。フィルターは、液体がタンクに戻る前に除去された接着剤や粒子を分離します。

圧縮空気は清掃後にステンシルを乾燥させるため、水の接続や別途の水洗い工程は必要ありません。工場は安定した圧縮空気、排気、および溶剤の保管、使用、廃棄のための適切な制御を提供する必要があります。

その DEZ-C730空気圧ステンシル清掃機最大750 × 750 × 40 mmの互換性のあるステンシルを1つ処理します。清掃には2〜4分、圧縮空気乾燥には2〜5分かかります。

その DEZ-C780空気圧ステンシル清掃機 1サイクルで同じ最大サイズの互換性のあるステンシルを最大2つ処理します。これは、頻繁な接着剤ステンシルの入れ替えや、1ステンシルの容量を超えるキューの生産に適しています。

水性洗浄、すすぎ、乾燥

水性設備は、互換性のある水を基にした化学薬品を使用して、ステンシルから未硬化の赤い接着剤を除去します。清掃の後、洗浄剤と放出された接着剤を除去するための別途の清水またはDI水によるすすぎが行われます。加熱された空気がその後、フォイル、フレーム、および開口部を乾燥させます。

このプロセスは、承認された接着剤クリーナーがすすぎを必要とする場合や、工場が既存の溶剤プロセスを置き換えたい場合に適しています。これは、空圧クリーナーよりも多くのインフラストラクチャーを必要とし、電力、水、排水、排気、および廃水管理を含みます。

その DEZ-C750 水性ステンシル洗浄機最大740 × 740 × 40 mmのステンシルを1つ処理します。洗浄、すすぎ、乾燥はそれぞれ2〜8分の調整可能な段階です。

この機械は2つの42Lタンクを使用して、洗浄液とすすぎ水を分離します。その10μm、5μm、および1μmのフィルトレーションシステムは、液体の再循環前に放出された汚染物質を除去します。

赤接着剤の洗浄問題

開口部に残った接着剤

開口部の壁に残る残渣は、通常、不適切な化学薬品、清掃の遅れ、不十分なスプレーアクセス、または洗浄液の過剰な汚染を示します。

ステンシルの表面は清潔に見える場合でも、接着剤が小さな開口部の内部に残ることがあります。したがって、検査は最小の接着剤堆積を形成するのに使用された開口部をカバーする必要があり、周囲のフォイルだけでなくなります。

洗浄後の接着剤のにじみ

スミアリングは、赤い接着剤が柔らかくなったが完全には除去されていないことを示しています。考えられるプロセスの原因には、弱い化学反応、不十分な液体交換、過負荷のフィルター、または不完全なすすぎが含まれます。

同じサイクルを繰り返すことで、残留物がさらに広がる可能性があります。洗浄剤、浴槽の状態、プロセスタイムを一緒に見直すべきです。

残留溶剤またはすすぎ水

空圧式機械は、圧縮空気乾燥中に溶剤を除去する必要があります。水性機械は、加熱乾燥する前に洗浄剤をすすぎ落とさなければなりません。

開口部に残った液体は、検査およびステンシルの保管を遅延させる可能性があります。乾燥性能は、平面テストパネルだけではなく、実際の開口部の形状とフレームで確認すべきです。

切替時のステンシルキュー

容量は、単に洗浄時間だけでなく、完全なサイクルに依存します。積載、洗浄、該当する場合のすすぎ、乾燥、および排出が出力に影響を与えます。

C730は1つのステンシル処理を提供します。C780は同じサイクル内で2つの互換性のあるステンシルを処理します。C750は、プロセスの完全性が2つのステンシル容量よりも重要な場合に、1つのステンシルの水性洗浄、すすぎ、および乾燥を提供します。

DEZ 赤接着剤ステンシル洗浄機器

モデル	洗浄プロセス	ステンシル能力	主な選択条件
DEZ-C730	溶剤スプレーと圧縮空気による乾燥	1つのステンシル最大750 × 750 × 40 mm	1つのテンプレートの空圧式洗浄
DEZ-C780	溶剤スプレーと圧縮空気による乾燥	最大2つのステンシルで750 × 750 × 40 mm	2つのテンプレートの空圧式洗浄
DEZ-C750	水性洗浄、すすぎ、および加熱乾燥	1つのステンシル最大740 × 740 × 40 mm	完全な水性洗浄–すすぎ–乾燥プロセス