Сравните ручные, пневматические растворительные, аква- и ультразвуковые методы очистки трафаретов по остаткам, очистке апертур, сушке, вместимости и утилитам.
Правильный метод очистки трафаретов для паяльной пасты зависит от трех факторов: остатка, который нужно удалить, места его расположения и состояния, в котором должен находиться трафарет перед следующим использованием.
Свежая паяльная паста на нижней стороне трафарета может требовать лишь протирания в принтере во время производства. Высохшая паяльная паста внутри мелких апертур обычно требует более контролируемого процесса очистки вне линии. В зависимости от одобренной химии и заводских утилит, очистка вне линии может использовать растворительный распыл, стирку на водной основе или ультразвуковое погружение.
Этот гид сравнивает основные методы очистки SMT трафаретов по их эффективности, доступу к апертурам, сушке, повторяемости, вместимости и требованиям завода. Также объясняется, когда использовать каждый метод и как выбрать машину для очистки трафаретов.
Четыре основных метода очистки вне линии, рассмотренные здесь, это ручная очистка, пневматический распыл растворителя, очистка на водной основе и ультразвуковое погружение. Протирка нижней стороны в принтере обсуждается отдельно, так как она контролирует свежие загрязнения во время печати, а не заменяет полную очистку трафарета вне линии.
| Метод | Основное использование | Основное ограничение |
|---|---|---|
| Внутреннее протирание | Свежая паста на нижней стороне трафарета во время печати | Не полностью очищает фольгу, рамку или стенки отверстий |
| Ручная очистка | Местные остатки и экстренная коррекция | Результаты зависят от оператора и их трудно воспроизвести |
| Пневматический распылитель растворителя | Полная очистка в оффлайн-режиме без промывки водой | Требует одобренный растворитель, сжатый воздух и экстракцию |
| Спрей на водной основе | Контролируемая мойка, промывка и нагревание для сушки | Требует электроэнергию, воду, дренаж и управление сточными водами |
| Ультразвуковое погружение | Совместимое загрязнение, подходящее для очистки кавитацией | Склеивание трафарета, покрытия и химия требуют проверки |
Протирание под трафаретом удаляет свежую паяльную пасту с нижней стороны трафарета, пока продолжается производство. Это помогает контролировать размазывание и загрязнение вокруг отверстий, но не заменяет полную очистку в оффлайн-режиме.
Ручное протирание или щеточка могут удалить местное пятно или свежий остаток. Оно становится ненадежным, когда паста высохла внутри мелких отверстий. Волокна ткани, нестабильное давление и повторное протирание могут оставить загрязнение или разнести растворенную пасту по фольге.
Эти методы остаются полезными для контроля производства и местной коррекции. Они менее подходящие, когда фабрика требует повторяемой очистки перед хранением трафаретов, сменой продуктов или печатью с мелким шагом.
Сотрудники, ответственные за ручную洗手 сетки из стали, показанной ниже, не могли справиться с нагрузкой, поэтому они обратились к нам за решением.
Пневматическая очистка использует совместимый растворитель и вращающиеся распылители для очистки обеих поверхностей трафарета. Жидкость проходит через отверстия, растворяет соответствующие остатки паяльной пасты или клея и затем возвращается через систему фильтрации. Сжатый воздух сушит трафарет внутри той же камеры.
Этот процесс напрямую решает проблемы, вызванные нестабильной ручной очисткой. Замкнутый цикл контролирует покрытие распылителя, время очистки, фильтрацию и сушку более стабильно, чем протирание оператором.
Это Пневматическая машина для очистки трафаретов DEZ-C730 обрабатывает одну совместимую трафаретную форму размером до 750 × 750 × 40 мм. Для очистки требуется 2–4 минуты, а для сушки — 2–5 минут.
Это пневматическая машина для очистки трафаретов DEZ-C780 обрабатывает до двух трафаретов одинакового максимального размера за один цикл. Предназначена для производственных условий, где обработка одного трафарета создает очередь при частой смене.
Обе машины требуют 400–600 л/мин сжатого воздуха, соответствующей вытяжки и контролируемой работы с растворителями. Результат очистки все еще зависит от совместимости растворителей, возраста остатков, покрытия сопел и геометрии отверстий.
Очистка на водной основе использует совместимую водную химию для отделения припоя, красного клея или остатков флюса от трафарета. Отдельное полоскание чистой водой или деионизированной водой удаляет очищающее средство и высвобожденные загрязнения. Затем подогретый воздух высушивает фольгу, отверстия и рамку.
Полоскание необходимо, поскольку визуально чистый трафарет может все еще иметь химическую пленку после мытья. Неполная сушка также может задержать инспекцию, загрязнить хранение или помешать следующему процессу печати.
Это водяная машина для очистки трафаретов DEZ-C750 завершает мытье, полоскание и горячую сушку в одной закрытой камере. Она обрабатывает один трафарет размером до 740 × 740 × 40 мм. Каждая стадия процесса регулируется от 2 до 8 минут.
Этот метод подходит для заводов, которые требуют водного процесса и могут обеспечить питание AC 380 В, сжатый воздух, воду, дренаж, вытяжку и подходящее обращение с сточными водами.
Ультразвуковая очистка погружает трафарет в жидкость и использует кавитацию для воздействия на загрязнения. Может подойти для тонких элементов, когда химия и конструкция трафарета совместимы.
Процесс необходимо оценить в отношении фольги, связи рамы, клея, покрытий и ярлыков. Полоскание и сушка также могут потребоваться после погружения. Более высокая ультразвуковая мощность не всегда дает лучший или более безопасный результат.
Ультразвуковую очистку следует одобрять через тестирование образцов, а не рассматривать как универсальную замену распыляющей очистке.
Сухая паяная паста внутри стенок отверстия может ограничить передачу пасты, даже когда внешняя фольга выглядит чистой. Следующий цикл печати может тогда привести к недостаточным или непостоянным отложениям.
Первые проверки должны включать возраст остатка, совместимость химии, доступ к очистке и состояние жидкости. Увеличение цикла без исправления неподходящей химии или загрязненной рециркулирующей жидкости может не решить проблему заб blockage.
Тонкие отверстия BGA, QFN и CSP должны проверяться сразу после очистки. Более подробная информация о процессе доступна в Как предотвратить блокировку апертур SMT трафарета.
Трафарет, очищенный растворителем, должен быть сухим после стадии сжатого воздуха. Процесс на водной основе сначала должен смыть химические вещества для очистки, а затем удалить оставшуюся воду.
Пятна, химические пленки или влага указывают на несоответствие между очисткой, промывкой и сушкой. Корректировка может потребовать другой химии, очищающей воды, улучшенной фильтрации или отрегулированного воздушного потока. Увеличение общего времени цикла не должно быть единственной реакцией.
Пропускная способность очистки должна быть рассчитана исходя из полного цикла, включая загрузку, очистку, промывание при необходимости, сушку и выгрузку.
DEZ-C730 предназначен для обработки одного трафарета. DEZ-C780 обрабатывает два совместимых трафарета одновременно и является лучшим пневматическим вариантом, когда частые смены приводят к ожиданию трафаретов.
DEZ-C750 обрабатывает один трафарет через полный цикл водной стирки–промывания–сушки. Он выбирается по требованиям процесса, а не по максимальному количеству деталей за цикл.
| Модель | Процесс очистки | Вместимость трафарета | Фильтрация | Основание для выбора |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-C730 | Очищение с помощью распылителя и сжатого воздуха | Один трафарет размером до 750 × 750 × 40 мм | 1 мм, 5 мкм и 1 мкм | Очистка растворителем одного трафарета |
| DEZ-C780 | Очищение с помощью распылителя и сжатого воздуха | До двух трафаретов размером 750 × 750 × 40 мм | 10 мкм, 5 мкм и 1 мкм | Двухтрафаретная очистка растворителем |
| DEZ-C750 | Водная мойка, ополаскивание и нагревательная сушка | Один трафарет размером до 740 × 740 × 40 мм | 10 мкм, 5 мкм и 1 мкм | Полный процесс на водной основе |
Полный ассортимент продукции доступен под Оборудование для очистки трафаретов DEZ SMT. применение очистки трафаретов для паяльной пасты объясняет, как эти процессы вписываются в контроль печати SMT.
Выбор машины должен основываться на представительном запачканном производственном трафарете. Тест должен подтвердить удаление остатков из самых мелких релевантных отверстий, полную сушку и совместимость с фольгой, рамой, клеем, покрытием и этикетками.
Тот же результат должен повторяться в последовательных циклах. Химия очистки, настройки цикла и критерии инспекции должны затем быть зафиксированы для производственного использования.
Пневматическая очистка растворителем или с использованием водного спрея может удалить высохшую пасту, когда химия и настройки процесса совместимы. Проверьте самые мелкие производственные отверстия перед выбором машины.
Растворительные машины очищают и сушат без специального этапа ополаскивания водой. Машины на водной основе разделяют процесс на мойку, ополаскивание и нагревательную сушку.
Двусторонние распылители могут очищать мелкие отверстия, когда химия, покрытие сопла, давление и состояние остатков подходят. Внешний вид поверхности сам по себе недостаточен как доказательство.
Используйте C730 для обработки одного трафарета. Используйте C780, когда необходимо очистить два совместимых трафарета в одном цикле.
Одна и та же машина может очистить оба остатка, когда выбранная химия совместима. Устаревший или отвержденный клей должен быть протестирован перед окончательным утверждением процесса.
