قارن بين طرق تنظيف القوالب اليدوية ومذيبات الهواء والتنظيف المائي والالتراساوند من حيث البقايا وتنظيف الفتحات، والتجفيف، والسعة والمرافق.
بواسطةالمسؤولتعتمد طريقة تنظيف قالب معجون اللحام الصحيحة على ثلاثة أشياء: البقايا التي تحتاج إلى إزالتها، ومكان تلك البقايا، وما هي الحالة التي يجب أن يكون عليها القالب قبل استخدامه التالي.
يمكن أن يتطلب معجون اللحام الطازج على الجانب السفلي من القالب مسحًا خلال الطباعة فقط. عادة ما تتطلب بقايا اللحام الجافة داخل الفتحات الدقيقة عملية تنظيف خارجية أكثر تحكمًا. اعتمادًا على الكيمياء المعتمدة ومرافق المصنع، قد تستخدم التنظيف الخارجي رذاذ المذيبات، أو الغسيل بالماء أو الغمر بالالتراساوند.
يقارن هذا الدليل بين طرق تنظيف قوالب SMT الرئيسية من حيث أداء التنظيف، والوصول إلى الفتحات، والتجفيف، وإمكانية التكرار، والسعة ومتطلبات المصنع. كما يوضح متى يجب استخدام كل طريقة وكيفية اختيار آلة تنظيف القوالب.
تتم مقارنة الطرق الأربعة الرئيسية الخارجية هنا: التنظيف اليدوي، رذاذ المذيبات الهوائية، التنظيف بالماء والغمر بالالتراساوند. تناقش عملية المسح تحت القالب في الطابعة بشكل منفصل لأنها تتحكم في التلوث الطازج أثناء الطباعة بدلاً من استبدال التنظيف الكامل الخارجي للقالب.
| الطريقة | الاستخدام الأساسي | الحدود الرئيسية |
|---|---|---|
| مسح داخل الطابعة | عجينة جديدة على الجزء السفلي من القالب أثناء الطباعة | لا تنظف الفويل أو الإطار أو جدران الفتحات بالكامل |
| تنظيف يدوي | بقايا محلية وتصحيح طارئ | نتائج تعتمد على المشغل ومن الصعب تكرارها |
| رش مذيب هوائي | تنظيف كامل خارج الخط دون شطف بالماء | يتطلب مذيبًا معتمدًا، هواءً مضغوطًا واستخراجًا |
| رش مائي | غسيل مضبط، شطف وتجفيف مدفأ | يتطلب كهرباء، ماء، تصريف وإدارة مياه الصرف الصحي |
| غمر بالموجات فوق الصوتية | تلوث متوافق مناسب لتنظيف الكافيتات | يلزم التحقق من ارتباط القالب، والتغطيات والكيمياء |
إزالة المسح تحت القالب للعجينة الجديدة من الجزء السفلي للقالب أثناء استمرار الإنتاج. يساعد في التحكم في انزلاق التلوث حول فتحات الفتحات ولكنه لا يحل محل التنظيف الكامل خارج الخط.
يمكن أن يزيل المسح أو الفرشاة اليدوية علامة محلية أو بقايا جديدة. يصبح غير موثوق عندما تجف العجينة داخل الفتحات الدقيقة. الألياف القماشية، الضغط غير المتسق والمسح المتكرر قد تترك تلوثًا أو تنشر العجينة المذابة عبر الفويل.
تظل هذه الطرق مفيدة للتحكم في الإنتاج وتصحيحات محلية. هي أقل ملاءمة عندما يحتاج المصنع إلى تنظيف يمكن تكراره قبل تخزين القالب، أو تغيير المنتج، أو الطباعة عالية الدقة.
لم يتمكن الموظفون المسؤولون عن غسل الشبكة الفولاذية الموضحة أدناه من التعامل مع عبء العمل بعد الآن، وهو ما جعلهم يلجأون إلينا من أجل الحل.
يستخدم التنظيف الهوائي مذيبًا متوافقًا ورشاشات دوارة لتنظيف كل من سطوح القالب. يمر السائل عبر الفتحات، يذوب بقايا العجينة أو اللاصق المناسبة ثم يعود عبر نظام ترشيح. يجفف الهواء المضغوط القالب داخل نفس الغرفة.
تتناول هذه العملية مباشرة المشاكل الناتجة عن التنظيف اليدوي غير المتسق. يتحكم الدورة المغلقة في تغطية الرش، ومدة التنظيف، والترشيح والتجفيف بشكل أكثر اتساقًا من مسح المشغل.
إن آلة تنظيف القالب الهوائية DEZ-C730 تقوم بمعالجة قالب متوافق واحد بمقاس يصل إلى 750 × 750 × 40 مم. تستغرق عملية التنظيف من 2 إلى 4 دقائق وتستغرق عملية التجفيف من 2 إلى 5 دقائق.
إن آلة تنظيف القوالب الهوائية DEZ-C780 تقوم بمعالجة ما يصل إلى قوالب مزدوجة بنفس الحجم الأقصى خلال دورة واحدة. وهي مصممة لبيئات الإنتاج حيث يتسبب معالجة قالب واحد في تكوين طابور أثناء التحولات المتكررة.
تتطلب كلتا الآلتين 400–600 لتر / دقيقة من الهواء المضغوط، واستخراج مناسب، ومعالجة محسوبة للمذيبات. لا يزال يعتمد نتيجة التنظيف على توافق المذيبات، وعمر المتبقيات، وتغطية الفوهة، وهندسة الفتحة.
يستخدم الغسيل القائم على الماء كيمياء مائية متوافقة لفصل معجون اللحام أو الغراء الأحمر أو مخلفات الفل flux من القالب. يتم شطفه بماء نظيف أو ماء منزلي غير معدني لإزالة عامل التنظيف والتلوث المفرج عنه. ثم يجرى تجفيف القالب والفوهات والإطار بواسطة هواء مسخن.
يعتبر الشطف ضروريًا لأن القالب الذي يبدو نظيفًا بصريًا قد لا يزال يحمل غشاء كيميائي بعد الغسيل. يمكن أن يؤدي الجفاف غير المكتمل أيضًا إلى تأخير الفحص، وتلوث التخزين، أو التداخل مع عملية الطباعة التالية.
إن آلة تنظيف القوالب القائم على الماء DEZ-C750 تتم عملية الغسيل والشطف والتجفيف المسخن في غرفة مغلقة واحدة. تقوم بمعالجة قالب واحد يصل إلى 740 × 740 × 40 مم. يمكن ضبط كل مرحلة من عمليات المرحلة من 2 إلى 8 دقائق.
تناسب هذه الطريقة المصانع التي تتطلب عملية مائية ويمكنها توفير طاقة AC 380 فولت، والهواء المضغوط والماء، والصرف وتهوية مناسبة وإدارة نفايات سائلة ملائمة.
يغمر التنظيف بالموجات فوق الصوتية القالب في سائل ويستخدم التكثف للعمل على التلوث. قد تكون مناسبة لميزات دقيقة عندما تكون الكيمياء وبناء القالب متوافقة.
يجب تقييم العملية مقابل الرقائق، وترابط الإطار، واللاصق، والطلاءات، والملصقات. قد يكون الشطف والتجفيف أيضًا ضروريين بعد الغمر. لا ينتج زيادة القوة فوق الصوتية بالضرورة نتيجة أفضل أو أكثر أمانًا.
لذلك يجب الموافقة على التنظيف بالموجات فوق الصوتية من خلال اختبار العينات بدلاً من اعتباره بديلاً عالمياً لتنظيف الرش.
يمكن أن يعيق المعجون المجفف داخل جدران الفتحة نقل المعجون حتى عندما تبدو الأوراق الخارجية نظيفة. قد تنتج دورة الطباعة التالية بعد ذلك ودائع غير كافية أو غير متناسقة.
يجب أن تكون الفحوصات الأولى هي عمر البقايا، والتوافق الكيميائي، ووصول التنظيف، وحالة السائل. قد لا تحل عملية تمديد الدورة دون تصحيح الكيمياء غير المناسبة أو السائل المعاد تدويره الملوث الانسداد.
يجب أن يتم فحص فتحات BGA الدقيقة وQFN وCSP مباشرة بعد التنظيف. تتوفر مزيد من التفاصيل العملية في كيفية منع انسداد فتحات القالب SMT.
يجب أن يكون القالب الذي تم تنظيفه بالمذيب جافًا بعد مرحلة الهواء المضغوط. يجب أن تتم عملية تعتمد على الماء أولاً بغسل الكيمياء المنظفة ثم إزالة الماء المحتجز.
تشير البقع، والأفلام الكيميائية أو الرطوبة إلى عدم التوازن بين التنظيف، والغسل والتجفيف. قد تتطلب التصحيحات كيمياء مختلفة، ومياه غسل أنظف، وتحسين التصفية أو تعديل تدفق الهواء. لا ينبغي أن يكون زيادة الوقت الكلي للدورة هو الاستجابة الوحيدة.
يجب حساب سعة التنظيف من الدورة الكاملة، بما في ذلك التحميل، والتنظيف، والغسل حيثما كان مطلوباً، والتجفيف والتفريغ.
تم تصميم DEZ-C730 لمعالجة قالب واحد. يعالج DEZ-C780 اثنين من القوالب المتوافقة معاً وهو الخيار الهوائي الأفضل عندما تخلق التحولات المتكررة قوالب في الانتظار.
يعالج DEZ-C750 قالباً واحداً من خلال دورة غسيل–شطف–تجفيف مائية كاملة. يتم اختياره بناءً على متطلبات العملية بدلاً من الحد الأقصى للقطعات لكل دورة.
| النموذج | عملية التنظيف | سعة القالب | التصفية | أساس الاختيار |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-C730 | رش المذيب وتجفيف الهواء المضغوط | قالب واحد حتى 750 × 750 × 40 مم | 1 مم، 5 ميكرون و1 ميكرون | تنظيف بالمذيب لقالب واحد |
| DEZ-C780 | رش المذيب وتجفيف الهواء المضغوط | حتى قلمين بحجم 750 × 750 × 40 مم | 10 ميكرون، 5 ميكرون و1 ميكرون | تنظيف بالمذيب ذو قوالب مزدوجة |
| DEZ-C750 | غسل بالماء، شطف وتجفيف مسخن | قالب واحد يصل إلى 740 × 740 × 40 مم | 10 ميكرون، 5 ميكرون و1 ميكرون | عملية كاملة تعتمد على الماء |
تتوفر مجموعة المنتجات الكاملة تحت آلات تنظيف القوالب DEZ SMT. تطبيق تنظيف قوالب معجون اللحام يوضح كيفية تناسب هذه العمليات مع التحكم في طباعة SMT.
يجب أن يكون اختيار الآلة بناءً على قالب إنتاج ملوث يمثل. يجب أن تؤكد الاختبارات إزالة الرواسب من أصغر الفتحات ذات الصلة، وتجفيف كامل، والتوافق مع الورق، والإطار، واللاصق، والطلاء، والملصقات.
يجب تكرار نفس النتيجة عبر الدورات المتعاقبة. يجب تسجيل كيمياء التنظيف، وإعدادات الدورة، ومعايير الفحص للاستخدام الإنتاجي.
قد يؤدي تنظيف الرذاذ الهوائي بالمواد المذابة أو المائية إلى إزالة المعجون المجفف عندما تكون الكيمياء وإعدادات العملية متوافقة. اختبر أصغر الفتحات الإنتاجية قبل اختيار الآلة.
تنظف الآلات المذيبة وتُجفف دون مرحلة شطف بالماء مخصصة. تفصل الآلات القائمة على الماء العملية إلى غسل، شطف وتجفيف مسخن.
يمكن أن ينظف الرذاذ ثنائي الوجه الفتحات الدقيقة عندما تكون الكيمياء، وتغطية الفوهة، والضغط، وحالة الرواسب مناسبة. مظهر السطح وحده ليس دليلاً كافيًا.
استخدم C730 لمعالجة قالب واحد. استخدم C780 عندما يجب تنظيف قلمين متوافقين في نفس الدورة.
قد تنظف نفس الآلة بين الرواسب عندما تكون الكيمياء المختارة متوافقة. يجب اختبار اللاصق المتقادم أو المعالج قبل الموافقة على العملية النهائية.
