Изучите, как высушенная паста для пайки и красный клей влияют на печать и когда следует использовать пневматическую или водоразбавляемую очистку трафаретов.
ЗаблокированныеStencil apertures ограничивают передачу пайкового пасты на площадки PCB. В результате может быть недостаточно пасты, неполные отложения, непостоянное размещение компонентов и слабые паяные соединения после повторного прогрева.
Предотвращение блока требует контроля за пайковой пастой, параметрами печати, протиркой под трафаретом и оффлайн очисткой трафарета.
Пайковая паста начинает высыхать, когда трафарет остается открытым слишком долго, особенно во время остановок производства или медленных циклов печати.
Высохшая паста может накапливаться внутри маленьких отверстий и становится более трудноудалимой во время обычной протирки под трафаретом.
Паста, перенесенная на нижнюю сторону трафарета, может растекаться вокруг отверстий. Если процесс протирки не удаляет ее, повторная печать может втянуть остатки обратно в отверстия.
Паста, используемая вне рекомендованной температурой и рабочего времени поставщиком, может изменять вязкость или начинать высыхать.
Добавление свежей пасты к загрязненной или частично высохшей пасте может распространить проблему по трафарету.
Слишком сильное или слишком слабое давление ракеля, неподходящая скорость печати и неправильное разделение трафарета могут оставить пасту внутри отверстий.
Настройки принтера должны соответствовать пайковой пасте, толщине трафарета, дизайну отверстий и поддержке PCB.
Детали с мелким шагом и пакеты с зональной компоновкой используют маленькие отверстия, которые хуже освобождаются, чем более крупные.
Размер и форма отверстия, состояние стенок и толщина трафарета влияют на передачу пайковой пасты.
Царапины, вмятины и затвердевшие остатки могут мешать высвобождению пасты. Механическое скобление острыми инструментами может повредить отверстие и сделать повторную блокировку более вероятной.
Храните, кондиционируйте и используйте пайковую пасту в соответствии с инструкциями поставщика.
Запишите время, когда паста была извлечена из хранилища, открыта и помещена на трафарет. Замените пасту, которая превысила рекомендованное рабочее время или показывает признаки высыхания и разделения.
Не возвращайте загрязненную пасту с трафарета в чистый контейнер.
Паста для пайки может высыхать в небольших отверисиях, когда производство останавливается, но остается на трафарете.
В случае длительных перерывов удалите избыточную пасту и очистите трафарет в соответствии с производственной процедурой. Перезапуск с частично высохшей пастой может немедленно привести к неполным отложениям.
Проверьте давление ракели, скорость печати, скорость разделения и поддержку печатной платы.
Ракель должен прокатывать пасту по трафарету и заполнять отверстия, не оставляя избыточных остатков. Слишком большое давление может удалить пасту из отверстия, в то время как плохой контакт между печатной платой и трафаретом может привести к размазыванию.
Настройки должны подтверждаться с использованием результатов печати, а не копироваться с другой модели печатной платы.
Очистка под трафаретом удаляет пасту и загрязнения со стороны контакта трафарета во время производства.
Интервал очистки зависит от размера отверстия, пасты для пайки, проектирования печатной платы и результатов печати. Сборки с мелким шагом могут требовать более частой чистки, чем платы с большими площадками.
Сухую, влажную или вакуумную очистку следует выбирать в зависимости от принтера и процесса пасты для пайки.
Проверьте первые напечатанные платы и продолжайте мониторинг во время производства.
Ищите отсутствующие отложения, уменьшенный объем пасты, размазывание и повторяющиеся дефекты на одном и том же месте площадки. Проверка пасты для пайки может выявить проблемы с переносом до установки компонентов.
Когда одно и то же отложение постоянно не удается, остановите печать и проверьте соответствующее отверстие трафарета.
Очистка под трафаретом предназначена для удаления загрязнений, накопленных во время печати. Она может не удалить высохшую пасту из глубоких или мелких отверстий.
Снимите трафарет для полной очистки, когда отверстия остаются заблокированными, нижнюю сторону невозможно чистить последовательно или когда производство переходит на другую пасту для пайки или клей.
Удалите избыточную пасту → Очистите обе стороны → Отфильтруйте чистящую жидкость → Высушите трафарет → Проверьте отверстия
Очиститель должен растворять паяльную пасту, красный клей или флюс, не повреждая трафарет, раму, сетку, клей или поверхность покрытия.
Процессы очистки на водной основе и на основе растворителей используют различную химию, промывание, сушки и требования к утилитам. Подтвердите совместимость материалов перед введением новой очистительной жидкости.
Не предполагайте, что более сильный химикат или более длительное время очистки приведут к лучшему результату.
Очистка только нижней стороны может оставить материал внутри отверстий или на печатной стороне.
Процесс очистки распылением должен направлять очистительную жидкость как к обеим поверхностям трафарета, так и через отверстия. Фильтрация предотвращает повторное возвращение удаленных частиц пасты к трафарету.
Остатки очистительной жидкости внутри мелких отверстий могут загрязнить свежую паяльную пасту и повлиять на следующий цикл печати.
Сушка сжатым воздухом или горячим воздухом должна достигать как поверхностей трафарета, так и отверстий. Проверьте трафарет перед возвращением его в производство.
Используйте подходящее освещение или систему инспекции отверстий, чтобы проверить наличие остаточной пасты, забитых отверстий, повреждений поверхности и свободной загрязненности.
Трафарет, который кажется чистым с одной стороны, может все еще содержать остатки внутри мелких отверстий. Проверьте критически важные участки с обеих сторон.
Нет единственного интервала очистки для каждого трафарета.
Частота очистки зависит от паяльной пасты, размера отверстий, толщины трафарета, цикла печати, остановок производства и требуемой однородности переноса пасты.
Используйте результаты инспекции печати и состояние отверстий для установки интервала очистки для каждой модели PCB.
Это DEZ-C730 и DEZ-C780 Пневматические машины для очистки трафаретов используют совместимые моющие средства, фильтрацию и сушку сжатым воздухом.
Эти машины подходят, когда утвержденный процесс очистки паяльной пасты использует растворитель, и фабрика может предоставить сжатый воздух и exhaust.
Это DEZ-C750 Автоматическая машина для очистки трафаретов на водной основе завершает стирку, промывание деминерализованной водой и сушку горячим воздухом за один цикл.
Подходит, когда трафарет, остатки и производственный процесс совместимы с водным очищением.
Выбор машины должен учитывать размеры трафаретной рамы, тип припоя или клея, количество ежедневной очистки, утвержденную химия для очистки, требования к сушке и коммунальные услуги завода.
Чистый трафарет может заблокироваться повторно, если проблема оригинальной печати не будет исправлена.
После очистки проверьте состояние припоя, настройки принтера, интервал протирания, дизайн aperture и процедуру остановки производства. Подтвердите результат с помощью тестовой печати перед повторным запуском полного производства.
Отправьте размеры трафаретной рамы, информацию о припое или красном клее, количество ежедневной очистки и фотографии заблокированных apertures.
DEZ может оценить процесс очистки и рекомендовать пневматический растворитель или автоматическую водную машину для очистки трафаретов.
