Как DEZ-C700 удалил видимые отложения из трех забитых сопл SMT, с изображениями под микроскопом до и после автоматической очистки.
Сопло разводки может выглядеть чистым снаружи, в то время как загрязнение остается внутри его узкого вакуумного канала. Когда внутреннее отверстие сужается, поток воздуха уменьшается, и машина pick-and-place может испытывать аварийные сигналы низкого вакуума, повторные попытки захвата, промахи или падение компонентов во время движения.
Для этого теста образца три загрязненных сопла SMT были очищены и инспектированы под микроскопом. Целью было определение, может ли автоматическая очистка удалить видимые отложения без вставки иглы или металлической проволоки в отверстие сопла.
Образцы были обработаны с помощью автоматической машины для очистки сопл SMT. Фотографии ниже сравнивают каждое отверстие сопла до и после очистки.
Изображения под микроскопом, сделанные до очистки, показывают отражающие отложения, покрывающие часть внутреннего отверстия каждого сопла.
Хотя точный состав загрязнения нельзя подтвердить только по фотографиям, отложения были достаточно серьезными, чтобы уменьшить доступный путь воздушного потока. В производстве этот тип ограничения может привести к:
Тонкие отверстия сопел трудно очищать вручную. Вставление игл, сверл или металлических проволок может поцарапать внутреннюю поверхность, расширить отверстие или деформировать наконечник сопла.
До очистки:
Большое отложение в форме полумесяца покрывало значительную часть внутреннего канала. Только часть вакуумной отверстия осталась свободной.
После очистки:
Видимые отложения были удалены, оставив чистую и непрерывную внутреннюю отверстие. Во время процесса очистки в отверстие не вставлялся никакой ручной инструмент.
Второе сопло показало меньший, но все еще значимый отложение, прилипшее к одной из сторон отверстия.
До очистки препятствие уменьшало эффективное отверстие и могло ограничить поток воздуха через сопло. После очистки внутренний канал при осмотре под микроскопом выглядел открытым, без схожих отложений в фотографируемой области.
Этот пример важен, потому что частично забитое сопло может все еще захватывать некоторые компоненты. Однако доступный вакуум может быть менее стабильным при быстром ускорении и движении головки разводки, что приводит к периодическим, а не постоянным отказам.
Третий образец содержал плотную группу отражающих частиц, покрывающих нижнюю часть отверстия сопла.
После автоматической очистки фотографируемый канал был видимо чистым. Сравнение демонстрирует, почему только внешнего осмотра недостаточно: загрязнение может накапливаться внутри вакуумного канала, даже когда корпус сопла не кажется сильно загрязненным.
Образцы были обработаны с помощью автоматической машины для очистки сопел DEZ-C700.
Машина использует контролируемые струи промышленной очищенной воды и сжатый воздух для удаления совместимых отложений с внутренних и внешних поверхностей сопел разводки SMT. Стандартный поддон вмещает до 30 совместимых сопел, с тремя струями очистки, обрабатывающими десять рядов последовательно.
Этот метод очищает узкие вакуумные каналы без вставки твердого очистного инструмента в отверстие сопла. Он подходит для рутинного обслуживания совместимых прецизионных сопел, включая сопла, используемые для установки мелких компонентов.
Осмотр под микроскопом показал следующие видимые результаты:
Изображения до и после подтверждают удаление видимого препятствия. Однако внешний вид под микроскопом сам по себе не дает числового измерения вакуума.
Перед возвратом очищенного сопла в машину pick-and-place оно должно быть полностью высушено и проверено на:
Автоматическая очистка удаляет совместимую контаминацию, но она не может отремонтировать изношенное, изогнутое, треснутое или механически поврежденное сопло. Если вакуум остается слабым после очистки, сушки и правильной установки сопла, следует проверить оставшийся вакуумный канал и головку разводки.
DEZ-C700 подходит, когда:
Интервалы очистки должны базироваться на использовании сопла, уровне загрязнения, типе компонента и данных захвата, а не на фиксированном графике.
Разные бренды и модели сопел могут иметь разные габариты корпуса, конструкции крепления и внутренние каналы. Совместимость поддона следует поэтому подтвердить до выбора оборудования.
Отправьте DEZ бренд, модель, размеры сопла, фотографии и представительные загрязненные образцы. Мы можем оценить совместимость поддона, провести тест очистки и задокументировать состояние до и после очистки.
Запросить тест очистки сопел SMT и указать текущую проблему с захватом, количество сопел и размеры компонентов, используемых на вашей производственной линии.
