راجع كيف تؤثر معاجين اللحام المجففة والغراء الأحمر على الطباعة ومتى يجب استخدام تنظيف القالب الهوائي أو القائم على المياه.
بواسطةالمسؤولتقييد فتحات القوالب المحجوبة يعيق نقل معجون اللحام إلى لوحات الدوائر المطبوعة. قد يكون الناتج معجوناً غير كافٍ، تر Deposits غير مكتملة، وضع مكونات غير متسق وصلب لحام ضعيف بعد إعادة التسخين.
يتطلب منع الانسداد التحكم في معجون اللحام، ومعلمات الطباعة، ومسح تحت القالب، وتنظيف القالب في وضع عدم الاتصال.
يبدأ معجون اللحام بالجفاف عندما يبقى القالب مكشوفًا لفترة طويلة، خاصة أثناء توقف الإنتاج أو دورات الطباعة البطيئة.
يمكن أن يتجمع المعجون المجفف داخل الفتحات الصغيرة ويصبح من الصعب إزالته أثناء المسح المعتاد تحت القالب.
يمكن أن ينتشر المعجون المنقول إلى الجزء السفلي من القالب حول فتحات الفتحات. إذا لم تتم إزالة ذلك خلال عملية المسح، فإن الطباعة المتكررة يمكن أن تسحب المخلفات مرة أخرى إلى الفتحات.
يمكن أن يتغير المعجون المستخدم خارج نطاق درجة الحرارة والوقت الموصى بهما من المورد أو يبدأ في الجفاف.
يمكن أن يؤدي إضافة معجون جديد إلى معجون ملوث أو جزئي الجفاف إلى نشر المشكلة عبر القالب.
يمكن أن يترك الضغط الزائد أو غير الكافي لشفرات السحب، وسرعة الطباعة غير المناسبة، والفصل الخاطئ للقالب معجوناً داخل الفتحات.
يجب أن تتناسب إعدادات الطابعة مع معجون اللحام، وسمك القالب، وتصميم الفتحة ودعم لوحة الدوائر المطبوعة.
تستخدم المكونات ذات المسافات الدقيقة وحزم المنطقة الفتحات الصغيرة التي تطلق أقل سهولة من الفتحات الكبيرة.
تؤثر حجم الفتحة وشكلها وحالة الجدار وسمك القالب جميعها على نقل معجون اللحام.
يمكن أن تتداخل الخدوش والانبعاجات وبقايا التصلب مع إطلاق المعجون. يمكن أن يؤدي الخدش الميكانيكي باستخدام أدوات حادة إلى إتلاف الفتحة وزيادة احتمالية الانسداد المتكرر.
قم بتخزين ومعالجة واستخدام معجون اللحام وفقًا لتعليمات المورد.
سجل الوقت الذي يتم فيه إزالة المعجون من التخزين، وفتحه، ووضعه على القالب. استبدل المعجون الذي تجاوز وقت العمل الموصى به أو يظهر علامات الجفاف والانفصال.
لا ترجع المعجون الملوث من القالب إلى حاوية نظيفة.
يمكن أن تجف معجون اللحام في الفتحات الصغيرة عند توقف الإنتاج ولكنه يبقى على القالب.
خلال فترات التوقف الطويلة، قم بإزالة المعجون الزائد وتنظيف القالب وفقًا لإجراءات الإنتاج. يمكن أن يؤدي البدء بمعجون جاف جزئيًا إلى إنتاج ترسيبات غير مكتملة على الفور.
تحقق من ضغط السكين، سرعة الطباعة، سرعة الفصل ودعم ألواح الدوائر المطبوعة.
يجب أن يقوم السكين بتمرير المعجون عبر القالب وملء الفتحات دون ترك بقايا زائدة. يمكن أن يؤدي الضغط الزائد إلى إزالة المعجون من الفتحة، في حين أن الاتصال الضعيف بين لوحة الدوائر المطبوعة والقالب يمكن أن يتسبب في تشويش.
يجب تأكيد الإعدادات باستخدام نتائج الترسيب المطبوعة بدلاً من نسخها من نموذج لوحة دوائر مطبوعة آخر.
يساعد المسح تحت القالب في إزالة المعجون والتلوث من الجانب المتصل بالقالب خلال الإنتاج.
يعتمد تردد المسح على حجم الفتحة، معجون اللحام، تصميم لوحة الدوائر المطبوعة ونتائج الطباعة. قد تتطلب التجميعات الدقيقة تنظيفًا أكثر تكرارًا من الألواح ذات المسامير الكبيرة.
يجب اختيار المسح الجاف أو الرطب أو بمساعدة الفراغ وفقًا للطابعة وعملية معجون اللحام.
تحقق من الألواح المطبوعة الأولى واستمر في المراقبة أثناء الإنتاج.
ابحث عن الترسيبات المفقودة، انخفاض حجم المعجون، التشويش وعيوب متكررة في نفس موقع الفتحة. يمكن لفحص معجون اللحام تحديد مشاكل النقل قبل وضع المكونات.
عند فشل نفس الترسيب بشكل متكرر، توقف عن الطباعة وتحقق من الفتحة المطابقة للقالب.
يهدف المسح تحت القالب إلى إزالة التلوث المتراكم خلال الطباعة. قد لا يزيل المعجون الجاف من الفتحات العميقة أو الدقيقة.
قم بإزالة القالب للنظافة الكاملة عندما تبقى الفتحات مسدودة، أو عندما لا يمكن تنظيف الجهة السفلية بشكل متسق، أو عندما يتغير الإنتاج إلى معجون لحام أو لاصق آخر.
إزالة المعجون الزائد → تنظيف كلا الجانبين → تصفية السائل المنظف → تجفيف القالب → فحص الفتحات
يجب أن يذيب عامل التنظيف معجون اللحام أو الغراء الأحمر أو الفلكس دون تلف القالب أو الإطار أو الشبكة أو المادة اللاصقة أو الطلاء السطحي.
تستخدم عمليات التنظيف القائمة على الماء والمذيبات كيمياء مختلفة ومتطلبات الشطف والتجفيف والمرافق. تأكد من توافق المواد قبل إدخال سائل تنظيف جديد.
لا تفترض أن مادة كيميائية أقوى أو وقت تنظيف أطول ستنتج نتيجة أفضل.
قد يؤدي تنظيف الجانب السفلي فقط إلى ترك مادة داخل الفتحات أو على جانب الطباعة.
يجب أن يوجه عملية تنظيف الرذاذ سائل التنظيف نحو كلا السطحين من القالب ومن خلال فتحات الفتحات. تمنع الفلترة إعادة جزيئات المعجون المزالة بشكل مستمر إلى القالب.
يمكن أن يؤدي سائل التنظيف المتروك داخل الفتحات الدقيقة إلى تلوث معجون اللحام الطازج ويؤثر على دورة الطباعة التالية.
يجب أن تصل عملية التجفيف بالهواء المضغوط أو الهواء الساخن إلى كلا السطحين من القالب وفتحات الفتحات. تحقق من القالب قبل إعادته إلى الإنتاج.
استخدم الإضاءة المناسبة أو نظام فحص الفتحات للتحقق من بقايا المعجون، والانفتاحات المسدودة، والأضرار السطحية، والتلوث الرخو.
قد يبدو القالب نظيفًا من جانب واحد ولكن قد يحتوي على بقايا داخل الفتحات الصغيرة. تحقق من المناطق الحساسة ذات السُمك الدقيق من كلا الجانبين.
لا يوجد فاصل تنظيف واحد ينطبق على كل قالب.
تعتمد تكرارية التنظيف على معجون اللحام، وحجم الفتحة، وسماكة القالب، ودورة الطباعة، والتوقفات الإنتاجية، والاتساق المطلوب لنقل المعجون.
استخدم نتائج فحص الطباعة وحالة الفتحات لتحديد فاصل التنظيف لكل طراز من لوحات الدوائر المطبوعة.
إن DEZ-C730 و DEZ-C780 آلات تنظيف القوالب الهوائية تستخدم تنظيف رذاذ المذيبات المتوافقة، والفلترة، والتجفيف بالهواء المضغوط.
هذه الآلات مناسبة عندما تستخدم عملية تنظيف معجون اللحام المعتمدة المذيبات ويمكن للمصنع توفير الهواء المضغوط وعادم.
إن DEZ-C750 آلة تنظيف القوالب الأوتوماتيكية القائمة على الماء يكمل الغسيل، وشطف المياه المقطرة، وتجفيف الهواء الساخن في دورة واحدة.
إنه مناسب عندما تتوافق القالب والندبات وعملية الإنتاج مع التنظيف المائي.
يجب أن تأخذ خيارات الماكينة بعين الاعتبار أبعاد إطار القالب، المعجون اللحامي أو اللصق، كمية التنظيف اليومية، المواد الكيميائية المعتمدة للتنظيف، متطلبات التجفيف والمرافق الصناعية.
يمكن أن يسد القالب النظيف مرة أخرى إذا لم يتم تصحيح مشكلة الطباعة الأصلية.
بعد التنظيف، راجع حالة المعجون اللحامي، إعدادات الطابعة، فترة المسح، تصميم الفتحة وإجراءات توقف الإنتاج. تأكد من النتيجة بطباعة اختبار قبل استئناف الإنتاج الكامل.
قم بإرسال أبعاد إطار القالب، معلومات المعجون اللحامي أو اللصق الأحمر، كمية التنظيف اليومية وصور للفتحات المسدودة.
يمكن لDEZ تقييم عملية التنظيف والتوصية بمذيب هوائي أو آلة تنظيف قوالب أوتوماتيكية قائمة على الماء.
