Como o DEZ-C700 removeu depósitos visíveis de três bicos SMT obstruídos, com imagens de microscópio antes e depois da limpeza automática.
Um bico de colocação pode parecer limpo por fora enquanto a contaminação permanece dentro do seu estreito canal de aspiração. Quando a perfuração interna se torna restrita, o fluxo de ar diminui e a máquina pick-and-place pode apresentar alarmes de vácuo baixo, tentativas repetidas de captação, falhas de captação ou queda de componentes durante o movimento.
Para este teste de amostra, três bicos SMT contaminados foram limpos e inspecionados ao microscópio. O objetivo era determinar se a limpeza automática poderia remover os depósitos visíveis sem inserir uma agulha ou fio metálico na abertura do bico.
As amostras foram processadas utilizando uma máquina de limpeza de bicos SMT. As fotografias abaixo comparam cada perfuração do bico antes e depois da limpeza.
As imagens de microscópio tiradas antes da limpeza mostram depósitos refletentes a cobrir parte da abertura interna de cada bico.
Embora a composição exata da contaminação não possa ser confirmada apenas a partir de fotografias, os depósitos eram suficientemente severos para reduzir o caminho de fluxo de ar disponível. Em produção, este tipo de restrição pode levar a:
Aberturas finas dos bicos são difíceis de limpar manualmente. A inserção de agulhas, brocas ou fios metálicos pode riscar a superfície interna, alargar a abertura ou deformar a ponta do bico.
Antes da limpeza:
Um grande depósito em forma de crescente cobria uma parte substancial do canal interno. Apenas parte da abertura de aspiração permanecia desobstruída.
Depois da limpeza:
O depósito visível foi removido, deixando uma abertura interna limpa e contínua. Nenhuma ferramenta manual foi inserida na perfuração durante o processo de limpeza.
O segundo bico mostrava um depósito mais pequeno mas ainda significativo fixado a um lado da perfuração.
Antes da limpeza, a obstrução reduzia a abertura eficaz e poderia ter restringido o fluxo de ar através do bico. Depois da limpeza, o canal interno aparecia aberto sob inspeção ao microscópio, sem depósitos comparáveis na área fotografada.
Este exemplo é importante porque um bico parcialmente obstruído ainda pode captar alguns componentes. No entanto, o vácuo disponível pode ser menos estável durante aceleração rápida e movimento da cabeça de colocação, resultando em avarias intermitentes em vez de contínuas.
A terceira amostra continha um grupo denso de partículas refletentes a cobrir a parte inferior da abertura do bico.
Após limpeza automática, o canal fotografado estava visivelmente limpo. A comparação demonstra porque é que a inspeção externa por si só é insuficiente: a contaminação pode acumular-se dentro do canal de aspiração mesmo quando o corpo do bico não parece fortemente contaminado.
As amostras foram processadas com a máquina automática de limpeza de bicos DEZ-C700.
A máquina utiliza jatos controlados de água industrial desmineralizada e ar comprimido para remover depósitos compatíveis das superfícies internas e externas dos bicos de colocação SMT. A sua bandeja padrão comporta até 30 bicos compatíveis, com três jatos de limpeza a processar dez filas sequencialmente.
Este método limpa canais de aspiração estreitos sem inserir uma ferramenta sólida de limpeza na abertura do bico. É adequado para manutenção de rotina de bicos de precisão compatíveis, incluindo bicos utilizados para colocação de componentes pequenos.
A inspeção ao microscópio produziu os seguintes resultados visíveis:
As imagens antes-e-depois confirmam a remoção da obstrução visível. No entanto, a aparência ao microscópio por si só não fornece uma medição numérica de vácuo.
Antes de devolver um bico limpo à máquina pick-and-place, este deve ser completamente seco e verificado quanto a:
A limpeza automática remove contaminação compatível, mas não pode reparar um bico gasto, dobrado, rachado ou mecanicamente danificado. Se o vácuo permanecer fraco após o bico ter sido limpo, seco e corretamente instalado, o canal de vácuo restante e a cabeça de colocação devem ser inspecionados.
O DEZ-C700 é adequado quando:
Os intervalos de limpeza devem basear-se na utilização do bico, nível de contaminação, tipo de componente e dados de captação em vez de um calendário fixo.
Diferentes marcas e modelos de bicos podem ter diferentes dimensões de corpo, estruturas de montagem e canais internos. A compatibilidade da bandeja deve, portanto, ser confirmada antes da seleção de equipamento.
Envie à DEZ a marca do bico, modelo, dimensões, fotografias e amostras contaminadas representativas. Podemos avaliar a compatibilidade da bandeja, realizar um teste de limpeza e documentar a condição antes e depois da limpeza.
Solicite um teste de limpeza de bicos SMT e inclua o problema de captação atual, a quantidade de bicos e as dimensões dos componentes utilizados na sua linha de produção.
