Test van reiniging van verstopte SMT-mondstukken met DEZ-C700

Hoe de DEZ-C700 zichtbare afzettingen uit drie verstopte SMT-mondstukboorzoningen verwijderde, met microscoopbeelden voor en na automatische reiniging.

Een plaatsingsmondstuk kan van buitenaf schoon lijken, terwijl besmetting blijft zitten in de nauwe zuigopening. Wanneer de interne boring wordt beperkt, neemt de luchtstroom af en kan de pick-and-place-machine last krijgen van lage-vacuumalarmen, herhaalde oppakpogingen, misgrepen of componenten die tijdens de beweging vallen.

Voor deze monstertest werden drie vervuilde SMT-mondstukken gereinigd en onder een microscoop geïnspecteerd. Het doel was vast te stellen of automatische reiniging de zichtbare afzettingen kon verwijderen zonder een naald of metaaldraad in de mondstukopening in te brengen.

De monsters werden verwerkt met een automatische SMT-mondstukreinigingsmachine. De onderstaande foto's vergelijken elke mondstukboring voor en na reiniging.

Het reinigingsprobleem

De microscoopbeelden die voor reiniging zijn gemaakt, tonen reflecterende afzettingen die een deel van de interne opening van elk mondstuk bedekken.

Hoewel de exacte samenstelling van de besmetting niet alleen uit foto's kan worden bevestigd, waren de afzettingen ernstig genoeg om het beschikbare luchtstromingspad te verminderen. In productie kan dit type beperking leiden tot:

  • Verminderde vacuümoppakprestaties
  • Herhaalde oppakpogingen van componenten
  • Componenten die vallen tijdens snelle beweging
  • Intermitterende plaatsingsalarmen
  • Onnodige vervanging van mondstukken
  • Verkeerde diagnose van een plaatsingskop- of vacuüsysteemstoring

Fijne mondstukopeningen zijn moeilijk met de hand te reinigen. Het inbrengen van naalden, boorbits of metaaldraden kan het interne oppervlak krassen, de opening vergroten of de mondstukpunt vervormen.

Monster 1: Zware afzetting aan één zijde van de mondstukboring

Voor reiniging:
Een grote sikkelvormige afzetting bedekte een aanzienlijk deel van de interne doorgang. Slechts een deel van de zuigopening bleef ongehinderd.

Na reiniging:
De zichtbare afzetting werd verwijderd, waardoor een heldere en continue interne opening achterbleef. Er werd tijdens het reinigingsproces geen handmatig gereedschap in de boring ingebracht.

Blocked-SMT-nozzle-bore-before-and-after-automatic-cleaning

Monster 2: Gedeeltelijke blokkering van de interne doorgang

Het tweede mondstuk vertoonde een kleinere maar toch significante afzetting die aan één zijde van de boring zat.

Voor reiniging verminderde de obstructie de effectieve opening en kon de luchtstroom door het mondstuk beperken. Na reiniging leek de interne doorgang open bij microscoopinspectie, zonder vergelijkbare afzetting in het gefotografeerde gebied.

Dit voorbeeld is belangrijk omdat een gedeeltelijk verstopt mondstuk nog steeds sommige componenten kan oppakken. De beschikbare vacuüm kan echter minder stabiel zijn tijdens snelle versnelling en beweging van de plaatsingskop, wat resulteert in intermitterende storingen in plaats van doorlopende.

Partial-nozzle-blockage-removed-during-the-C700-sample-cleaning-test

Monster 3: Dichte besmetting binnenin de opening

Het derde monster bevatte een dichte groep reflecterende deeltjes die het onderste deel van de mondstukopening bedekten.

Na automatische reiniging was de gefotografeerde doorgang zichtbaar helder. De vergelijking demonstreert waarom uitsluitend externe inspectie onvoldoende is: besmetting kan zich ophopen in het zuigpad, zelfs wanneer de mondstukbehuizing niet zwaar vervuild lijkt.

Contaminated-pick-and-place-nozzle-bore-before-and-after-DEZ-C700-cleaning

Gebruikte reinigingsapparatuur

De monsters werden verwerkt met de automatische mondstukreinigingsmachine DEZ-C700.

De machine gebruikt gecontroleerde industriële gedemineraliseerde-waterstralen en perslucht om compatibele afzettingen van de interne en externe oppervlakken van SMT-plaatsingsmondstukken te verwijderen. De standaard lade houdt tot 30 compatibele mondstukken, met drie reinigingsstralen die tien rijen sequentieel verwerken.

Deze methode reinigt nauwe zuigdoorgangen zonder een vast reinigingsgereedschap in de mondstukopening in te brengen. Het is geschikt voor routineonderhoud van compatibele precisie-mondstukken, inclusief mondstukken die worden gebruikt voor plaatsing van kleine componenten.

Nozzle-reinigingsmachine DEZ-C700 Interieurweergave voor SMT

Resultaat van de monstertest

Microscoopinspectie produceerde de volgende zichtbare resultaten:

  • Afzettingen werden verwijderd uit alle drie gefotografeerde mondstukopeningen.
  • De voorheen beperkte interne doorgangen leken helder na reiniging.
  • Het proces bereikte besmetting in de mondstukboring.
  • Er was geen naald of metaaldraad nodig om de doorgang te openen.
  • De gereinigde monsters waren geschikt voor daaropvolgende droging, inspectie en vacuümverificatie.

De voor- en na-beelden bevestigen verwijdering van de zichtbare obstructie. Microscoopuitstraling alleen biedt echter geen numerieke vacuümmeting.

Voordat een gereinigd mondstuk wordt teruggeplaatst in de pick-and-place-machine, moet het volledig worden gedroogd en gecontroleerd op:

  1. Vacuümoppakprestaties
  2. Slijtage of vervorming van de mondstukpunt
  3. Scheuren, schilfers of schade aan de coating
  4. Correcte installatie in de mondstukhouder
  5. Conditie van de O-ring, filter en vacuümpad van de plaatsingskop

Automatische reiniging verwijdert compatibele besmetting, maar kan geen versleten, verbogen, gebarsten of mechanisch beschadigd mondstuk herstellen. Als het vacuüm zwak blijft nadat het mondstuk is gereinigd, gedroogd en correct geïnstalleerd, moeten het resterende vacuümpad en de plaatsingskop worden geïnspecteerd.

De DEZ-C700 is geschikt wanneer:

  • Storingen met laag vacuüm of oppakfouten het mondstuk volgen wanneer het tussen compatibele plaatsingskoppen wordt verplaatst
  • Mondstukopeningen zichtbaar stof of afzettingen bevatten
  • Kleine mondstukken moeilijk veilig met de hand te reinigen zijn
  • Gebruikte mondstukken moeten worden gereinigd voordat ze worden opgeslagen
  • Een fabriek gestandaardiseerde batchreiniging wil in plaats van handmatige naaldreiniging
  • Representatieve mondstukmonsters moeten worden getest voordat apparatuur wordt geselecteerd

Reinigingsintervallen moeten worden gebaseerd op mondstukgebruik, besmettingsniveau, componenttype en oppakgegevens in plaats van een vast schema.

Stuur uw mondstukken voor een reinigingstest

Verschillende merken en modellen mondstukken kunnen verschillende behuizingsafmetingen, montagestructuren en interne doorgangen hebben. De compatibiliteit van de lade moet daarom worden bevestigd voordat apparatuur wordt geselecteerd.

Stuur DEZ het mondstukmerk, model, afmetingen, foto's en representatieve vervuilde monsters. Wij kunnen de ladecompatibiliteit evalueren, een reinigingstest uitvoeren en de conditie voor en na reiniging documenteren.

Vraag een SMT-mondstukreinigingstest aan en vermeld het huidige oppakprobleem, het aantal mondstukken en de componentafmetingen die op uw productielijn worden gebruikt.

Sleep bestanden hierheen, Bestanden kiezen om te uploaden, of Maak een foto met uw camera