DEZ-C700'ün üç tıkalı SMT nozül gözünden görünür birikintileri nasıl kaldırdığı, otomatik temizlik öncesi ve sonrası mikroskop görüntüleriyle.
TarafındanyöneticiBir yerleştirme nozulu dıştan temiz görünebilir, ancak kirlilik dar emme kanalının içinde kalabilir. İç delik daraldığında hava akışı azalır ve pick-and-place makinesi düşük vakum alarmları, tekrarlanan alma denemeleri, alma hataları veya hareket sırasında düşen bileşenler yaşayabilir.
Bu numune testi için üç kirli SMT nozul temizlendi ve mikroskop altında incelendi. Amaç, otomatik temizliğin görünür birikintileri nozul açıklığına iğne veya metal tel sokmadan kaldırıp kaldıramayacağını belirlemekti.
Numuneler otomatik bir SMT nozul temizlik makinesi. ile işlendi. Aşağıdaki fotoğraflar her nozul gözünü temizlik öncesi ve sonrası karşılaştırır.
Temizlik öncesi alınan mikroskop görüntüleri, her nozulun iç açıklığının bir kısmını kaplayan yansıtıcı birikintiler gösterir.
Kirliliğin tam bileşimi yalnızca fotoğraflardan doğrulanamasa da, birikintiler mevcut hava akış yolunu azaltacak kadar ciddiydi. Üretimde bu tür kısıtlama şunlara yol açabilir:
İnce nozul açıklıklarının elle temizlenmesi zordur. İğneler, matkap uçları veya metal teller sokmak iç yüzeyi çizdirebilir, açıklığı büyütebilir veya nozul ucunu deforme edebilir.
Temizlik öncesi:
Büyük hilal şeklinde bir birikinti iç geçişin önemli bir kısmını kaplıyordu. Emme açıklığının yalnızca bir kısmı açık kaldı.
Temizlik sonrası:
Görünür birikinti kaldırıldı, temiz ve sürekli bir iç açıklık bırakıldı. Temizlik sürecinde göze hiç manuel alet sokulmadı.
İkinci nozul, gözün bir tarafına yapışmış daha küçük ama yine de önemli bir birikinti gösterdi.
Temizlik öncesi, tıkanıklık etkili açıklığı azalttı ve nozülden hava akışını kısıtlayabilirdi. Temizlik sonrası, iç geçiş mikroskop incelemesinde açık göründü ve fotoğraflanan alanda karşılaştırılabilir birikinti kalmadı.
Bu örnek önemlidir çükü kısmen tıkalı bir nozul hâlâ bazı bileşenleri alabilir. Ancak mevcut vakum hızlı ivmelenme ve yerleştirme kafası hareketi sırasında daha az kararlı olabilir ve sürekli yerine aralıklı arızalara neden olabilir.
Üçüncü numune, nozul açıklığının alt kısmını kaplayan yoğun bir yansıtıcı parçacık grubu içeriyordu.
Otomatik temizlikten sonra, fotoğraflanan geçiş görünür şekilde temizdi. Karşılaştırma, neden yalnızca dış incelemenin yetersiz olduğunu gösterir: nozul gövdesi ağır kirlenmiş görünmediği halde kirlilik emme kanalı içinde birikebilir.
Numuneler DEZ-C700 otomatik nozul temizlik makinesi.
ile işlendi
Bu yöntem, nozul açıklığına katı bir temizlik aleti sokmadan dar emme kanallarını temizler. Uyumlu hassas nozulların rutin bakımı için uygundur ve küçük bileşen yerleştirmede kullanılan nozullar dahil.
Mikroskop incelemesi aşağıdaki görünür sonuçları üretti:
Öncesi-sonrası görüntüleri görünür engelin kaldırılmasını doğrular. Ancak mikroskop görünümü tek başına sayısal vakum ölçümü sağlamaz.
Temizlenen bir nozul pick-and-place makinesine iade edilmeden önce tamamen kurutulmalı ve şunlar açısından kontrol edilmelidir:
Otomatik temizlik uyumlu kirliliği giderir, ancak aşınmış, bükülmüş, çatlak veya mekanik olarak hasarlı bir nozulu onaramaz. Nozul temizlendikten, kurutulduktan ve doğru takıldıktan sonra vakum zayıf kalıyorsa, kalan vakum yolu ve yerleştirme kafası incelenmelidir.
DEZ-C700 şu durumlarda uygundur:
Temizlik aralıkları sabit bir programa göre değil, nozul kullanımı, kirlilik düzeyi, bileşen türü ve alma verilerine dayanmalıdır.
Farklı nozul markaları ve modelleri farklı gövde boyutları, montaj yapıları ve iç geçişler olabilir. Bu nedenle ekipman seçiminden önce tepsinin uyumluluğu doğrulanmalıdır.
DEZ'e nozul markasını, modelini, boyutlarını, fotoğrafları ve temsilçi kirli numuneleri gönderin. Tepsi uyumluluğunu değerlendirebilir, temizlik testi yapabilir ve temizlik öncesi ve sonrası durumu belgeleyebiliriz.
SMT nozul temizlik testi talep edin ve mevcut alma problemini, nozul miktarını ve üretim hattınızda kullanılan bileşen boyutlarını ekleyin.
