اختبار تنظيف فوهات SMT المسدودة باستخدام DEZ-C700

كيف أزال جهاز DEZ-C700 الرواسب المرئية من مجاري الشفط لثلاث فوهات SMT مسدودة، مع صور مجهرية قبل التنظيف الأوتوماتيكي وبعده.

قد تبدو فوهة التركيب نظيفة من الخارج بينما تبقى الملوثات داخل مجرى الشفط الضيق. وعندما يضيق المجرى الداخلي، ينخفض تدفق الهواء وقد تواجه آلة الالتقاط والوضع إنذارات انخفاض التفريغ، أو محاولات التقاط متكررة، أو أخطاء في الالتقاط، أو سقوط المكونات أثناء الحركة.

في اختبار العينات هذا، نُظفت ثلاث فوهات SMT ملوثة وفُحصت تحت المجهر. وكان الهدف تحديد ما إذا كان التنظيف الأوتوماتيكي يستطيع إزالة الرواسب المرئية من دون إدخال إبرة أو سلك معدني في فتحة الفوهة.

تمت معالجة العينات باستخدام آلة أوتوماتيكية لتنظيف فوهات SMT. تقارن الصور أدناه مجرى كل فوهة قبل التنظيف وبعده.

مشكلة التنظيف

تُظهر الصور المجهرية الملتقطة قبل التنظيف رواسب عاكسة تغطي جزءًا من الفتحة الداخلية لكل فوهة.

على الرغم من تعذر تأكيد التركيب الدقيق للملوثات من الصور وحدها، كانت الرواسب شديدة بما يكفي لتقليل مسار تدفق الهواء المتاح. وفي الإنتاج، قد يؤدي هذا النوع من الانسداد إلى:

  • انخفاض أداء الالتقاط بالتفريغ
  • تكرار محاولات التقاط المكونات
  • سقوط المكونات أثناء الحركة عالية السرعة
  • إنذارات تركيب متقطعة
  • استبدال الفوهة دون حاجة
  • تشخيص خاطئ لعطل في رأس التركيب أو نظام التفريغ

يصعب تنظيف فتحات الفوهات الدقيقة يدويًا. وقد يؤدي إدخال الإبر أو لقم الثقب أو الأسلاك المعدنية إلى خدش السطح الداخلي أو توسيع الفتحة أو تشويه طرف الفوهة.

العينة 1: رواسب كثيفة على أحد جانبي مجرى الفوهة

قبل التنظيف:
غطت رواسب كبيرة على شكل هلال جزءًا كبيرًا من المجرى الداخلي. ولم يبقَ سوى جزء من فتحة الشفط دون انسداد.

بعد التنظيف:
أزيلت الرواسب المرئية، وأصبحت الفتحة الداخلية واضحة ومتصلة. ولم تُدخل أي أداة يدوية في المجرى أثناء عملية التنظيف.

Blocked-SMT-nozzle-bore-before-and-after-automatic-cleaning

العينة 2: انسداد جزئي في المجرى الداخلي

أظهرت الفوهة الثانية رواسب أصغر حجمًا لكنها ما زالت كبيرة، وكانت ملتصقة بأحد جانبي المجرى.

قبل التنظيف، قلّل الانسداد الفتحة الفعلية وربما قيّد تدفق الهواء عبر الفوهة. وبعد التنظيف، بدا المجرى الداخلي مفتوحًا عند الفحص بالمجهر، من دون بقاء رواسب مماثلة في المنطقة المصورة.

هذه الحالة مهمة لأن الفوهة المسدودة جزئيًا قد تظل قادرة على التقاط بعض المكونات. لكن مستوى التفريغ المتاح قد يكون أقل استقرارًا أثناء التسارع السريع وحركة رأس التركيب، مما يسبب أعطالًا متقطعة بدلًا من أعطال مستمرة.

Partial-nozzle-blockage-removed-during-the-C700-sample-cleaning-test

العينة 3: تلوث كثيف داخل الفتحة

احتوت العينة الثالثة على مجموعة كثيفة من الجسيمات العاكسة تغطي الجزء السفلي من فتحة الفوهة.

بعد التنظيف الأوتوماتيكي، أصبح المجرى المصور واضحًا بصورة ملحوظة. وتوضح المقارنة سبب عدم كفاية الفحص الخارجي وحده: فقد تتراكم الملوثات داخل مسار الشفط حتى عندما لا يبدو جسم الفوهة شديد التلوث.

Contaminated-pick-and-place-nozzle-bore-before-and-after-DEZ-C700-cleaning

معدات التنظيف المستخدمة

تمت معالجة العينات باستخدام آلة تنظيف الفوهات الأوتوماتيكية DEZ-C700.

تستخدم الآلة نفاثات مياه صناعية منقاة وهواءً مضغوطًا بصورة محكومة لإزالة الرواسب المتوافقة من الأسطح الداخلية والخارجية لفوهات تركيب SMT. وتتسع الصينية القياسية لما يصل إلى 30 فوهة متوافقة، حيث تعالج ثلاث نفاثات تنظيف عشرة صفوف بالتتابع.

تنظف هذه الطريقة مجاري الشفط الضيقة من دون إدخال أداة صلبة في فتحة الفوهة. وهي مناسبة للصيانة الدورية للفوهات الدقيقة المتوافقة، بما فيها الفوهات المستخدمة لتركيب المكونات الصغيرة.

عرض داخلي لآلة تنظيف الفوهة DEZ-C700 لـ SMT

نتيجة اختبار العينات

أظهر الفحص بالمجهر النتائج المرئية التالية:

  • أزيلت الرواسب من فتحات الفوهات الثلاث المصورة.
  • بدت المجاري الداخلية التي كانت مقيدة سابقًا واضحة بعد التنظيف.
  • وصلت العملية إلى الملوثات الموجودة داخل مجرى الفوهة.
  • لم تكن هناك حاجة إلى إبرة أو سلك معدني لفتح المجرى.
  • أصبحت العينات المنظفة مناسبة للتجفيف والفحص والتحقق من التفريغ لاحقًا.

تؤكد صور ما قبل التنظيف وما بعده إزالة الانسداد المرئي. لكن المظهر تحت المجهر وحده لا يوفر قياسًا رقميًا للتفريغ.

قبل إعادة الفوهة المنظفة إلى آلة الالتقاط والوضع، يجب تجفيفها تمامًا وفحص ما يلي:

  1. أداء الالتقاط بالتفريغ
  2. تآكل طرف الفوهة أو تشوهه
  3. الشقوق أو الكسور أو تلف الطلاء
  4. التركيب الصحيح في حامل الفوهة
  5. حالة الحلقة الدائرية والمرشح ومسار التفريغ في رأس التركيب

يزيل التنظيف الأوتوماتيكي الملوثات المتوافقة، لكنه لا يستطيع إصلاح فوهة متآكلة أو منحنية أو متشققة أو متضررة ميكانيكيًا. وإذا ظل التفريغ ضعيفًا بعد تنظيف الفوهة وتجفيفها وتركيبها بصورة صحيحة، فيجب فحص بقية مسار التفريغ ورأس التركيب.

يكون جهاز DEZ-C700 مناسبًا عندما:

  • تنتقل أعطال انخفاض التفريغ أو الالتقاط مع الفوهة عند نقلها بين رؤوس تركيب متوافقة
  • تحتوي فتحات الفوهات على غبار أو رواسب مرئية
  • يصعب تنظيف الفوهات الصغيرة يدويًا بأمان
  • تحتاج الفوهات المستخدمة إلى التنظيف قبل إعادتها إلى التخزين
  • يريد المصنع تنظيفًا قياسيًا للدفعات بدلًا من التنظيف اليدوي بالإبرة
  • يجب اختبار عينات ممثلة من الفوهات قبل اختيار المعدات

ينبغي تحديد فترات التنظيف وفق استخدام الفوهة ومستوى التلوث ونوع المكونات وبيانات الالتقاط، وليس وفق جدول زمني ثابت.

أرسل فوهاتك لإجراء اختبار تنظيف

قد تختلف أبعاد الجسم وهياكل التثبيت والمجاري الداخلية باختلاف العلامة التجارية وطراز الفوهة. لذلك يجب تأكيد توافق الصينية قبل اختيار المعدات.

أرسل إلى DEZ العلامة التجارية للفوهة وطرازها وأبعادها وصورها وعينات ملوثة ممثلة. يمكننا تقييم توافق الصينية وإجراء اختبار تنظيف وتوثيق الحالة قبل التنظيف وبعده.

اطلب اختبار تنظيف لفوهات SMT وأرفق مشكلة الالتقاط الحالية وعدد الفوهات وأحجام المكونات المستخدمة في خط الإنتاج.

اسحب الملفات وأفلتها، اختيار الملفات للتحميل، أو التقط بكاميرتك