Prueba de limpieza de boquillas SMT obstruidas con DEZ-C700

Cómo la DEZ-C700 eliminó depósitos visibles de los conductos de tres boquillas SMT obstruidas, con imágenes microscópicas antes y después de la limpieza automática.

Una boquilla de colocación puede parecer limpia por fuera mientras mantiene contaminación dentro de su estrecho conducto de aspiración. Cuando el orificio interno se restringe, disminuye el flujo de aire y la máquina pick-and-place puede generar alarmas de bajo vacío, intentos repetidos de recogida, fallos de recogida o caída de componentes durante el movimiento.

Para esta prueba de muestras se limpiaron tres boquillas SMT contaminadas y se inspeccionaron al microscopio. El objetivo era determinar si la limpieza automática podía eliminar los depósitos visibles sin introducir una aguja ni un alambre metálico en la abertura de la boquilla.

Las muestras se procesaron con una máquina automática de limpieza de boquillas SMT. Las fotografías siguientes comparan el conducto de cada boquilla antes y después de la limpieza.

El problema de limpieza

Las imágenes microscópicas tomadas antes de la limpieza muestran depósitos reflectantes que cubren parte de la abertura interna de cada boquilla.

Aunque no es posible confirmar la composición exacta de la contaminación únicamente mediante fotografías, los depósitos eran lo bastante severos como para reducir el paso de aire disponible. En producción, este tipo de restricción puede provocar:

  • Reducción del rendimiento de recogida por vacío
  • Intentos repetidos de recogida de componentes
  • Caída de componentes durante movimientos a alta velocidad
  • Alarmas intermitentes de colocación
  • Sustitución innecesaria de boquillas
  • Diagnóstico incorrecto de un fallo del cabezal de colocación o del sistema de vacío

Las aberturas finas de las boquillas son difíciles de limpiar manualmente. Introducir agujas, brocas o alambres metálicos puede rayar la superficie interna, agrandar la abertura o deformar la punta de la boquilla.

Muestra 1: Depósito intenso en un lado del conducto de la boquilla

Antes de la limpieza:
Un gran depósito en forma de media luna cubría una parte considerable del conducto interno. Solo una parte de la abertura de aspiración permanecía libre.

Después de la limpieza:
Se eliminó el depósito visible y quedó una abertura interna despejada y continua. Durante el proceso de limpieza no se introdujo ninguna herramienta manual en el conducto.

Blocked-SMT-nozzle-bore-before-and-after-automatic-cleaning

Muestra 2: Obstrucción parcial del conducto interno

La segunda boquilla presentaba un depósito más pequeño, pero todavía importante, adherido a un lado del conducto.

Antes de la limpieza, la obstrucción reducía la abertura efectiva y podía limitar el flujo de aire a través de la boquilla. Después de la limpieza, el conducto interno parecía abierto bajo inspección microscópica, sin depósitos comparables en la zona fotografiada.

Este ejemplo es importante porque una boquilla parcialmente obstruida todavía puede recoger algunos componentes. Sin embargo, el vacío disponible puede ser menos estable durante la aceleración rápida y el movimiento del cabezal de colocación, lo que provoca fallos intermitentes en lugar de continuos.

Partial-nozzle-blockage-removed-during-the-C700-sample-cleaning-test

Muestra 3: Contaminación densa dentro de la abertura

La tercera muestra contenía un grupo denso de partículas reflectantes que cubría la parte inferior de la abertura de la boquilla.

Después de la limpieza automática, el conducto fotografiado estaba visiblemente despejado. La comparación demuestra por qué la inspección externa por sí sola no es suficiente: la contaminación puede acumularse dentro del recorrido de aspiración aunque el cuerpo de la boquilla no parezca muy contaminado.

Contaminated-pick-and-place-nozzle-bore-before-and-after-DEZ-C700-cleaning

Equipo de limpieza utilizado

Las muestras se procesaron con la máquina automática de limpieza de boquillas DEZ-C700.

La máquina utiliza chorros controlados de agua industrial purificada y aire comprimido para eliminar depósitos compatibles de las superficies internas y externas de las boquillas de colocación SMT. Su bandeja estándar admite hasta 30 boquillas compatibles, y tres chorros de limpieza procesan diez filas secuencialmente.

Este método limpia conductos de aspiración estrechos sin introducir una herramienta sólida en la abertura de la boquilla. Es adecuado para el mantenimiento rutinario de boquillas de precisión compatibles, incluidas las utilizadas para colocar componentes pequeños.

Vista Interior de la Máquina de Limpieza de Boquillas DEZ-C700 para SMT

Resultado de la prueba de muestras

La inspección microscópica produjo los siguientes resultados visibles:

  • Se eliminaron los depósitos de las tres aberturas de boquilla fotografiadas.
  • Los conductos internos anteriormente restringidos parecían despejados después de la limpieza.
  • El proceso alcanzó la contaminación situada dentro del conducto de la boquilla.
  • No fue necesario utilizar una aguja ni un alambre metálico para abrir el conducto.
  • Las muestras limpias quedaron listas para el secado, la inspección y la verificación posterior del vacío.

Las imágenes de antes y después confirman la eliminación de la obstrucción visible. Sin embargo, el aspecto microscópico por sí solo no proporciona una medición numérica del vacío.

Antes de devolver una boquilla limpia a la máquina pick-and-place, debe secarse por completo y comprobarse lo siguiente:

  1. Rendimiento de recogida por vacío
  2. Desgaste o deformación de la punta de la boquilla
  3. Grietas, desconchados o daños en el recubrimiento
  4. Instalación correcta en el portaboquillas
  5. Estado de la junta tórica, el filtro y el recorrido de vacío del cabezal de colocación

La limpieza automática elimina contaminación compatible, pero no puede reparar una boquilla desgastada, doblada, agrietada o dañada mecánicamente. Si el vacío sigue siendo débil después de limpiar, secar e instalar correctamente la boquilla, deben inspeccionarse el resto del recorrido de vacío y el cabezal de colocación.

La DEZ-C700 es adecuada cuando:

  • Los fallos de bajo vacío o de recogida siguen a la boquilla al moverla entre cabezales de colocación compatibles
  • Las aberturas de las boquillas contienen polvo o depósitos visibles
  • Las boquillas pequeñas son difíciles de limpiar manualmente con seguridad
  • Las boquillas usadas deben limpiarse antes de volver al almacén
  • La fábrica desea una limpieza estandarizada por lotes en lugar de limpieza manual con agujas
  • Deben probarse muestras representativas de boquillas antes de seleccionar el equipo

Los intervalos de limpieza deben basarse en el uso de la boquilla, el nivel de contaminación, el tipo de componente y los datos de recogida, no en un calendario fijo.

Envíe sus boquillas para una prueba de limpieza

Las diferentes marcas y modelos de boquillas pueden tener distintas dimensiones del cuerpo, estructuras de montaje y conductos internos. Por ello, debe confirmarse la compatibilidad de la bandeja antes de seleccionar el equipo.

Envíe a DEZ la marca, el modelo y las dimensiones de la boquilla, fotografías y muestras contaminadas representativas. Podemos evaluar la compatibilidad de la bandeja, realizar una prueba de limpieza y documentar el estado antes y después de la limpieza.

Solicite una prueba de limpieza de boquillas SMT e incluya el problema actual de recogida, la cantidad de boquillas y los tamaños de componentes utilizados en su línea de producción.

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