精密部品交換のためのBGAリワークステーション | DEZ-R820

DEZ-R820光学BGA再工作ステーションは、BGA、QFN、CSP、QFP、ソケットおよび他の表面実装部品を組み立てられたPCB上から除去して取り替えます。

その三ゾーン加熱システムは、部品の上と下の熱を制御し、光学アライメントシステムが部品端子とPCBパッドを重ね合わせて配置前に整列させます。

この機械は、制御された脱半田、精密アライメント、部品配置、プロファイルに基づくはんだ付けを1つの作業台で組み合わせています。これにより、修理チームは不良部品を交換し、PCBの反り、周辺部品の過熱、損傷したパッドや不正確な配置のリスクを軽減できます。

DEZ-R820は、415 × 370 mmまでのPCBおよび2 × 2 mmから80 × 80 mmまでの部品をサポートし、電子機器の製造、PCBA修理、故障解析ラボ、エンジニアリング生産に適しています。

機能 顧客の利点
上部および下部の熱風加熱 部品とはんだ接合部を両側から加熱します
カーボンファイバー赤外線プレヒーター 大きなPCBエリアを温め、熱の違いを軽減します
独立した加熱ゾーン制御 各ボードのための制御された温度プロファイルを構築します
CCD光学アライメント 隠れたBGA端子をPCBパッドと整列させます
自動部品配置 光学アライメント後の動きを減少させます
自動脱半田操作 はんだ再フロー後の部品の持ち上げを制御します
閉ループ温度制御 プログラムされた加熱プロセスを維持します
圧力センサー PCBおよび部品への過剰な配置力を減少させます
PCBサポート治具 加熱および配置中に異なるボードサイズを保持します
プロファイル保存 繰り返し修理作業のための承認された設定を再利用します
リアルタイム温度モニタリング 再工作中の実際の加熱応答を表示します
過温度保護 異常条件下での機械およびPCBAを保護します
ファイルをドラッグ&ドロップ、 アップロードするファイルを選択、または カメラで撮影
商品コード: BGA-Rework-Station-R820 カテゴリー:
愛を分かち合いましょう

PCBを廃棄せずに1つの不良部品を交換します

完成したPCBアセンブリは、正しく取り付けられた数百のコンポーネントを含む場合がありますが、1つの損傷したBGA、QFN、プロセッサ、メモリデバイス、またはソケットのために失敗することがあります。

DEZ-R820は、他のアセンブリを保持しながら、欠陥のあるコンポーネントを取り外して交換できるようにします。

これは特に次のようなものに価値があります:

  • 高価なPCBアセンブリ
  • 小ロットの産業用基板
  • プロトタイプおよびエンジニアリング製品
  • 輸入制御基板
  • 大型BGAデバイス
  • 廃止されたまたは交換が難しいアセンブリ
  • 故障解析確認を必要とする製品

これにより、品質エンジニアは電気的症状や外観に依存するのではなく、直接的な視覚的証拠を得ることができます。

BGA再作業ステーションの典型的な用途

BGAの取り外しと交換

欠陥のあるBGAを取り外し、制御加熱と光学的アライメントを使用して交換コンポーネントを取り付けます。これは、プロセッサ、メモリデバイス、コントローラ、グラフィックスデバイス、その他のBGAパッケージの主な用途です。

QFNおよびCSPの再作業

外部パッケージのアウトラインから正確にアライメントできない底面接続のQFNおよびCSPコンポーネントを交換します。

X線検査後のBGA再作業

X線検査で特定されたブリッジ、異常なボイド、十分でないはんだ、接続が欠落している、またはコンポーネントのアライメント不良を修理します。

プロトタイプおよびエンジニアリングの変更

PCB開発、検証、およびエンジニアリング変更の際に、別の完全なアセンブリを製造することなくコンポーネントを交換します。

高価な産業用PCBアセンブリの修理

完全なPCBAの交換が高額または実務的でない産業コントローラ、電力システム、通信基板、その他の高価なアセンブリを回復します。

生産不良回復

AOI、X線、電気的または機能テストで不合格となった回復可能なPCBAを修理し、受け入れ可能な基板を生産に戻します。

再作業後の品質確認

DEZ-R820を使用して、コンポーネントの交換後にBGAおよびQFNのはんだ接合部を確認するためにX線検査システムを利用します。
BGA Rework Station Adjustable Heating System

PCBの上と下で熱を制御する

BGA再作業は、コンポーネントの上部に熱風を向けるだけではありません。

コンポーネントの表面のみが加熱される場合、上部が過熱し、パッケージの下にあるはんだ接合部はリフロー温度を下回る可能性があります。さらに温度を上げると、パッケージやパッド、近くのコンポーネントが損傷する可能性があります。

DEZ-R820は、3つの独立制御加熱ゾーンを使用します:
· 1,200 W 上部熱風ヒーター;
· 1,200 W 下部熱風ヒーター;
· 2,700 W カーボンファイバー赤外線プレヒーター。

赤外線ゾーンがPCBの広い範囲を予熱し、上下の熱風ヒーターが選択したコンポーネント周辺でリフロープロセスを集中させます。

BGAリワークステーション R820 技術仕様

パラメータ仕様
モデルDEZ-R820
機器タイプ半自動光学BGAリワークステーション
対応パッケージBGA、CSP、QFN、QFP、ソケットおよび互換性のあるSMDコンポーネント
PCBサイズ65mm × 65mm – 415mm × 370 mm
コンポーネントサイズ2mm × 2mm – 80mm × 80 mm
加熱システム上部熱風、下部熱風および赤外線プリヒーティング
上部ヒーター1,200 W
下部ヒーター1,200 W
赤外線ヒーター2,700 W
総電力5,300 W
IRヒーティングエリア280mm × 380 mm
温度制御K型熱電対によるクローズドループ制御
温度精度±3°C
光学システム高解像度CCDカラーイメージング
配置動作Z軸
PCB位置決め調整可能なV字型サポート
操作インターフェースタッチスクリーンHMI
電源AC 220 V ±10%、50/60 Hz
機械の寸法680 × 630 × 900 mm、ディスプレイスタンドを除く
正味重量約79 kg
オプションのアクセサリーリワークプロセス検査カメラ

光学BGAリワークと手動熱風修理

比較DEZ-R820光学BGAリワークステーション手動熱風修理
加熱ゾーン上部、下部および赤外線予熱主に上部加熱
温度プロファイルプログラム可能かつ再現可能主にオペレーター制御
BGAアライメントCCD光学アライメント外部視覚推定
コンポーネント配置制御された配置機構手動ピンセットまたは吸引ペン
PCBサポート調整可能な治具基本ホルダーまたは作業台
温度フィードバック熱電対によるクローズドループ監視制限付きまたは別測定
圧力制御内蔵圧力センサーオペレーターの判断
プロセスの再現性繰り返し生産に適する非常にオペレーターに依存する
最適な使用法BGA、QFNおよび高価値PCBAの修理簡単なSMDおよび時折の修理

これらのブランドと提携していることを誇りに思います

私たちはこれまでに

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BGAリワークステーションR820の特徴

BGA再作業ステーション調整可能アライメントシステム
BGA再作業ステーション調整可能アライメントシステム
部品がアライメント位置からPCBに移動している間にシフトすると、正確な光学的アライメントが失われます。

DEZ-R820は上部加熱ヘッドと部品配置機構を統合しています。アライメント後、機械は部品を所定の位置に移動させ、PCBに下ろします。
BGAリワークステーション 調整可能XYZ精度
隠れたBGA端子をPCBパッドに整列させる
部品が配置された後、BGAはんだボールとPCBパッドは隠れます。手動で上面から位置を調整するだけでは、すべてのはんだボールがパッドと正しく整列されているかは確認できません。

DEZ-R820はビームスプリッティングイメージングを使用したCCD光学アライメントシステムを採用しています。このシステムは、部品の裏側とPCBパッドパターンをモニター上に同時に表示します。
BGA Rework Station Configure the Touchscreen
リアルタイム温度モニタリング
PCBまたは部品の実際の温度は、加熱器の設定温度と異なる場合があります。

熱電対モニタリングにより、オペレーターは空気加熱器の設定に依存することなく、加熱中の組み立ての反応を観察できます。
BGA Rework Station Optical alignment system
さまざまなPCBサイズを固定
調整可能なPCB fixtureは、加熱、整列、部品配置中にボードを配置するためにV溝サポートを使用します。サイズは65 × 65 mmから415 × 370 mmまで対応しています。

柔軟なサポート配置により、fixtureは異なるボードの寸法に適応でき、裏面部品のクリアランスを確保します。

X線検査とBGA再作業を接続

X線検査とBGA再作業は異なるが関連した機能を持ちます。

X線システムは隠れたはんだ欠陥を特定し、その位置を記録します。再作業ステーションは影響を受けた部品を取り外して交換します。修理された組み立ては、その後、検証のためにX線検査に戻ります。

推奨プロセス:

DEZ-X7600 X線検査 → DEZ-R820 BGA再作業 → 再作業後のX線検査

事前の再作業検査がない場合、良好な部品が不必要に取り外されることがあります。再作業後の検査がない場合、交換部品の下に隠れた欠陥が見逃される可能性があります。

X-Ray-Inspection-with-BGA-Rework

BGA再作業ステーションを使用している業界

自動車エレクトロニクス-SMT-1
自動車電子機器
自動車制御、照明、センサー、インフォテインメントアセンブリは、高価なBGAおよびQFNデバイスを含むことがあります。制御された再作業は、文書化された加熱プロセスを維持しながら、個々の不良アセンブリを回復するのに役立ちます。
医療機器製造
医療電子機器
医療電子機器メーカーは、制御された部品交換および再作業後の検査のための再現可能なプロファイルを開発および保存できます。
通信SMT 1
通信
通信、サーバーおよびネットワーキングボードは、多層PCB上に大きなプロセッサ、FPGAおよびBGAデバイスを含むことがよくあります。三ゾーン加熱は、これらのアセンブリの熱量を管理するのに役立ちます。
産業用制御SMT
産業制御エレクトロニクス
産業用コントローラー、ドライブおよび電源ボードは、長年にわたって使用されることがあります。制御されたBGA再作業プロセスは、高価なまたは交換が困難なアセンブリを修理するのに役立ちます。
コンシューマーエレクトロニクスPCBA
コンシューマエレクトロニクス修理
このステーションは、プロセッサ、メモリデバイス、グラフィックチップおよび互換性のあるコンシューマエレクトロニクスボード上の他のBGAコンポーネントを修理できます。
EMS&契約製造
EMSおよび契約製造
EMS工場は、多くのボードタイプとコンポーネントパッケージを処理します。DEZ-R820は、検査中に拒否されたボードを回復し、異なる顧客製品間でエンジニアリング変更をサポートするための柔軟な再作業ステーションを提供します。

BGA再作業ステーションに関するFAQ

BGA再作業ステーションは何をしますか?

これは、制御加熱、光学整列および精密配置を使用してBGAおよび他の表面実装コンポーネントを除去および交換します。

はんだボールはコンポーネントの下に位置しており、配置中に見えなくなります。光学整列は、はんだボールとPCBパッドパターンを合わせて表示します。

65 × 65 mmから415 × 370 mmまでのPCBをサポートしています。

リストされたコンポーネント範囲は2 × 2 mmから80 × 80 mmです。

はい。光学システムと制御加熱は、互換性のあるQFN、CSPおよびその他の底面接続パッケージに使用できます。

赤外線プリヒーターは、局所的な再フローの前により大きなPCBエリアを加熱し、修理エリアと周囲の基板との温度差を減少させます。

この機械は、プログラムされた加熱プロセスの後に自動的に脱はんだ付けと持ち上げ操作を行います。

システムは光学的アライメントを使用し、その後制御されたZ軸配置を行います。

いいえ。パッドクリーニング、はんだ準備、および検査は、交換コンポーネントをインストールする前に実施される別の再作業ステップです。

この機械は、コンポーネントの取り外し、アライメント、配置、はんだ付けを行います。コンポーネントのリボールには、適切な別々の工具とプロセスが必要です。

はい。プロファイルは保存され、同じPCBおよびコンポーネント構成の再修理に再利用できます。

BGA、QFN、および他の隠れたはんだ接続については、外部検査でコンポーネントの下にあるすべての接続を確認できないため、強く推奨されます。

はい。顧客は、再作業テストのための代表的なPCBアセンブリ、コンポーネント、欠陥情報を提供できます。

異なるBGAおよびSMDパッケージサイズ用のカスタムノズルを供給できます。

あなたのSMT機器の要件をお送りください

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