SMT PCB取扱機器

DEZ SMT PCB取扱機器は、互換性のある生産機械間で、裸のPCBおよび組立基板をロード、転送、検査、冷却、アンロードします。
PCB印刷、配置、リフロー、検査、はんだ付けおよびダウンストリームプロセスを接続します。利用可能な機器には、PCBマガジンローダー、アンローダー、検査コンベヤ、二重レールコンベヤ、波はんだ転送システムが含まれます。

SMTプロセス間のPCB移動を制御する

ローダーは、雑誌から空のPCBをラインの最初に供給します。コンベアは、製造段階間でボードを移動させたり、オペレーターの検査位置を提供したりします。アンローダーは、完成したボードを受け取り、雑誌に保管します。

特殊なコンベアもデュアルレーン生産、波状半田付けのフィードまたは半田付け後の強制空冷をサポートすることができます。

標準のトランスファーコンベアは、自動的に蓄積バッファを提供しません。ラインが一時的なPCBストレージを必要とする場合は、必要なバッファ容量と動作論理を別途提供してください。

PCBマガジンローダー

1. この SMTライン用コンパクトPCBマガジンローダー は、空のPCBをSMT生産ラインの最初に自動的に供給します。

そのコンパクトなマガジン配置は、標準の多位置ローダーよりもライン長が短くて済みます。自動読み込みが必要ですが、最初の生産機械の前のスペースが限られている場合は、この構成を選択してください。

PCB洗浄機、はんだペーストプリンター、マーキングシステム、または他の互換性のある下流機器に接続できます。

2. この SMT生産ライン用PCBマガジンローダー は、マガジン交換中にPCB供給を維持するために多位置マガジン配置を使用します。

連続ボード供給と大きなPCBフォーマットが、機械の生産ラインに沿った長さを最小限に抑えるよりも重要な場合は、標準ローダーを選択してください。

マガジンの寸法、スロットピッチ、PCBの厚さは一緒に確認する必要があります。不適合なマガジンのピッチは、基板同士が接触する原因となったり、正しいインデックスを妨げたりすることがあります。

3. この SMTライン用自動L型PCBローダー は、マガジンハンドリングセクションを出力PCBフローに対して90度に配置します。

このレイアウトは、ワークショップのコーナーや、従来の直線ローダーがSMTラインに沿ってあまりにも長いスペースを占有する非直線的な生産エリアに適しています。

利用可能な設置方向、保守アクセス、マガジン交換スペースに応じてL型ローダーを選択してください—PCBサイズだけではありません。

PCBマガジンアンローダー

1. この SMT生産ライン用標準PCBマガジンアンローダー アップストリーム機器から裸のPCBまたは組み立て基板を受け取り、それらをスロット式マガジンに順番に保存します。

これは、リフロー、AOI、手動検査、または他の完成した生産ステージの後に一般的に設置されます。 PCBの厚さ、部品の高さ、アセンブリ間の必要な分離に応じてマガジンのピッチを選択します。

2. この SMTライン用自動L型PCBアンローダー ラインの終端で必要な設置長を削減するために、90度のマガジン転送配置を使用します。

生産ラインの終端が壁、通路、または他の機械の近くにある場合、この構成を選択します。まっすぐなマガジンアンローダーが利用可能なスペースを妨げることになります。

マガジンの読み込み方向とオペレーターのアクセスは、構成の前にラインレイアウトに含める必要があります。

3. この SMT生産ライン用デュアルレーンPCBアンローダー 二つの平行な生産レーンから基板を受け取り、互換性のあるマガジンに転送します。

これは、印刷、配置、リフローまたは検査を通じてデュアルレーン輸送を維持するSMTライン用に設計されています。単一レーンラインのストレージ容量を増やすためだけにデュアルレーンアンローダーを使用しないでください。

両方の入力レーンは、PCB範囲、間隔、ラインの高さ、転送タイミング、通信ロジックを確認する必要があります。

PCB転送と検査コンベア

1. この SMTライン用デュアルレールPCBコンベヤー 互換性のあるデュアルレーン生産機械間で基板を二つの平行なレーンを通じて転送します。

それは、はんだペーストプリンター、ピックアンドプレース機械、検査機器、リフローオーブン、下流処理機器の間に設置できます。

上流と下流のプロセスが同じデュアルレーン構造を使用しているときに選択してください。レールの間隔、レーンの分離、固定エッジ、および独立またはリンクされた制御要件を確認する必要があります。

2. この SMTライン用PCB検査コンベヤー PCB転送と手動視覚検査または処理位置を組み合わせます。

統合照明と調整可能な輸送により、オペレーターは基板を別のテーブルに移動することなく、はんだペースト、部品配置、はんだ接合部または他の可視条件を検査できます。

この機器は手動検査のアクセスを提供します。SPI、AOI、またはX線検査システムの代替にはなりません。

3. この SMTライン用ESD PCB検査コンベヤー 視覚検査、検証、または互換性のある手動組立作業のための制御された位置を提供します。

ESDフラットベルトは、作業ステーションがボードを設定された動作位置で保持している間、静電気放電リスクを減少させるのに役立ちます。自動モードでは、オペレーターの介入が不要な場合に転送セクションとして機能します。

プロセスが繰り返しオペレーターアクセス、エルゴノミック作業エリア、または制御されたPCB位置決めを必要とする場合、この構成を選択してください。

ウェーブソルダーPCBコンベヤ

1. この PCB転送用ウェーブソルダーインフィードコンベヤ PCBs、PCBAs、または互換性のあるはんだパレットを上流の組立段階からウェーブソルダー装置に移動します。

その輸送幅、高さ、速度、およびチェーン構造は、ウェーブソルダー入口およびPCBまたはキャリアのエッジと一致する必要があります。

手動挿入、組立機器、またはコンベヤとウェーブソルダー工程の間に安定した移行が必要な場合に選択してください。

2. この 強制送風ファン付き波はんだ冷却コンベヤー ウェーブソルダー装置からのホットPCBアセンブリを受け取ります。

天井ファンは強制空冷を提供し、傾斜したESDフラットベルトがPCBAを検査、タッチアップ、または荷降ろしに向けて移動させます。

冷却要件は、PCBの熱マス、出口温度、コンベヤ速度、およびダウンストリーム取り扱い限度に依存します。コンベヤはその物理的長さだけで選択すべきではありません。

典型的なSMTハンドリングプロセス

標準的なSMT生産フローレイアウトでは、次の配置を使用することがあります:

PCBマガジンのロード → PCB表面準備 → はんだペースト印刷 → コンポーネント配置 → リフローはんだ付け → 検査 → マガジンの荷降ろし

正確なレイアウトは製品とプロセスによって異なります。ローダーが供給することがあります。 両面PCB洗浄機 – DEZ-C753S はんだペースト印刷の前に、素板の埃やLoose粒子を除去する必要があります。

配置後、適切な SMTリフローオーブン プリヒーティング、浸漬、はんだペーストのリフロー、冷却を完了します。その後、検査コンベヤとマガジンアンローダーがダウンストリームの検証と基板収集を管理できます。

PCB取り扱い機器の要件

PCBのサイズと重量

PCB dimensions alone aren't enough. Check board thickness, weight, warpage, component clearance and available transport edges.

薄くて重い、または不規則な基板には追加のサポート、特別なレール、ベルト、またはキャリアが必要になる場合があります。パレット化された基板の場合、パレットまたはキャリアの完全な寸法と重量を提供してください。

ラインの高さと方向

設置前にPCBの運搬高さと転送方向を確認してください。

ローダー、コンベヤー、接続された機械は互換性のあるラインの高さを共有する必要があります。また、次のことを指定してください。 左から右または右から左への転送 および固定レール側。

コンベヤ速度とタクトタイム

Conveyor speed doesn't directly equal production throughput.

PCBの長さ、転送距離、停止時間、上流および下流の機器のサイクルタイムを考慮してください。マガジンシステムの場合、マガジンのロードまたはインデックス時間も含めてください。

シングルまたはデュアルレーン

デュアルレーンの生産には、互換性のあるレーンセンター、レール調整、PCB範囲、タイミングおよび制御ロジックが必要です。

マガジンとピッチ

マガジンの寸法、スロット幅、ピッチ、使用可能な深さを確認してください。

選択したピッチは、PCBの厚さと部品のために十分な隙間を確保する必要があります。互換性が不明な場合は、マガジンの図面またはサンプルを提供し、既存のまたは新しいマガジンが使用されるか確認してください。

機械通信

PCB取り扱い機器は、次のような信号を接続された機械と交換する必要があります。 準備完了、ビジー、基板転送 接続された機械と。

プリンター、設置機械、リフローオーブン、AOIシステムなどの機器に対する通信プロトコル、コネクタ、およびインターフェース要件を確認してください。

ESDと基板取り扱い

適切なESDベルト、接地構造、承認されたPCB接触エリアを使用して、取り扱いリスクを軽減してください。

レール、ベルト、ストッパー、マガジンガイドは、基板のエッジ近くの部品を避けるように設計する必要があります。必要に応じて部品の保護ゾーンを提供してください。

SMT PCB取り扱い機器を使用している業界

自動車電子機器製造

自動車電子機器製造 ローダー、コンベヤー、およびアンローダーを使用して、コントローラー、センサー、照明、電源アセンブリを制御された生産段階間で移動します。

コンシューマーエレクトロニクス製造

コンシューマーエレクトロニクスPCBA製造 印刷、配置、リフロー、検査間の連続移動が必要です。コンパクトまたはデュアルレーンの構成は、利用可能な床スペースと出力に応じて検討される場合があります。

LEDおよび電力エレクトロニクス

に使用されるボード LEDおよびパワーエレクトロニクス製造 は長く、重く、または熱的要求が厳しい場合があります。コンベヤーの支持、レール接触、はんだ付け後の冷却は、実際のアセンブリに対して確認する必要があります。

EMSおよび契約電子製造

EMSおよび契約電子製造 PCBフォーマットや生産オーダーが頻繁に変更されます。調整可能なレール、選択可能なマガジンピッチ、および保存された機械設定により、異なる顧客製品に対応できます。

SMTラインハンドリングアプリケーション

正しいハンドリングシステムは、孤立したローダーやコンベヤーではなく、完全な生産フローから始まります。

探索 SMTラインハンドリング、PCBバッファリング、転送 プロセス位置、ラインバランス、および転送要件に応じた機器選定のために。

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PCBの範囲と生産ラインのレイアウトを送信してください。DEZが適切なローディング、転送、検査、冷却、アンロード機器を推奨します。

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