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DEZ-R880A自動BGAリワークステーションは、BGA、QFN、CSP、POP、QFP、LED、およびマイクロSMDコンポーネントの制御された取り外しと交換のために設計されています。
それは、七軸電気モーション、1080P光学アライメント、サーボ制御のコンポーネント配置、および独立して制御される3つの加熱ゾーンを組み合わせています。
従来の半自動リワークステーションと比較して、DEZ-R880Aはアライメント、加熱、配置中の手動移動を減少させます。これにより、大型PCBアセンブリ、大型BGAパッケージ、または複数の製品バッチの修理時にプロセスの再現性が向上します。
この機械は710 × 490 mmまでのPCBと、0.5 × 0.5 mmから120 × 120 mmまでのコンポーネントをサポートしています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| PCBサイズ | 6 × 6–710 × 490 mm |
| コンポーネントサイズ | 0.5 × 0.5–120 × 120 mm |
| 配置精度 | ±0.01 mm |
| 加熱システム | 上部熱風 + 下部熱風 + 赤外線プレヒーティング |
| 総加熱出力 | 8,400 W |
| 温度精度 | ±1℃まで |
| 光学アライメント | 1080P CCD |
| モーション制御 | 360°コンポーネント回転を備えた7軸電気制御 |
| 電源供給 | AC 220 Vまたは380 V、50/60 Hz |
| 機械寸法 | 1,160 × 1,080 × 1,100 mm |
オペレーターが手動でPCB、光学システム、ヒーター、コンポーネントを調整するたびにBGA再作業が不安定になります。
位置、角度、配置圧力、加熱時間の小さな違いが、2つのそれ以外は同一の修理の間で異なる結果を生じる可能性があります。
DEZ-R880Aはこれらの手動調整の多くを電気的に制御された動作に置き換えます。これは工場での修理に特に便利です:

大きなPCB、厚い銅層、重い接地プレーンは、不均一に熱を吸収します。
修理エリアが周囲の基板よりも遥かに早く加熱されると、PCBが曲がったりねじれたりすることがあります。これにより、目標コンポーネントや近くのはんだ接合部に影響を及ぼすことがあります。
R880Aの高出力赤外線プリヒーターは、局所的なはんだが再フロー温度に達する前に、より広い範囲に熱を分配します。制御されたプリヒーティングは以下に役立ちます:
温度プロファイルは、PCBの厚さ、銅の分布、パッケージのサイズ、はんだ合金に応じて調整できます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | DEZ-R880A |
| 機器タイプ | 自動高精度光学BGAリワークステーション |
| PCBサイズ | 6 × 6–710 × 490 mm |
| コンポーネントサイズ | 0.5 × 0.5–120 × 120 mm |
| 適用可能なパッケージ | BGA、CSP、POP、QFN、QFP、LEDおよびマイクロSMD |
| マウンティング精度 | ±0.01 mm |
| コンポーネントの回転 | 360°電動回転 |
| モーションコントロール | 二重ジョイスティックと七軸電動モーション |
| ポジショニング | Vグルーブ固定具とレーザー赤点ポジショニング |
| 光学システム | 1080P高精細CCDアライメント |
| 加熱システム | 上部熱風、下部熱風および赤外線プリヒーティング |
| 上部ヒーター | 1,600 W |
| 下部ヒーター | 1,600 W |
| 赤外線ヒーター | 5,000 W |
| 総電力 | 最大8,400 W |
| 温度制御 | オメガK型熱電対クローズドループ制御 |
| 温度精度 | ±1℃まで |
| コンポーネント処理 | 自動供給および受信 |
| 圧力制御 | 内蔵圧力検出 |
| センサー数 | 5 |
| 真空供給 | 内蔵真空ポンプ |
| 電源 | AC二相220 Vまたは380 V、50/60 Hz |
| 機械の寸法 | 1,160 × 1,080 × 1,100 mm |
| 機械重量 | 約160 kg |
| 選択因子 | DEZ-R880A | DEZ-R820 |
|---|---|---|
| 主要ポジショニング | 自動高精度リワーク | 半自動光学リワーク |
| 最大PCBサイズ | 710 × 490 mm | 415 × 370 mm |
| コンポーネント範囲 | 0.5 × 0.5–120 × 120 mm | 2 × 2–80 × 80 mm |
| 総加熱出力 | 8,400 W | 5,300 W |
| IRプレヒーター | 5,000 W | 2,700 W |
| 温度精度 | ±1℃まで | ±3°C |
| 配置システム | サーボ制御 | 制御されたZ軸配置 |
| 掲示された取り付け精度 | ±0.01 mm | 現在の製品ページには記載されていません |
| コンポーネントの回転 | 360°電動 | オペレーター調整構成 |
| モーションコントロール | 七軸電動制御 | 主に半自動 |
| 光学システム | 電動X/Y移動による1080P | CCD光学アライメント |
| コンポーネント処理 | 自動供給および受信 | 自動配置と取り外し |
| 最も適しているのは | 大きな基板、大きなパッケージ及び繰り返し再作業 | 標準基板、混合修理および少量作業 |
私たちはこれまでに



BGA再作業ステーションはコンポーネントを修理しますが、取り付け後にパッケージの下にあるすべてのはんだ接合を直接見ることはできません。
推奨される品質ワークフローは次のとおりです:
DEZ-X7600 PCBA X線検査 → DEZ-R880A自動再作業 → 再作業後のX線検証
これにより、高価値PCBアセンブリのための制御された検査、修理および検証ループが作成されます。

電動の七軸運動、自動部品搬送、サーボ配置、電動回転、およびプログラムされた除去およびはんだ付けプロセスを使用します。
マシンは710 × 490 mmまでのPCBアセンブリをサポートします。
リストされた範囲は0.5 × 0.5 mmから120 × 120 mmまでです。
互換性のあるBGA、CSP、POP、QFN、QFP、LEDおよびマイクロSMDコンポーネントをサポートします。
リストされたサーボ配置精度は±0.01 mmです。
1080P光学システムは、配置前に部品端子とPCBパッドを一緒に表示します。
はい。サーボ制御の配置ヘッドは360°の電動回転をサポートします。
この機械は、710 × 490 mmまでの作業範囲、可動加熱ゾーン、および修理エリア全体での電気位置決めを提供します。
5,000 Wの赤外線プレヒーターは、局所リフローの前により大きなPCBエリアを加熱し、修理位置周辺の温度差を減らします。
リストされた構成には、内蔵の真空ポンプが含まれています。
いいえ。パッドの清掃と準備は、部品の取り外しと交換の間の別々のステップです。
リボールには別のステンシル、ツーリング、処理が必要です。R880Aは、制御された取り外し、整列、配置、およびはんだ付けを行います。
別の PCBA X線検査 システムを使用することが推奨されます。BGA、QFN、その他の隠れたはんだ付けジョイントを検証するためです。
はい。顧客はPCBアセンブリ、部品、欠陥情報を提供して、サンプルリワークテストを行うことができます。
DEZにお問い合わせ PCBAクリーニングマシン, 選択はんだ付け機, ステンシルクリーニング機, X線検査, BGAリワーク, リフローオーブン および SMTハンドリング機器.
作業部品の寸法、生産問題、および必要なスループットを送信すると、無料のアプリケーションレビュー、機器の推奨、プロジェクト見積もりを受け取れます。条件を満たすプロジェクトには無料サンプルテストを提供しています。
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