Forno de Refluxo para Produção SMT | DEZ-R1000PC

O DEZ-R1000PC é um forno de reflow SMT com ar quente projetado para soldagem sem chumbo e montagem contínua de PCB. Ele combina 10 zonas de aquecimento superiores e 10 inferiores com 2 zonas de resfriamento forçado para proporcionar controle térmico estável e uniforme durante o processo de reflow. Com uma largura máxima de PCB de 400 mm e velocidades de transporte de até 2000 mm/min, o DEZ-R1000PC é adequado para uma ampla gama de linhas de produção SMT. Opções de transportadores de esteira em malha e corrente estão disponíveis para atender a diferentes requisitos de produção. 20 Zonas de Aquecimento | 2 Zonas de Resfriamento | 400 mm de Largura da PCB | Perfis de 3 Canais

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Forno de Refluxo SMT com 10 Zonas de Aquecimento

O DEZ-R1000PC aquece montagens de PCB de acordo com um perfil de refluxo programado, permitindo que a pasta de solda depositada aqueça, ative, reflua e esfrie em condições controladas.

A faixa de ajuste de temperatura se estende da temperatura ambiente até 300°C. A circulação de ar quente independente superior e inferior fornece controle de temperatura em diferentes tamanhos de PCB e layouts de componentes.

O transportador transporta PCBs ao longo de todo o processo de refluxo de solda a velocidades de até 2000 mm/min. A direção padrão de transporte é da esquerda para a direita. O transporte da direita para a esquerda e a configuração de trilho fixo traseiro estão disponíveis quando exigido pelo layout da linha de produção.

Fabricação de Eletrônicos em Forno de Refluxo

Principais Sistemas da Máquina pelo Forno de Refluxo DEZ-R1000PC

10+10 Zonas de Aquecimento

10 zonas superiores e 10 zonas inferiores controladas de forma independente fornecem controle de temperatura preciso e uniforme. Cada zona utiliza um sensor individual, controlador PID e relé de estado sólido.

Circulação de Ar Quente

Sistemas de circulação de ar quente independentes superiores e inferiores fornecem ar aquecido através de placas de bico de liga de alumínio. A seção de aquecimento de 3890 mm atinge a temperatura de operação em aproximadamente 20 minutos.

2 Zonas de Resfriamento

Duas zonas de resfriamento com ar forçado oferecem uma taxa de resfriamento de 3,5–6°C/s. Uma unidade de resfriamento externa está disponível para aplicações que exigem maior capacidade de resfriamento.

Transportador de Corrente e Malha

Suporta transporte tanto por malha quanto por corrente, com uma correia de malha de 500 mm de largura para PCBs de até 400 mm de largura. A velocidade do transportador é ajustável de 0–2000 mm/min.

PC Industrial & PLC Siemens

O PC industrial gerencia receitas, curvas de temperatura e dados de processo, enquanto o PLC Siemens controla a operação da máquina e suporta a operação contínua caso o PC não esteja disponível.

Perfilagem Online de 3 Canais

Três canais de termopar monitoram as temperaturas reais da PCB durante a produção. Perfis e dados de processo podem ser armazenados, recuperados e impressos.

Levantamento Automático da Câmara

A câmara superior levanta automaticamente para acesso conveniente às seções de aquecimento e transporte durante a inspeção e manutenção.

Lubrificação Automática da Corrente

Modos de lubrificação automática e manual ajudam a manter o funcionamento suave e confiável da corrente.

Sistema de Alarme & Proteção

O sistema monitora anomalias de temperatura, placas soltas e outras falhas. Uma luz de torre de três cores e um alarme audível fornecem alertas claros sobre o status da máquina.
Forno de Reflow para Produção SMT Múltiplos conjuntos de rolos

Processo de Soldagem por Refluxo DEZ-R1000PC

Entrada de PCB → Pré-aquecimento → Imersão → Refluxo → Resfriamento forçado → Saída
O operador define as configurações de temperatura para as dez zonas de aquecimento e seleciona a velocidade do transportador. O PCB passa então pelo perfil de aquecimento programado e por duas zonas de resfriamento.

Especificações Técnicas do Forno de Refluxo R1000PC

ParâmetroDEZ-R1000PC
Tipo de máquinaforno de refluxo SMT de ar quente
processo de soldagemsoldagem por refluxo sem chumbo
Número de zonas de aquecimento10 superiores e 10 inferiores
comprimento da seção de aquecimento3890 mm
Método de aquecimentoconvecção de ar quente
Número de zonas de resfriamento2, resfriamento superior e inferior
método de resfriamentoresfriamento forçado
taxa de resfriamento3,5–6°C/s
requisitos de exaustão10 m³/min × 2
largura máxima do PCB400 mm
largura da correia de malha500 mm
tipo de transportadorCorreia de malha e corrente
Direção do transportadorEsquerda para direita; direita para esquerda opcional
Altura do transportador900 ±20 mm
intervalo de largura do trilhoAté 400 mm
Velocidade do transportador0–2000 mm/min
trilho fixoFrente fixa; opção de fixação traseira
despejo de componentes25 mm acima e abaixo
lubrificação da correnteAutomática e manual
faixa de configuração de temperaturaTemperatura ambiente a 300°C
método de controle de temperaturacontrole PID em malha fechada com SSR
precisão de controle de temperatura±1°C
desvio de temperatura do PCB±2°C
Tempo de aquecimentoAproximadamente 20 minutos
sistema de controlePC industrial e PLC Siemens
interface de operaçãoWindows
perfilagem onlineTrês canais de termopar
armazenamento de dados80 GB
material da placa do bicoliga de alumínio
potência instalada42 kW
consumo de energia normal8–10 kW
Fonte de alimentaçãoAC 380 V, trifásico, cinco fios, 50/60 Hz
Dimensões da máquinaL5800 × W1320 × H1490 mm
peso da máquinaAproximadamente 2100 kg
cor padrãocinza computador

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Forno de Ressolda para Produção SMT

Indústria de Fabricação de Eletrônicos

O R1000PC é adequado para uma ampla gama de aplicações de manufatura eletrônica, incluindo EMS e manufatura contratada, eletrônicos automotivos, controles industriais, eletrônicos de potência, equipamentos de telecomunicações e eletrônicos de consumo.
Com armazenamento e recuperação de receitas, controle preciso do perfil de temperatura e capacidades de produção SMT contínuas, a máquina pode atender aos requisitos de aquecimento, resfriamento e soldagem de diferentes montagens de PCB, incluindo placas de controle automotivo, placas de controlador industrial, placas de fonte de alimentação e inversores, PCBAs de telecomunicações, placas de controle de eletrodomésticos e eletrônicos de display.

Posição na Linha de Produção SMT

Conveyor de PCB de Trilho Duplo
Transportador de Inspeção
Um Transportador de Inspeção de Alto Padrão pode ser instalado após a soldagem ou AOI para inspeção de PCB e manuseio manual.
Máquina de Limpeza PCBA à Base de Água DEZ-C1360 Layout do Cliente
Limpeza de PCBA Após Reflow
Quando a montagem soldada requer remoção de resíduos de fluxo, selecione uma máquina compatível da linha de equipamentos de limpeza de PCBA .

Perguntas Frequentes sobre o forno de reflow R1000PC

O que é um forno de reflow?

Um forno de reflow aquece uma montagem de PCB de acordo com um perfil de temperatura controlado para que a pasta de solda depositada derreta, forme juntas de solda e depois esfrie.

Ele tem 10 zonas de aquecimento superiores e 10 inferiores. As temperaturas superiores e inferiores são controladas de forma independente.

Sim. Seu intervalo de configuração de temperatura se estende a 300°C para perfis de soldagem compatíveis e livres de chumbo.

A largura máxima especificada da PCB é de 400 mm. A correia de malha tem 500 mm de largura.

O operador insere as temperaturas das zonas e a velocidade do transportador através da interface do Windows. A curva real da PCB é então verificada usando o profiler de três canais embutido.

Um profiler separado não é necessário para a medição de perfil rotineira de três canais. A máquina pode medir, armazenar e imprimir a curva de temperatura real da PCB.

O transportador é ajustável de 0 a 2000 mm/min.

O tempo de aquecimento especificado é de aproximadamente 20 minutos.

A faixa de temperatura ajustável vai de temperatura ambiente a 300°C.

A PCB passa por duas zonas de resfriamento forçado de ar, superior e inferior, após o ressoldamento. A faixa de taxa de resfriamento especificada é de 3,5–6°C/s.

Ela fornece um espaço de 25 mm para componentes acima e abaixo da PCB. A estrutura da placa e as bordas de transporte devem ser verificadas em relação à configuração do transportador de malha ou corrente.

O PLC da Siemens suporta operação offline da máquina se o PC industrial ficar indisponível.

Sim. Forneça a altura da linha, a direção do transportador, o lado do trilho fixo, os requisitos de comunicação e as informações dos equipamentos adjacentes antes da produção.

Envie as dimensões da sua PCB, layout de componentes, especificação da pasta de solda, saída desejada e informações da linha SMT existente.

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