SMTおよびシルクスクリーン用空圧テンプレート洗浄機 | DEZ-C730

DEZ-C730は、SMTステンシル、スチールメッシュ、銅メッシュ、および互換性のあるシルクメッシュスクリーン用のオフライン気動式クリーニングマシンです。回転式両面スプレークリーニング、循環クリーニング液、三段階フィルトレーション、圧縮空気乾燥を使用して、はんだペースト、フラックス、ロジンおよびその他のプロセス残渣を除去します。

回転スプレーアームは、ロードされたスクリーンの両面を清掃し、三段階のフィルターがラベル、プロセス残留物、微細粒子を除去して、洗浄液がタンクに戻る前に処理します。

主要パラメータ

  • 最大スクリーンサイズ:750 mm (L) × 750 mm (W) × 40 mm (H)
  • 清掃方法:360° 回転の両面スプレー
  • 清掃時間:2~4分
  • 乾燥時間:2~5分
  • 外部空気供給:0.4~0.6 MPa
  • 空気消費量:400~600 L/min
  • 最大液体タンク容量:40 L
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商品コード: Stencil-Cleaning-Machine-C730 カテゴリー:
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閉塞したステンシル開口を防ぐ

手動拭き取りは、目に見える半田ペーストをステンシル表面から取り除くことが多いですが、より小さな孔の内部に残留物を残します。この材料が乾燥すると、次の印刷工程中の半田ペーストの放出を制限します。その結果、不十分なペーストの供給、一貫性のない半田量、不完全なBGAまたはQFNパッド印刷、繰り返されるプリンタの停止が発生する可能性があります。

DEZ-C730は、ステンシルの両面を均等な圧力でスプレーすることでこの問題に対処します。回転ノズルが開口部を通して溶剤を押し込み、開口部の壁やステンシル表面から汚染物質を除去します。これにより、手動の表面拭き取りよりも、生産工程後、材料変更時、長期保管の後の完全な清掃に適しています。

PCBアセンブリを頻繁に切り替える工場では、マシンは、次の使用または保管前に前の生産注文の残留物がステンシルに残るのを防ぎます。

空気圧式ステンシル清掃機の清掃用途

はんだペーストテンプレート清掃

C730は、ステンシル表面および開口部から残留半田ペーストを除去し、乾燥したペーストやブロックされた開口部を防ぎます。SMT生産後の定期的なオフライン清掃、長期的な運転、および製品切り替えに適しています。

赤い接着剤およびSMT接着剤ステンシルクリーニング

C730の両面スプレーは、開口部内部に到達し、互換性のある赤い接着剤やSMT接着剤の残留物を除去します。清掃溶剤は、接着剤およびステンシル材料に適合する必要があります。

ファインピッチステンシルクリーニング

BGA、QFN、CSP、および小型パッシブコンポーネントのステンシルに適しており、ブロックされた開口部が半田ペーストの量や接合品質に影響を及ぼす可能性があります。

製品の切り替え時のステンシル清掃

2〜4分のクリーニングサイクルにより、ステンシル除去後の残留物を迅速に取り除き、次の生産のための乾燥および準備時間を短縮します。

銅ステンシルおよびスクリーンメッシュのクリーニング

C730は、素材、汚染および溶剤の適合性に応じて、互換性のある銅ステンシル、スクリーンメッシュ、ゴムステンシルおよび印刷スクリーンをクリーニングできます。

空気圧式ステンシルクリーニングおよび圧縮空気乾燥プロセス

オペレーターは、クリーニングチャンバー内にステンシルをしっかりと配置し、残留物レベルに応じて必要なクリーニングおよび乾燥時間を設定します。

サイクルが始まると、回転ノズルがステンシルの両面にスプレーします。取り除かれたはんだペースト、接着剤およびゴミは、使用されたクリーニング液と共にろ過システムに入ります。この液体はまず1mmのフィルターを通過し、大きな不純物や剥がれたラベルを取り除き、その後5μmおよび1μmのフィルターで小さな汚染粒子を取り除きます。

クリーニングが完了すると、機械は圧縮空気乾燥に切り替わります。側面壁の気流がステンシルの表面や開口部から液体を取り除きます。蒸気と乾燥空気は排気ポートを通して工場の抽出システムに接続されます。

その後、ステンシルを検査し、生産に戻すか、別の rinsing または乾燥機に移さずに保管することができます。

空気圧式ステンシルクリーナー DEZ-C730 技術仕様

仕様DEZ-C730
適用可能なステンシルサイズ最大 750 × 750 × 40 mm; カスタムサイズ利用可能
クリーニング方法360°回転、両面均圧スプレーによる圧縮空気乾燥
クリーニング時間2–4分
乾燥時間2–5分
外部空気源0.45–0.6 MPa
空気消費400–600 L/min
フィルトレーションシステム三段階のろ過: 1 mm、5 μm、1 μm
最大タンク容量40 L
推奨液体量30 L
機械寸法1000 × 710 × 1720 mm
機械ネット重量約200 kg
排気ポートØ125 × H25 mm

これらのブランドと提携していることを誇りに思います

私たちはこれまでに

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Pneumatic Stencil Cleaning Machine DEZ-C730 360° all round cleaning nozzle

機械構造とクリーニング機能

クリーニングチャンバーには、高密度な回転ノズルが装備されており、両方のステンシル表面にスプレーします。均等な圧力供給により、750 mmまでのステンシル全体で一貫したカバレッジを維持し、細かい開口部を通した浸透を改善します。
三段階のろ過システムは、清掃液からラベル、はんだペースト、さらには小さな粒子を分離して再循環します。これにより、除去した汚染物質が型板に再度噴出される可能性が減り、溶剤の交換頻度が低下します。
ステンレス鋼製のボディは、清掃液と繰り返しの工業用使用に対する耐性を提供します。1000 × 710 mmのフットプリントは、デュアルステンシルC780よりもかなり狭いため、C730は小型のステンシル清掃室に設置しやすくなっています。

DEZ-C730空気圧ステンシルクリーナーを使用している業界

コンシューマーエレクトロニクスPCBA
コンシューマーエレクトロニクス製造
QFN、BGA、そして小型受動部品で一般的に使用される細ピッチの穴を清掃するのに役立ちます。
LED&電力エレクトロニクス
LEDおよび照明の生産
完全なステンシル表面とアパーチャを清掃し、一定のはんだペーストの塗布を維持するのに役立ちます。
EMS&契約製造
ハイミックスEMS製造
頻繁な製品の切り替えや注文間の個別のステンシル清掃に適しています。

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DEZ-C730空気圧ステンシルクリーナーによるFAQ

機械は電気を必要としますか?

清掃および乾燥機能は、外部の圧縮空気供給によって動かされます。通常の操作中に電源は必要ありません。

いいえ。C730は互換性のある清掃溶剤を使用し、続いてcompressed-airによる乾燥を行うため、別途水での rinsing ステージは必要ありません。

はい、ただし清掃液は接着剤の配合とステンシル材料に適合している必要があります。残留物が乾燥または硬化している場合は、サンプルテストを推奨します。

清掃液はろ過され、機械を通じて再循環します。その交換間隔は汚染レベル、溶剤の状態および要求される清掃基準に依存します。

ステンシルのサイズ、材料、残留物のタイプ、最小アパーチャ、シフトごとの清掃数量、現在使用している溶剤、および利用可能な圧縮空気圧を送信してください。DEZは、C730が十分な能力を提供するか、サンプル清掃が必要かを確認できます。

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