アインラインPCBAクリーニングマシン独立した洗浄、すすぎ、乾燥セクションを通じてアセンブリを連続的に移動させます。

オフラインマシンは、通常、複数のアセンブリをバスケットやチャンバーにロードすることによって、製造コンベヤから独立してPCBAsを処理します。

継続的な生産にはインラインクリーニングを選択してください。高混合生産、小さなバッチ、または頻繁な製品変更にはオフラインバッチクリーニングを選択してください。

オフラインPCBAクリーニングマシンとは何ですか？

アオフラインPCBAクリーニングマシン独立した生産ステーションとして機能します。オフラインは洗浄プロセスが手動であることを意味しません。

オペレーターはPCBAsをバスケットにロードし、バスケットをクリーニングチャンバーに置き、必要なレシピを選択します。マシンは自動的に洗浄サイクルを完了します。

一般的なプロセスは：

PCBAsをロード → 洗浄 → DI水すすぎ → 温風乾燥 → アンロード

同じチャンバーを洗浄、すすぎ、乾燥に使用することができます。

インラインPCBAクリーニングマシンとは何ですか？

インラインPCBAクリーニングマシンは、コンベヤを使用してPCBAsを独立した処理セクションを通じて連続的に移動させます。

一般的なプロセスは：

PCBロード → 水ベースの洗浄 → DI水すすぎ → 温風乾燥 → アンロード

インライン機器は独立したコンベヤシステムとして機能することも、上流および下流の生産設備と接続することもできます。

主な違い

要件	オフラインPCBAクリーニング	インラインPCBAクリーニング
ロード方式	バスケットにロードされたPCBAs	コンベヤにロードされたPCBAs
生産方法	バッチ処理	連続処理
製品のミックス	頻繁な変更に適しています	繰り返しのインライン生産に適しています
プロセスセクション	1つの閉じられたチャンバー	独立した洗浄、すすぎ、乾燥セクション
床面積	よりコンパクト	長いマシンレイアウト
オペレーターの関与	バスケットのロードとアンロード	コンベヤのロードまたはライン転送
レシピの変更	バッチ間の柔軟性	連続的な製品フローの設定
ライン統合	独立したステーション	他の機器と接続できます
ユーティリティ	各バッチサイクル中に使用されます	生産中に継続的に供給されます

生産量

インライン洗浄は、PCBアセンブリが継続的に機械に入る必要があり、要求されるサイクルがコンベア生産をサポートする場合に適しています。

オフライン洗浄は、1つのバスケットで複数のPCBアセンブリを処理します。その出力は、バスケットの容量、積載配置、洗浄、すすぎ、乾燥時間の合計に依存します。

実際のPCBAと完全なプロセスを使用して、1時間あたりに必要な清掃ボードを比較してください。単にコンベア速度やバスケットの数量だけではありません。

製品ミックス

オフラインバッチクリーニングは、同じシフト内で異なるPCBモデルを処理する工場に適しています。

オペレーターは、バッチ間でバスケットの積載やクリーニングレシピを変更できます。異なるPCBアセンブリは、材料、汚染、必要なプロセスが互換性がある場合にのみ一緒に清掃すべきです。

インライン洗浄は、同じPCBAまたは制御されたアセンブリのグループが継続的に運転される場合により適しています。

クリーニングプロセス

両方のタイプの機械は、水ベースの洗浄、DI水すすぎ、熱風乾燥を行うことができます。

洗浄性能は、化学物質、スプレーアクセス、温度、プロセスタイム、すすぎの品質、乾燥に依存し、単に機械がインラインまたはオフラインであるかどうかではありません。

洗浄液は残留物に到達し、それを溶解させてコンポーネントのリードやクリアランスの狭い場所から運び去る必要があります。

フロアスペース

オフライン機械は、1つのチャンバー内で複数のプロセスステージを組み合わせ、通常は設置長さが短くて済みます。

インラインシステムは、洗浄、すすぎ、乾燥を異なるセクションに分けます。これにはより多くの床面積が必要ですが、PCBアセンブリがプロセスを通じて継続的に移動できるようにします。

設置エリアを計画する際には、メンテナンスアクセス、化学供給、脱イオン水設備、排水、排気を含めてください。

オペレーターの要件

オフライン洗浄では、オペレーターがバスケットにPCBアセンブリを配置し、サイクル後にそれらを取り出す必要があります。

インライン洗浄は、バスケットの繰り返しの取り扱いを減少させます。PCBアセンブリは、上流プロセスから入るか、直接コンベアにロードできます。

オペレーターは、レシピ管理、化学物質管理、フィルター検査、機器メンテナンスのために依然として必要です。

工場ユーティリティ

両方のプロセスには、洗浄化学薬品、DI水、圧縮空気、排水、排気および電力が必要な場合があります。

インライン機は通常、PCBがバッチ停止なしでプロセスを通過するため、より継続的な供給を必要とします。

機械を選択する前に、水の消費量、排水能力および排気の確認が必要です。別個のDI水の生産または貯蔵システムが必要な場合があります。

プロセス制御

オフライン機は異なるPCBモデルに対して異なる設定を保存できます。洗浄、すすぎおよび乾燥パラメータはバッチごとに変更できます。

インライン機はコンベヤの速度と各処理セクションの設定を制御します。PCBは継続的に移動しながら、十分な洗浄、すすぎおよび乾燥時間を受ける必要があります。

レシピの保存と生産システムのインターフェースは、選択された構成に依存します。

メンテナンス

オフライン機器は、チャンバー、バスケット、スプレーノズル、フィルター、液体回路および乾燥システムの検査が必要です。

インライン機器は、長いコンベヤと別々の洗浄、すすぎ、乾燥セクションを含みます。メンテナンスには、コンベヤの追跡、セクションバリア、スプレーゾーンおよび追加のフィルターまたは配管回路も含まれます。

メンテナンスアクセスと消耗品の交換は、設置前に考慮するべきです。

DEZ-C743 オフライン PCBA バッチクリーナー

その DEZ-C743 密閉されたSUS304チャンバー内の二層バスケットに複数のPCBAをロードします。

上部、中部、下部のスプレーアームが、アセンブリに加熱された洗浄液を指向します。その後、機械はDI水でのすすぎと濾過された温風乾燥を完了し、アンロードします。

高混合バッチ洗浄、頻繁な製品変更または継続的なコンベヤ移送を必要としない生産にはC743を選択してください。

表示 DEZ-C743 オフライン PCBA バッチクリーナー

DEZ-C1360およびDEZ-C1520 インラインPCBAクリーニングマシン

その DEZ-C1360 水ベースの洗浄、DI水のすすぎ、温風乾燥セクションを通じてPCBを継続的に送ります。

クリーニングが継続的な生産をサポートする必要があり、工場が必要な設置スペース、水、排水および排気を提供できる場合は、インラインモデルを選択してください。

最終的な選択は、PCBAの寸法、汚染、必要なスループットおよび確認済みの機械構成に依存します。

インライン水性PCBAクリーニングマシン DEZ-C1360 顧客ワークショップレイアウト

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片面ブラシクリーニングはどうですか？

その DEZ-C758 および DEZ-C760 また、連続PCB移送を使用していますが、片面ブラシクリーニングを実行します。

目に見えるフラックス跡や取り外し可能なハンダ球を、アクセス可能なハンダ面から取り除きます。完全な水ベースの洗浄やDI水リンスは実行しません。

コンベヤを使用しているだけでなく、必要なクリーニング結果によって選択してください。

どの機械を選ぶべきですか？

異なるPCBAを処理し、製品を頻繁に変更する場合や、長いインラインシステムを追加せずに洗浄、リンス、乾燥が必要な場合は、オフラインバッチクリーナーを選択してください。

PCBAが洗浄、リンス、乾燥の別セクションを継続的に移動しなければならない場合は、インラインクリーナーを選択してください。

目に見える残留物や取り外し可能なハンダ球が1つのアクセス可能なハンダ面にのみ含まれている場合は、片面ブラシクリーナーを選択してください。

PCBAクリーニングの推奨をリクエストする

PCBAの寸法、部品の高さ、フラックスタイプ、汚染、必要な清浄度、生産量、工場のユーティリティを送ってください。

DEZは顧客サンプルをテストし、オフラインバッチ、インライン水ベース、または片面ブラシクリーニング機器を推奨できます。

インライン対オフラインPCBAクリーニングマシン

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