El DEZ-H3800S transfiere automáticamente los transportadores de PCB a través de un flujo selectivo, un precalentamiento por infrarrojos de doble cara y soldadura por mini-onda asistida por nitrógeno.
El transportador entra a través del transportador en línea y permanece sujeto durante el procesamiento. El movimiento controlado por servo posiciona la válvula de flujo y la boquilla de soldadura en cada unión de orificio pasante programada con una precisión de ±0.05 mm.
El H3800S está diseñado para fabricantes que pasan de la carga manual fuera de línea a la producción continua en línea. Procesa un portador a través de la secuencia completa antes de transferir la PCBA terminada hacia abajo, lo que lo hace adecuado para ensambles THT de volumen medio y PCBAs de tecnología mixta de hasta 400 × 400 mm.
El H3800S está destinado a fabricantes que necesitan soldadura selectiva automatizada en línea, pero que no requieren el espacio o la capacidad de procesamiento paralelo de un sistema de múltiples estaciones más grande.
Es particularmente útil cuando una PCBA contiene componentes SMT sensibles a la temperatura junto con conectores de orificio pasante, transformadores, relés, terminales o componentes de potencia. En lugar de pasar todo el ensamblaje por una ola de soldadura convencional, el H3800S aplica flux y soldadura solo a las juntas programadas.
Esto reduce la exposición térmica innecesaria, limita la contaminación del flux fuera del área de soldadura y mejora la repetibilidad en comparación con la soldadura manual.
| Parámetro | DEZ-H3800S |
|---|---|
| Dimensiones de la máquina | 1550 mm (L) × 1860 mm (W) × 1680 mm (H) |
| Potencia instalada | 12 kW |
| Consumo de energía operativa | 4–6 kW |
| Fuente de alimentación | Monofásico 220 V, 50 Hz |
| Peso neto | Aproximadamente 920 kg |
| Presión del aire | 3–5 bar |
| Consumo de aire | 8–12 L/min |
| Presión de nitrógeno | 3–4 bar |
| Suministro de nitrógeno requerido | Más de 2 m³/h |
| Pureza de nitrógeno recomendada | ≥99.998% |
| Requisito de extracción | 500–800 m³/h |
| Requerimiento de transportador | Requerido |
| Tamaño máximo del transportador | 400 mm (L) × 400 mm (W) |
| Ancho del transportador | 100–400 mm |
| Grosor de placa/transportador soportado | 1–4 mm |
| Dirección de la cinta transportadora | De izquierda a derecha |
| Despeje superior | 120 mm |
| Despeje inferior | 30 mm |
| Carga máxima del transportador | Menos de 12 kg |
| Altura de la cinta transportadora | 900 ±30 mm |
| Movimiento de flujo | Control servo X–Y |
| Movimiento de soldadura | Control servo X–Y–Z |
| Precisión de posicionamiento | ±0.05 mm |
| Boquilla de flujo | Válvula de chorro |
| Capacidad del tanque de flujo | 1 L |
| Método de precalentamiento | Calentamiento infrarrojo superior e inferior |
| Potencia del precalentador | 6 kW |
| Ajuste de temperatura de precalentamiento | 25–240°C |
| Cantidad de olla de soldadura | 1 |
| Capacidad de la olla de soldadura | 13 kg |
| Temperatura máxima de soldadura | 350°C |
| Calentador de soldadura | 1.2 kW |
| Boquillas de soldadura estándar | 3, 4, 5, 6 y 8 mm de diámetro interior |
| Calentamiento de nitrógeno | Estándar |
| Control de temperatura de nitrógeno | PID, 0–350°C |
| Consumo de nitrógeno en la olla de soldadura | 1–2 m³/h |
Hemos trabajado con
Sí. La configuración in-line especificada requiere un transportador para apoyar el transporte, el bloqueo y el posicionamiento repetible. El tamaño máximo del transportador es de 400 × 400 mm.
Elija el H3800S cuando se requiera carga y descarga automáticas in-line. Elija el Soldadora Selectiva H3600A cuando la carga manual sea aceptable y la producción offline de menor volumen o flexible sea la prioridad.
Elija la Máquina de Soldadura Selectiva In-line H3900A cuando se requieran transportadores más grandes, estaciones de procesamiento separadas o mayor capacidad de producción continua. El H3800S es la opción in-line más compacta para el procesamiento secuencial.
El potenciómetro de soldadura puede operar hasta 350 °C, pero se debe confirmar la compatibilidad de la aleación y la temperatura de trabajo requerida antes de realizar el pedido. Se recomienda realizar pruebas de muestra.
Sí. Los diámetros interiores estándar de las boquillas son 3, 4, 5, 6 y 8 mm. La geometría de la boquilla personalizada puede evaluarse según el tamaño de la junta, el espaciado de los componentes y la accesibilidad desde la parte inferior.
Sí. La altura del transportador, la dirección de transferencia, las dimensiones del transportador, la interfaz de comunicación y el equipo aguas arriba/aguas abajo deben confirmarse durante la planificación de la línea.
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