
تحدث مباشرة مع فريق معداتنا

كيف استبدلت شركة مصنّعة لأجهزة التخزين المسح اليدوي غير المتسق للقوالب بالغسل والشطف والتجفيف الآلي لتحقيق إنتاج PCBA قابل للتكرار.
يُصنّع هذا العميل منتجات تخزين بتصاميم PCBA ودفعات إنتاج مختلفة. وقد يتطلب كل منتج قالب SMT مختلفًا، مما يؤدي إلى تبديلات متكررة وعدد كبير من القوالب التي تنتظر التنظيف أو الفحص أو إعادة الاستخدام.
اعتمدت عملية التنظيف السابقة بدرجة كبيرة على المسح اليدوي. كان بإمكان العمال إزالة المعجون الظاهر من سطح القالب، لكن النتيجة داخل الفتحات الدقيقة كان من الصعب تأكيدها وتكرارها.
لإنشاء عملية تنظيف مضبوطة قبل تخزين القوالب وإعادة استخدامها، ركّب العميل ماكينة تنظيف قوالب أوتوماتيكية في منطقة إدارة القوالب المخصصة.

معجون اللحام على الجانب السفلي للقالب ليس مجرد مشكلة نظافة. إذا انتقل إلى لوحة PCB التالية، فقد يسبب تلطيخًا وترسبات غير مرغوبة وتلوثًا حول الوسادات.
يصعب اكتشاف المعجون المتبقي داخل الفتحات. وعندما يبدأ بالجفاف، تضيق الفتحة الفعلية ويصبح خروج المعجون غير مستقر. وقد تظهر في الدفعة التالية ترسبات غير كافية أو مفقودة أو أحجام لحام غير متساوية.
قد تستمر هذه الاختلافات في الطباعة عبر عدة لوحات قبل اكتشافها. ولا تعود التكلفة مرتبطة بقالب متسخ واحد، بل قد تتحول إلى توقفات متكررة للطابعة وفشل في الفحص وإعادة عمل للدفعة.

اعتمد المسح اليدوي على ضغط العامل ومدة التنظيف وكمية مادة التنظيف. وحتى عند تنظيف عاملين للقالب نفسه، قد تختلف النتيجة النهائية.
قد يترك المسح الخفيف معجونًا داخل الفتحات. وقد يزيد المسح المفرط أو المناولة الخشنة خطر تلف الرقاقة أو تغير شد القالب. كما قد تنتشر ألياف القماش والمعجون المذاب على الرقاقة بدلًا من إزالتهما تمامًا.
يظل المسح أسفل القالب مفيدًا للتحكم في المعجون الطازج أثناء الطباعة، لكنه لا يغني عن تنظيف قوالب معجون اللحام الكامل بعد الإنتاج أو أثناء تغيير المنتج أو قبل تخزين القالب.
نقل العميل عملية التنظيف الكاملة بعيدًا عن المسح المعتمد على العامل. بعد تحميل القالب، تنفذ الماكينة دورة التنظيف المبرمجة داخل حجرة مغلقة.
يصل سائل التنظيف إلى سطحي القالب ويمر عبر فتحاته. تزيل مرحلة شطف مستقلة التلوث المحرر وما تبقى من مادة التنظيف. ثم يجفف الهواء الساخن الرقاقة وجدران الفتحات والإطار قبل الفحص.

| حالة القالب | الخطر أثناء الطباعة التالية | استجابة الماكينة المضبوطة |
|---|---|---|
| معجون على الجانب السفلي للقالب | تلطيخ وترسبات معجون غير مرغوبة | تنظيف سطحي القالب |
| معجون جاف داخل الفتحات | ترسبات غير كافية أو مفقودة أو غير متساوية | مرور سائل التنظيف عبر فتحات القالب |
| بقاء المعجون المذاب والمواد الكيميائية | قد تعود البقايا إلى دورة الطباعة التالية | شطف مستقل بماء نظيف أو ماء DI |
| بقاء الماء على الرقاقة أو الإطار | القالب غير جاهز للفحص أو التخزين | تجفيف بالهواء الساخن |
| التنظيف يعتمد على العامل | تختلف النتائج بين الأشخاص والورديات | غسل وشطف وتجفيف مبرمج |
يوفر ذلك حالة تنظيف قابلة للتكرار حتى يتمكن العمال من فحص القالب وفق معيار القبول نفسه بعد كل دورة.
أثناء التركيب، عمل مهندسو DEZ مع فريق إنتاج العميل لتأكيد تحميل القالب وتغطية التنظيف والشطف والتجفيف والتشغيل اليومي.
تمت مواءمة برنامج التنظيف مع معجون اللحام لدى العميل وحالة القالب ومتطلبات الإنتاج. وهذا مهم لأن المعجون الطازج والجاف وأنظمة الفلكس المختلفة قد تتطلب مواد كيميائية أو درجات حرارة أو إعدادات دورة مختلفة.

بعد التركيب، لم يعد التنظيف الكامل غير المتصل بالخط يعتمد على شدة أو مدة مسح العامل لكل قالب.
يحمّل العامل القالب ويبدأ البرنامج المعتمد. يكتمل التنظيف والشطف والتجفيف بالتتابع، بينما يقتصر العمل اليدوي أساسًا على التحميل والفحص النهائي.
يمنح ذلك المصنع حالة أوضح للعودة إلى الاستخدام: يُنظف سطح القالب وفتحاته، وتُشطف مواد التنظيف، وتُزال الرطوبة المحتجزة قبل عودة القالب إلى الطباعة أو التخزين.

للتطبيقات القياسية المعتمدة على الماء، فإن ماكينة DEZ-C750 الأوتوماتيكية لتنظيف القوالب بالماء تجمع الغسل والشطف بماء نظيف أو ماء DI والتجفيف بسكين هواء ساخن في حجرة واحدة. وتعالج قوالب متوافقة حتى 740 × 740 × 40 mm.
لا ينبغي اختيار الماكينة اعتمادًا على الأبعاد الخارجية للقالب فقط. فالحد الأدنى لحجم الفتحة وتركيبة معجون اللحام وحالة البقايا وكمية التنظيف ومرافق المصنع المتاحة تحدد أيضًا عملية التنظيف المناسبة.
يمكن للمصانع التي تستخدم تنظيفًا معتمدًا بالمذيبات مقارنة المعدات الهوائية والمائية في صفحة ماكينة تنظيف قوالب SMT .
أرسل إلى DEZ أبعاد القالب والحد الأدنى لحجم الفتحة ومعلومات معجون اللحام وطريقة التنظيف الحالية وكمية التنظيف المطلوبة.
يمكن اختبار قوالب ملوثة تمثيلية قبل تأكيد تكوين المعدات وبرنامج التنظيف.