PCBA Üreticisi İçin SMT Temizleme Otomasyonu: Stenciller, Silecekler ve Fikstürler

Bir PCBA üreticisinin üç DEZ makinesiyle stencil, silecek, fikstür ve palet temizliğini otomatikleştirerek manuel yıkamayı nasıl değiştirdiği.

Bir PCBA üreticisi SMT stencillerin, yazıcı sileceklerinin, lehimleme fikstürlerinin ve üretim tepsilerinin manuel yıkanmasının yerine üç DEZ temizleme makinesi kurdu.

Projeden önce çalışanlar bu takımları elle fırçalıyordu. Temizleme kalitesi operatöre bağlıydı, sıvının keskin kokusu çalışma ortamını etkiliyordu ve çalışanlar kimyasallarla uzun süre temas gerektiren tekrarlı işi yapmak istemiyordu.

Müşteri üç ayrı prosese sahip özel bir temizleme odası kurdu:

  • Su bazlı SMT stencil temizliği için DEZ-C750
  • Otomatik yazıcı sileceği temizliği için DEZ-C770
  • Fikstür, palet ve üretim tepsisi temizliği için DEZ-C756

İş parçası yüklendikten ve onaylı çevrim başlatıldıktan sonra makineler ayarlanan temizleme ve kurutma proseslerini otomatik tamamlar. Operatörler yükleme, kontrol ve boşaltmayı sürdürür; ancak tekrarlı elle fırçalama artık normal çevrimin parçası değildir.

Bu PCBA Fabrikasının Neden Üç Temizleme Makinesine İhtiyacı Vardı

PCBA üretiminde baskı, reflow ve lehimleme aşamalarında farklı takımlar kullanılır.

SMT stencillerde lehim pastası ve yapıştırıcı tutan ince açıklıklar bulunur. Yazıcı sileceklerinin bıçakları ve tutucularında pasta birikir. Dalga lehim paletleri, reflow tepsileri ve diğer fikstürlerde açıklıklar, kelepçeler ve konumlama noktaları çevresinde flaks, yağ ve proses kalıntısı toplanır.

Bu parçalar boyut, ağırlık, yapı ve kirlenme bakımından farklıdır. Hepsinin aynı manuel yöntemle yıkanması tutarsız sonuçlara ve gereksiz kimyasal temasına yol açıyordu.

Bu sorun özellikle EMS ve yüksek çeşitlilikte PCBA üretiminde görülür. Farklı siparişler aynı gün içinde yeni stenciller, pastalar, fikstürler ve proses ayarları gerektirebilir. Kirli takımlar sonraki ürün değişimini geciktirir.

Önceki Manuel Temizleme Sorunları

Sonuçlar Operatöre Bağlıydı

Manuel temizlik fırçalama basıncı, yönü, süre ve sıvı miktarına göre değişiyordu. İki çalışan aynı takımı temizleyip farklı sonuçlar elde edebiliyordu.

Kalıntılar Zor Bölgelerde Kaldı

Yüzey silme görünür malzemeyi giderirken stencil açıklıklarında, silecek tutucularının çevresinde veya palet açıklıklarında pasta bırakabiliyordu.

Temizleme Sıvısının Keskin Kokusu Vardı

Açık manuel yıkama çalışanların sıvı buharına maruziyetini artırdı. Kötü koku temizleme odasında çalışmayı zorlaştırdı ve görevi yapma isteğini azalttı.

Ağır Takımların Yıkanması Zordu

Fikstürler, taşıyıcılar ve lehim paletleri büyük veya ağır olabilir. Elle tekrar tekrar çevirmek ve fırçalamak iş yükünü artırdı ve tüm açıklıklara ulaşmayı zorlaştırdı.

Temizleme Üretimde Darboğaz Oldu

Ürün değişiminden sonra birden fazla stencil, silecek veya fikstür temizleneceğinde iş, operatörlerin manuel kapasitesinden daha hızlı birikiyordu.

Üç İş Parçası, Üç Temizleme Prosesi

Üretim takımıAna kirlenmeKurulu ekipman
SMT stenciller ve ekran çerçeveleriLehim pastası, kırmızı yapıştırıcı, flaks ve baskı kalıntısıDEZ-C750
Yazıcı silecekleri ve tutucularıLehim pastası ve uyumlu yapıştırıcı kalıntısıDEZ-C770
Dalga lehim paletleri, fikstürler ve reflow tepsileriFlaks, yağ, toz ve proses birikintileriDEZ-C756

Su Bazlı Stencil Temizleme – DEZ-C750

SMT stenciller kurumuş pasta açıklıkları daraltıp sonraki baskıyı etkilemeden temizlenmelidir. Manuel silme folyo yüzeyini temizlerken açıklık duvarlarında kalıntı bırakabilir.

Müşteri DEZ-C750 otomatik su bazlı stencil temizleme makinesi bu proses için.

Ana temizleme sırası:

Su Bazlı Yıkama → Temiz Su veya DI Su ile Durulama → Isıtılmış Hava Bıçağıyla Kurutma

Stencil programlı çevrim boyunca tek haznede kalır. Hareketli püskürtme iki yüzeye ulaşır, durulama ayrılan kiri ve temizleyici kalıntısını giderir. Isıtılmış kurutma kontrol ve depolama öncesi suyu uzaklaştırır.

C750 bu müşteride açık manuel yıkamanın yerine farklı partiler için tekrarlanabilir kontrollü bir proses sağladı. Su bazlı temizlik uçucu solventlere bağımlılığı da azalttı.

Su Bazlı Şablon Temizleme Makinesi DEZ-C750 Sol Taraf

Otomatik Silecek Temizleme – DEZ-C770

Stencil baskısı sırasında lehim pastası silecek bıçağı, tutucu, bağlantılar ve girintili alanlarda birikir.

Kalan pasta depolamada kurursa sonraki temizlik zorlaşır. Manuel silme ayrıca sıvıyla temas ve tüm tutucu grubu üzerinde ek çalışma gerektirir.

DEZ-C770 müşterinin özel otomatik silecek temizleme makinesi olarak yapılandırıldı. Uyumlu silecekler haznede sabitlendikten sonra seçilen ayarlara göre püskürtmeli temizlik ve havayla kurutma yapar.

Kapalı proses tekrarlı manuel silmeyi ve sıvıyla doğrudan temas süresini azaltır. Filtrasyon uyumlu sıvının dolaşmasını, egzoz yapısı ise çıkan buharın yönetilmesini sağlar.

DEZ-C770 için özel ürün sayfası hazırlanmaktadır. Şu anda DEZ ile iletişime geçebilir silecek uzunluğu, tutucu ölçüleri, bıçak malzemesi, lehim pastası türü ve gerekli parti miktarını iletebilirsiniz.

Fikstür ve Palet Temizleme – DEZ-C756

Fikstürler ve paletler farklı bir temizleme sorunu oluşturur.

Dalga lehim paletleri flakslama, ön ısıtma ve lehimlemeden tekrar tekrar geçer. PCB açıklıkları, kelepçeler ve korunan alanlarda flaks birikir. Reflow tepsileri ve PCB taşıyıcılarında konumlama noktaları ve temas yüzeylerinde pasta, yağ ve toz toplanır.

Bu parçalar genellikle stencil veya sileceklerden daha ağır ve daha derin yapılara sahiptir.

Müşteri DEZ-C756 otomatik SMT fikstür temizleme makinesi uyumlu fikstür, taşıyıcı, palet ve tepsileri döner sepette işlemek için.

Otomatik çevrim şunlardan oluşur:

Püskürtmeli Yıkama → Saf Suyla Durulama → Hava Kesme → Sıcak Hava Kurutma

Yıkamada sepet dönerken çok yönlü püskürtme farklı yüzeylere ulaşır. Ayrı durulama kalan deterjanı ve ayrılan kiri giderir. Hava kesme ve ısıtılmış kurutma, takımlar kontrol ve üretime dönmeden önce suyu uzaklaştırır.

Proses farklı siparişlerde çeşitli palet, taşıyıcı ve tepsi kullanan EMS ve PCBA fabrikalarına uygundur. Malzeme, kaplama, yük dengesi ve temizleyici uyumu örnek parçalarla doğrulanmalıdır.

Otomatik SMT Aparat Temizleme Makinesi DEZ C756

PCBA Üretim Takımları İçin Özel Temizleme Odası

Müşteri üç makineyi özel bir temizleme odasına yerleştirdi; her makinenin işlevi açıkça ayrıdır.

SMT Baskı Takımları

Kullanılmış Stencil → C750 Yıkama, Durulama ve Kurutma → Kontrol → Depolama veya Yeniden Kullanım

Kullanılmış Silecek → C770 Temizleme ve Havayla Kurutma → Kontrol → Yazıcıya Dönüş

Lehimleme Fikstürleri ve Tepsileri

Kullanılmış Fikstür veya Palet → C756 Yıkama, Durulama ve Kurutma → Kontrol → Üretime Dönüş

Proseslerin ayrılması yoğun flakslı paletlerin hassas stencil baskı takımlarıyla birlikte temizlenmesini önler. Kimya, yükleme ve çevrim ayarları da her parçaya uyarlanabilir.

PCBA Üretim Takımları İçin Özel Temizleme Odası

Manuel Yıkamadan Tek Tuşlu Çevrimlere

Kurulumdan önceKurulumdan sonra
Çalışanlar takımları elle fırçalıyorduÇalışanlar takımları yükleyip onaylı çevrimi başlatır
Temizlik kişisel tekniğe bağlıydıTanımlı ayarlar makine prosesini kontrol eder
Açık işlem temizleme sıvısıyla teması artırıyorduTemizlik kapalı ekipman içinde yapılır
Güçlü kokular çalışma ortamını etkiliyorduAçık temizleme sıvısının yanında daha az zaman geçirilir
Ağır fikstürler elle çevrilip fırçalanıyorduFikstürler çok yönlü püskürtme içinde döner
Farklı takımlar tek manuel prosesi paylaşıyorduStenciller, silecekler ve fikstürlerin ayrı iş akışları vardır

Otomasyon yükleme, kontrol, kimya yönetimi veya bakımı ortadan kaldırmaz. Çalışanların istemediği tekrarlı elle fırçalamayı kaldırır ve daha tekrarlanabilir bir proses sağlar.

Müşteri Sonucu

Üç makine kurulduktan sonra müşteri stencilleri, silecekleri ve ağır fikstürleri sürekli elle fırçalayan çalışanlara bağımlı kalmadı.

Proje birkaç pratik değişiklik sağladı:

  • Tekrarlı manuel fırçalama rutin temizlikten çıkarıldı.
  • Operatörler temizleme sıvısıyla doğrudan daha az temas etti.
  • Keskin kimyasal kokuların etkisi azaltıldı.
  • Temizleme çevrimleri artık kişisel alışkanlıklara göre belirlenmiyordu.
  • Baskı takımları ve lehim fikstürleri için ayrı prosesler kuruldu.
  • Çalışanlar parçayı yükleyip makineyi başlatabiliyor ve otomatik çevrim sırasında diğer onaylı işleri yapabiliyordu.
  • Takım temizliği istenmeyen geçici bir iş yerine tanımlı fabrika prosesinin parçası oldu.

Ana fayda yalnızca üç makine satın almak değildi. Müşteri SMT ve lehimleme proseslerindeki temel yeniden kullanılabilir takımları kapsayan düzenli bir sistem kurdu.

Bu Temizleme Odası Yapılandırmasına Kimler İhtiyaç Duyar?

Bu üç makineli düzen özellikle şunlar için uygundur:

  • Sık müşteri ürünü değişimi yapan EMS fabrikaları
  • SMT baskı ve dalga veya selektif lehimleme yapan PCBA üreticileri
  • Özel lehim fikstürü kullanan otomotiv ve yeni enerji elektroniği fabrikaları
  • Çok sayıda stencil, silecek, taşıyıcı ve tepsi yöneten fabrikalar
  • Açık manuel solvent yıkamasını azaltmak isteyen üreticiler
  • Manuel temizliğin tutarsızlaştığı veya personel bulmanın zor olduğu tesisler

Kesin yapılandırma parça ölçüleri, kirlenme, temizleme kimyası, günlük miktar ve fabrika altyapısına göre belirlenmelidir.

Benzer Bir SMT Temizleme Odası Planlayın

DEZ ile iletişime geçin SMT temizleme otomasyonu değerlendirmesi için. DEZ parçaları değerlendirebilir, numune temizliği yapabilir ve stencil, silecek, fikstür ve paletler için ayrı prosesler yapılandırabilir.

Dosyaları sürükleyip bırakın, Yüklenecek dosyaları seçin, veya Kameranızla çekin