DEZ-C700 Otomatik Nozul Temizleme Makinesi, SMT yerleştirme nozulundan toz, yapıştırıcı ve bileşen kalıntılarını kaldırır. Tıkanmış nozul açıklıkları vakum emişini azaltır ve tekrar parça alma girişimlerine, düşen bileşenlere ve yerleştirme alarmlarına neden olabilir.
Makine en fazla 30 nozul tutabilir. Üç temizleme jeti, arıtılmış su ve basınçlı hava kullanarak on sıra halinde işlem yapar. 0402, 0201, 01005 ve 03015 bileşenleriyle kullanılan hassas nozul tipleri için uygundur.
Bir nozul temiz görünebilir, ancak emiş geçişinde toz veya yapıştırıcı kalmış olabilir. Ortaya çıkan vakum kaybı, yerleştirme kafası, vakum pompası veya besleyici problemi olarak yanlış anlaşılabilir.
C700, iç geçidi iğneler veya metal teller yerleştirmeden temizler. Temizlemeden sonra, nozzle, değiştirilmeden veya başka bir makine bakımından önce tekrar test edilebilir.
Operatör, nozzles'ı mekanik hasar açısından inceler ve uyumlu nozzles'ı 30 pozisyonlu tepsiye yerleştirir. Tepsi güvence altına alındıktan sonra, temizleme döngüsü ekran üzerinden başlatılır.
Üç jet, nozzles'ı sıra sıra işler. Arıtılmış su ve kompresörle sıkıştırılmış hava, iç geçitlerden kirleticileri temizler. Kullanılmış su ve parçacıklar, atık toplama sistemine yönlendirilir.
Temizlemeden sonra, nozzles tamamen kurutulmalı, incelenmeli ve yerleştirme makinesine iade edilmeden önce vakum performansı için test edilmelidir.
| Özellikler | DEZ-C700 |
|---|---|
| Nozzle Kapasitesi | Parti başına 30 nozzle |
| Nozul Tepsisi | Her sırada 3 pozisyon, 10 sıra |
| Uygun Nozullar | 0402, 0201, 01005 ve 03015 bileşenleri için nozullar |
| Kontrol Sistemi | Dokunmatik Ekran ve PLC |
| Güç Kaynağı | 220 VAC, 50/60 Hz |
| Çalışma Hava Basıncı | 0.5–0.6 MPa |
| Enjeksiyon Basıncı | 0.4 MPa'ya kadar |
| Hava Tüketimi | 280 NL/min altında |
| Temizlik Sıvısı | Sanayi türü arıtılmış su |
| Sıvı Tüketimi | Yaklaşık 300 cc/saat |
| Sıvı Tank Kapasitesi | 800 cc |
| Giriş / Tahliye Borusu | Ø8 mm / Ø6 mm |
| Makine Boyutları | 520 × 450 × 620 mm |
| Makine Ağırlığı | Yaklaşık 40 kg |
İle çalıştık
Nozülün tamamen kuru olduğundan ve doğru şekilde takıldığından emin olun. Sorun devam ederse, ucu aşınma, deformasyon veya çatlaklar için kontrol edin, ardından tutucu, O-ring, filtre ve yerleştirme başlığı vakum yolunu kontrol edin.
Nozul, temizleme jeti ile doğru şekilde hizalanmamış olabilir veya kalıntı su ile çözünebilir olmayabilir. Basıncı artırmadan veya döngüyü tekrarlamadan önce tepsi uyumluluğunu kontrol edin.
Hayır. Musluk suyundaki mineraller emiş geçişinde kalabilir. Endüstriyel olarak arıtılmış veya düzgün bir şekilde filtrelenmiş su kullanın.
Hayır. Kalan nem vakum okumalarını etkileyebilir veya yerleştirme başlığına girebilir. Her nozzle'ı takmadan önce kurutun ve kontrol edin.
Sadece boyutları ve montaj yapıları aynı tepsiye uyuyorsa. Uyumları doğrulamak için numune veya çizim gönderin.
Nozul eğilmiş veya aşınmış olabilir. Yerleştirme kaymaları ayrıca besleyici pozisyonu, görsel tanıma, nozul merkezi kalibrasyonu veya yerleştirme başlığı hizalamasından da kaynaklanabilir.
Şüpheli nozulu başka bir uyumlu başlığa taşıyın. Sorun nozulun peşinden gelirse, temizleyin veya değiştirin. Eğer arıza orijinal başlıkta kalıyorsa, o başlığın vakum sistemini kontrol edin.
Onaylı enjeksiyon basıncını aşmayın. Sertleşmiş veya su ile çözünmeyen yapıştırıcı, daha yüksek basınçtan ziyade başka bir onaylı temizleme işlemi gerektirebilir.
Görünür parçacıklar, renk değişikliği veya azalmış temizleme performansı belirdiğinde değiştirin. Tankı aynı zamanda temizleyin ve tahliye edin.
Hayır. Makine kirlenmeyi giderir ama aşınmış bir açıklığı, bükülmüş ucu, çatlağı veya hasarlı kaplamayı onaramaz.
Memeni markasını, modelini, boyutlarını ve kirlenme örneklerini gönderin. DEZ, tepsi uyumluluğunu onaylayacak ve makine yapılandırılmadan önce örnek temizliği ayarlayacaktır.
DEZ ile İletişime Geçin PCBA temizleme makinesi, selektif lehimleme makinesi, şablon temizleme makineleri, X-ray muayenesi, BGA tadilatı, reflow fırınları ve SMT taşıma ekipmanları.
Çalışma parçanızın boyutlarını, üretim problemini ve gereken verimliliği gönderin. Ücretsiz uygulama incelemesi, ekipman önerisi ve proje teklifi almak için başvurun. Nitelikli projeler için ücretsiz numune testi mevcuttur.
Bir ekipman uzmanı iş saatleri içinde bir saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
Ücretsiz Öneri Alın ve Numune Testi Talep Edin
E-posta: [email protected]
Telefon: +86 138 2338 9052
