SMTリール用X線部品カウンター | DEZ-XC1000

DEZ-XC1000 X線コンポーネントカウンターは、キャリアテープを巻き戻すことなく、テープ&リールパッケージ内の電子部品の数量を自動的に測定します。

オペレーターはリールをシールド付きカウントチャンバーに置き、材料情報をスキャンしてカウントを開始します。機械はX線画像をキャプチャし、個々の部品を識別し、制御画面に計算された数量を表示します。

最大4つの7インチリールを10秒未満でカウントできます。このシステムは、7インチから17インチまでのリールサイズをサポートし、01005のような小さな部品にも対応しています。

手動の推定や従来のリールカウントを置き換えることにより、DEZ-XC1000は電子機器メーカーが迅速な在庫情報を取得し、カウントエラーを減らし、生産開始前に適切な材料数量を準備するのに役立ちます。

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商品コード: X-Ray-Component-Counter-XC1000 カテゴリー:
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残りのコンポーネントの正確な数を知る

開封されたSMTリールは、一見ほぼ満杯のように見えますが、次の生産注文に対してはあまりにも少ない部品を含んでいる場合があります。

残りの数量が不正確に推定されると、材料がラインに出され、設置中に無くなる可能性があります。その場合、別のリールが見つかり、確認されて、ロードされるまで生産は停止します。

DEZ-XC1000は、材料が生産に到達する前に残りの数量を測定します。したがって、倉庫および材料準備チームは、リールが計画された作業指示のために十分な部品を含んでいるかどうかを確認できます。

X線部品カウンターの応用

SMT生産後の残りリールのカウント

生産指示が完了すると、開封されたリールは残りの数量が不明のままSMTラインから戻ります。

キッティング前の材料確認

作業指示がリリースされる前に、材料チームは開いているリールが計画数量のために十分な部品を含んでいるか確認できます。

入荷部品検査

倉庫または品質部門の担当者は、受け取った電子部品の数量を、在庫に受け入れる前に確認できます。

物理的在庫カウント

月次、四半期または年次の在庫チェック中に、システムは各テープを巻き戻す必要なく開いたリールを処理できます。

高価値部品の管理

正確な非破壊カウントは、これらの材料の管理を改善し、包装を何度も開けたり扱ったりすることなく行えます。
Replace-Slow-Manual-Reel-Counting

遅い手動リールカウントの置き換え

従来の部品カウンターは、通常キャリアテープをスプロケットメカニズムを通して移動させ、インデックスされたポケットの数から数量を計算します。

このプロセスでは、リールを取り付けたり、部分的に巻き戻したり、カウントして再巻き戻したりする必要があります。返却されたり開かれたりしたリールの大人数をカウントすることは、倉庫の担当者にとって反復的な作業を生み出します。

X線部品カウンターはテープを巻き戻す必要がありません。オペレーターは完全なリールを機械の中に置き、単一のスキャンからカウントを受け取ります。

小型リールの場合、最大で4つのリールを同時にカウントできます。これにより、工場が生産後や在庫チェック、商品受け取り時に大量の材料を処理しなければならない場合に、スループットが大幅に向上します。

X線コンポーネントカウンターの技術仕様

パラメータ仕様
モデルDEZ-XC1000
動作モードオフライン
機械の寸法800 × 1,380 × 1,950 mm
機械重量約800 kg
電源AC 110–220 V, 50/60 Hz
定格出力1.5 kW
産業用コンピュータIntel i7, 64ビット
オペレーティングシステムWindows 10
ディスプレイ27インチFHD LCD
メモリ16 GB RAM
ストレージ1 TB HDDおよび256 GB SSD
付属アクセサリハンドヘルドバーコードスキャナーとラベルプリンター

カウント能力

パラメータ仕様
テープとリールのサイズ7〜17インチ
最大スキャン高さ80 mm
カウント速度1リールあたり10秒未満
マルチリールスピード4つの7インチリールを10秒未満で
最小コンポーネントサイズ01005
指定されたカウント精度≥99.99%
包装形式テープとリール、JEDECトレイ、チューブおよび互換性のあるESD包装
システム接続MES、ERPおよびWMSサポート

X線およびイメージングシステム

パラメータ仕様
X線管閉じたチューブ
最大電圧50 kV
最大電流1,000 μA
焦点スポット0.03 mm
検出器フラットパネル検出器
有効画像領域430 × 430 mm
画像マトリックス3072 × 3072ピクセル
ピクセルサイズ139 μm
フレームレート6 fps
AD変換16ビット
公表された外部放出1 μSv/h未満

これらのブランドと提携していることを誇りに思います

私たちはこれまでに

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Automatic-Pick-and-Place
トレイコンポーネントの自動ピックアンドプレース
X線(2次元イメージング)検出原理により、重ね合わせたまたは平らでない材料は正確にカウントできません。現在、業界全体でペレットのような材料はX線カウンティングマシンを使用して正確にカウントできません。
Automatic-Pick-and-Place-of-Full-Reel-Components
フルリールコンポーネントの自動ピックアンドプレース
キャパシタ、レジスタ、インダクタ、ダイオード、トランジスタなどのSMD表面実装コンポーネント自動ピックアンドプレースシステム。
Automatic-Pick-and-Place-of-Loose-Components
ルーズコンポーネントの自動ピックアンドプレース
テールリール内の少量コンポーネントの自動ピックアンドプレース。

適した製造環境

自動車エレクトロニクス-SMT-1
自動車電子機器
自動車用電子機器の生産は、管理された材料ロットを使用し、信頼できる在庫情報を必要とします。バーコードリンクの部品カウントは、材料の調整と制御された生産準備をサポートします。
医療機器製造
医療電子機器
医療用電子機器のメーカーは、カウント記録を使用して、入荷検査、生産発行、残材の返却などの材料管理を改善できます。
通信SMT 1
通信
ネットワーク、通信、電力システムのメーカーは、生産前にIC、抵抗器、コンデンサーなどの部品が含まれているリールを確認できます。
LED&電力エレクトロニクス
LEDおよびパワーエレクトロニクス
LEDおよびパワーエレクトロニクスは、受け取った数量を確認し、返却された材料をチェックするためにX線カウントを使用できます。
コンシューマーエレクトロニクスPCBA
コンシューマーエレクトロニクス
大量消費電電子器具の生産では、毎日多くの部分使用済みリールが生成される可能性があります。4リールのカウントは、倉庫がこれらの材料を処理するのを助け、返却の backlog を作成しません。
EMS&契約製造
EMSおよび契約製造
EMS工場は、多くの顧客、作業指示、PCBアセンブリの材料を管理します。迅速なリールカウントは、顧客の材料を分け、生産発注を締結し、正確な残数量を在庫に戻すのに役立ちます。

X線部品カウンターに関するFAQ

X線部品カウンターとは何ですか?

X線部品カウンターは、X線画像処理とカウントソフトウェアを使用して、リール、トレイ、または互換パッケージ内に残っている電子部品の数を特定します。

いいえ。テープとリールの部品は、キャリアテープを解くことなくカウントできます。

リストされたカウント時間は、リール1つにつき10秒未満です。最大4つの7インチリールを、10秒未満の1スキャンサイクル内でカウントできます。

機械は7インチから17インチまでのテープとリールフォーマットをサポートしています。

指定された最小部品サイズは01005です。

X-Ray Component Counter smallest-component-it-can-count-01005

機械は、適切で認識された部品およびパッケージング構成に対して、少なくとも99.99%のカウント精度が指定されています。

はい。最大で4つの7インチリールをイメージングエリアに配置し、1サイクルでカウントできます。

はい。多くの種類のIC、トランジスタ、ダイオード、FET、その他の互換性のある半導体パッケージをサポートしています。

はい、個々のコンポーネントがX線画像で明確に区別できる場合に限ります。

重ねて積まれたコンポーネントや重なり合ったコンポーネントは、二次元X線画像では区別できない場合があります。DEZは実際の包装形式のテストを推奨します。

はい。マシンは材料管理システムとの統合をサポートしています。データフィールドと通信方法は顧客のソフトウェア環境に合わせて構成されています。

はい。ハンドヘルドバーコードスキャナーとラベルプリンターが標準構成に含まれています。

SMT倉庫、材料準備室、入荷検査エリア、または残材返却ステーションに設置できます。

はい。顧客は代表的なリール、トレイ、またはチューブを認識およびカウントテストのために送付することができます。

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