El contador de componentes X-Ray DEZ-XC1000 mide automáticamente la cantidad de componentes electrónicos dentro del embalaje de cinta y carrete sin desenrollar la cinta transportadora.
Los operadores colocan los carretes dentro de la cámara de conteo protegida, escanean la información del material y comienzan el conteo. La máquina captura una imagen de rayos X, identifica los componentes individuales y muestra la cantidad calculada en la pantalla de control.
Se pueden contar hasta cuatro carretes de 7 pulgadas en menos de diez segundos. El sistema admite tamaños de carretes de 7 a 17 pulgadas y componentes tan pequeños como 01005.
Al reemplazar la estimación manual y el conteo convencional de carretes, el DEZ-XC1000 ayuda a los fabricantes de electrónica a obtener información de inventario más rápida, reducir errores de conteo y preparar la cantidad correcta de material antes de que comience la producción.
Un carrete SMT abierto puede parecer casi lleno mientras contiene muy pocos componentes para el próximo pedido de producción.
Si la cantidad restante se estima incorrectamente, el material puede ser emitido a la línea y agotarse durante la colocación. La producción se detiene mientras se localiza, verifica y carga otro carrete.
El DEZ-XC1000 mide la cantidad restante antes de que el material llegue a producción. Por lo tanto, los equipos de almacén y preparación de material pueden verificar si un carrete contiene suficientes componentes para la orden de trabajo planificada.
Los contadores de componentes tradicionales generalmente mueven la cinta portadora a través de un mecanismo de engranaje y calculan la cantidad a partir del número de compartimentos indexados.
Este proceso puede requerir que el carrete esté montado, parcialmente desenrollado, contado y vuelto a enrollar. Contar grandes cantidades de carretes devueltos o abiertos crea trabajo repetitivo para el personal de almacén.
El contador de componentes por rayos X no necesita desenrollar la cinta. Los operadores colocan el carrete completo dentro de la máquina y reciben el conteo de una única exploración.
Para carretes pequeños, se pueden contar simultáneamente hasta cuatro carretes. Esto aumenta significativamente el rendimiento cuando una fábrica debe procesar grandes cantidades de materiales después de la producción, durante los controles de inventario o al recibir mercancías.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | DEZ-XC1000 |
| Modo de trabajo | Offline |
| Dimensiones de la máquina | 800 × 1,380 × 1,950 mm |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 800 kg |
| Fuente de alimentación | AC 110–220 V, 50/60 Hz |
| Potencia nominal | 1.5 kW |
| Computadora industrial | Intel i7, 64 bits |
| Sistema operativo | Windows 10 |
| Pantalla | LCD FHD de 27 pulgadas |
| Memoria | 16 GB RAM |
| Almacenamiento | 1 TB HDD y 256 GB SSD |
| Accesorios incluidos | Escáner de código de barras portátil e impresora de etiquetas |
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tamaño de cinta y carrete | 7–17 pulgadas |
| Altura máxima de escaneo | 80 mm |
| Velocidad de conteo | Menos de 10 segundos por carrete |
| Velocidad multi-carrete | Cuatro carretes de 7 pulgadas en menos de 10 segundos |
| Tamaño mínimo del componente | 01005 |
| Precisión de conteo especificada | ≥99.99% |
| Formatos de empaquetado | Cinta y carrete, bandeja JEDEC, tubo y embalaje ESD compatible |
| Conexión del sistema | Soporte para MES, ERP y WMS |
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tubo de rayos X | Tubo cerrado |
| Tensión máxima | 50 kV |
| Corriente máxima | 1,000 μA |
| Punto de enfoque | 0.03 mm |
| Detector | Detector de panel plano |
| Área efectiva de imagen | 430 × 430 mm |
| Matriz de imagen | 3072 × 3072 píxeles |
| Tamaño de píxel | 139 μm |
| Frecuencia de cuadros | 6 fps |
| Conversión AD | 16 bits |
| Emisión externa listada | Por debajo de 1 μSv/h |
Hemos trabajado con
Un contador de componentes por rayos X utiliza imágenes por rayos X y software de conteo para determinar cuántos componentes electrónicos permanecen dentro de una bobina, bandeja o paquete compatible.
No. Los componentes en cinta y bobina se pueden contar sin desenrollar la cinta portadora.
El tiempo de conteo indicado es de menos de diez segundos por bobina. Hasta cuatro bobinas de 7 pulgadas se pueden contar dentro de un ciclo de escaneo de menos de diez segundos.
La máquina admite formatos de cinta y bobina de 7 a 17 pulgadas.
El tamaño mínimo de componente especificado es 01005.
La máquina tiene una precisión de conteo especificada de al menos 99.99% para configuraciones de componentes y empaques adecuados y reconocidos.
Sí. Se pueden colocar hasta cuatro bobinas de 7 pulgadas dentro del área de imagen y contarse en un ciclo.
Sí. Soporta muchos tipos de ICs, transistores, diodos, FETs y otros paquetes de semiconductores compatibles.
Sí, siempre que los componentes individuales puedan distinguirse claramente en la imagen de rayos X.
Los componentes apilados o superpuestos no pueden ser distinguibles en una imagen de rayos X bidimensional. DEZ recomienda probar el formato de embalaje real.
Sí. La máquina soporta integración con sistemas de gestión de materiales. Los campos de datos y el método de comunicación se configuran para el entorno de software del cliente.
Sí. Se incluye un escáner de código de barras de mano y una impresora de etiquetas en la configuración listada.
Puede instalarse en un almacén SMT, sala de preparación de materiales, área de inspección de entrada o estación de devolución de materiales restantes.
Sí. Los clientes pueden enviar bobinas, bandejas o tubos representativos para pruebas de reconocimiento y conteo.
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