出荷前にDEZ SMT機器がどのようにテストされるか

出荷前にDEZが機械の機械的組立、電気制御、機械機能、顧客サンプルおよび最終構成をどのようにチェックするかをご覧ください。

全ての完成したDEZマシンは、出荷前に確認済みモデル、機能、およびプロジェクト構成に対してチェックされます。

テストは、機械的組立、電気制御、操作機能、ユーティリティ、安全機能をカバーします。顧客サンプルは、プロジェクトにサンプルテストが含まれる場合に処理されることがあります。


構成レビュー

テストは、完成した機械と確認済みの注文を比較することから始まります。

DEZチームは、モデル、ワークピースの容量、処理機能、電圧、コンベアの方向、オプション機能、およびカスタム要件をチェックします。これにより、正しく動作する機械が間違ったプロジェクト構成で出荷されるのを防ぎます。

品質検査

機械組立検査

機械のフレーム、カバー、ドア、処理モジュール、可動部品は、設置後にチェックされます。

コンベア、バスケット、スプレーアーム、はんだ付けモジュール、加熱セクション、その他のコンポーネントは、機械の種類に応じて検査されます。ファスナー、アクセスパネル、調整可能な部品も運転前に確認されます。


電気および制御システムのチェック

電気キャビネット、配線、接地、PLC、HMI、センサー、スイッチ、安全回路は、確認済みの構成に対してチェックされます。

機械の電源を入れて、制御機能、アラーム、パラメーター設定、および電気的および機械的部品間の通信を検証します。

品質検査-1

ユーティリティチェック

必要なユーティリティは機器に依存します。

洗浄機は、圧縮空気、DI水、排水および排気が必要な場合があります。選択的はんだ付け機は、圧縮空気、窒素、排気が必要な場合があります。リフローオーブンは、指定された電源および排気接続が必要です。

接続、圧力条件、および運転状況は、プロセステスト開始前にチェックされます。


PCBおよびPCBAクリーニングマシンテスト

洗浄機器は実際のプロセスに従ってテストされます。

ブラシ洗浄機は、PCBの移動、ブラシの動き、洗浄剤の適用、および乾燥空気流をチェックします。

バッチ洗浄機は、バスケットの積載、スプレー循環、濾過、洗浄、DI水の rinsing、排水および熱風乾燥をチェックします。

インラインの水基盤の機械は、洗浄、すすぎ、乾燥、コンベヤーセクションで点検されます。パイプ接続と液体回路は、操作中の漏れについて検査されます。

PCBAブラシ清掃機 二つのローラーブラシ

選択的はんだ付け機械テスト

選択的はんだ付け機は、PCBの位置決め、フラックスの適用、予熱、はんだノズルの動き、およびプログラムされたはんだ付けパスをチェックされます。

はんだポット、ポンプ、ノズル、動作システム、および適用可能な窒素機能は、確認された設定に従って操作されます。

顧客のPCBデータやサンプルが利用可能な場合、出荷前にはんだ接合の座標と処理パスをテストできます。


リフロー炉テスト

リフロー炉は、ゾーンヒーティング、コンベヤーの動き、幅調整、冷却、温度制御のチェックが行われます。

加熱ゾーンは設定温度に近づくにつれて監視されます。コンベヤーの速度と移動の安定性は、全機械でチェックされます。

温度プロファイリングは、計器を取り付けたPCBが初期の炉の設定にどのように反応するかを確認するために行えます。最終的な生産プロファイルは、顧客のはんだペースト、PCBの熱容量、および部品の制限に沿って開発されなければなりません。


X線およびBGAリワーク機器テスト

X線検査システムは、ステージの動き、画像取得、倍率調整、および設定された動作機能のチェックが行われます。

BGAリワークステーションは、加熱ゾーンの制御、動作、光学的整列、およびプログラムされた温度プロファイルの操作について点検されます。

適用可能なインターロックと安全機能は、機械の設定に従ってチェックされます。


SMTハンドリング機器テスト

PCBローダー、アンローダー、コンベヤー、およびバッファーは、確認された移動方向、ラインの高さ、およびPCBの範囲を使用してチェックされます。

テスト内容は、幅調整、基板検出、コンベヤーの動き、リフティングまたはバッファリング動作、運転位置間の移動をカバーします。


ソフトウェアとレシピのチェック

HMIは、操作コントロール、パラメータ入力、レシピ保存、警報、手動機能について点検されます。

カスタムソフトウェア機能と機械インターフェースは、合意されたプロジェクト要件に従ってテストされます。


顧客サンプルテスト

顧客サンプルは出荷前の清掃、はんだ付け、検査、または転送を確認するために使用できます。

テスト前にサンプルの寸法、汚染、はんだ付けデータ、または検査ターゲットを提供する必要があります。その後、プロセス設定と観察された結果をプロジェクトのために記録できます。

適格な機器プロジェクトには無料サンプルテストが利用可能です。


最終検査

機能テスト後に、機械は最終構成、外観、アクセサリー、および運転状態についてレビューされます。

必要な部品、工具、プロジェクト文書が梱包前に確認されます。完成した機械は、確認された出荷方法と宛先のために準備されます。


出荷前に確認すべきこと

顧客は、機械の構成、電圧、ワークピースの寸法、コンベヤの方向、オプション機能、および配達情報を確認する必要があります。

サンプルテストのために、必要なプロセス結果と共にPCB、PCBA、テンプレート、治具、またはコンポーネントを送ってください。


機器テストのリクエスト

注文前に機器評価やサンプルテストを手配するために、ワークピースの仕様とプロセス要件を送信してください。

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