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Le DEZ-C756 élimine le flux, la pâte à souder, l'adhésif, l'huile et la poussière des palettes de soudure à onde, des plateaux de refusion, des porte-PCB, des racles SMT et des pièces de machine compatibles.
Des dispositifs contaminés peuvent bloquer les ouvertures de soudage, affecter le positionnement des PCB et transférer d'anciens résidus sur le produit suivant. La pâte à souder laissée sur les racles peut sécher autour de la lame et du support, rendant les changements et le nettoyage ultérieur plus difficiles.
Le C756 réalise le lavage à la vapeur, le rinçage, la coupe à air et le séchage à air chaud dans une seule chambre. Son panier rotatif a un diamètre de 1000 mm, accepte des pièces allant jusqu'à 480 mm de hauteur et prend en charge une charge totale de 100 kg.
Les palettes de soudure aux vagues passent à plusieurs reprises par les processus de flux et de soudure. Le flux s'accumule progressivement autour des ouvertures, des pinces et des zones de support de PCB. Lorsque les dépôts deviennent épais, le PCB peut ne pas s'asseoir correctement et les zones de soudure protégées peuvent devenir restreintes.
Les plateaux de refusion et les porte-PCB collectent la pâte à souder, l'huile et les résidus de processus autour des points de localisation. Cette contamination peut affecter le positionnement des composants ou des PCB et peut être transférée dans le lot de production suivant.
Le DEZ-C756 pulvérise un liquide de nettoyage à base d'eau chauffée depuis plusieurs directions pendant que le panier tourne. Après que la contamination a été enlevée, un rinçage séparé retire le détergent restant, suivi d'un découpage à l'air et d'un séchage à chaud.
L'opérateur place les dispositifs, porte-pièces, plateaux ou racleurs à l'intérieur du panier rotatif. Les pièces légères et les racleurs doivent être sécurisés pour éviter tout mouvement ou collision. La charge totale doit être équilibrée et ne doit pas dépasser 100 kg.
Après le chargement, le DEZ-C756 termine automatiquement le nettoyage par pulvérisation, le rinçage à l'eau pure, le découpage à l'air et le séchage à l'air chaud. Le temps de traitement automatique est d'environ 13 à 38 minutes, hors chargement et déchargement manuels.
| Processus | Fonction | Temps | Détergent | Température |
|---|---|---|---|---|
| Chargement manuel | — | — | — | — |
| Nettoyage par pulvérisation | Nettoyage | 5–15 min | Agents de nettoyage à base d'eau | 40–60°C |
| Rinçage par pulvérisation | Rinçage | 3–8 min | Eau pure | 40–60°C |
| Séchage par découpe à air chaud | Séchage | 5–15 min | Air chaud | 60–80°C |
| Déchargement manuel | — | — | — | — |
| Spécification | DEZ-C756 |
|---|---|
| Dimensions de la machine | 1800 × 1550 × 1500 mm |
| Panier de nettoyage | Panier rotatif Ø1000 mm |
| Hauteur maximale de l'élément | 480 mm |
| Charge maximale du panier | 100 kg |
| Processus de nettoyage | Lavage par pulvérisation, rinçage, découpage à l'air et séchage à l'air chaud |
| Pression de pulvérisation | 3–6 kgf/cm² |
| Alimentation en air | 0,4–0,6 MPa |
| Alimentation en eau | 0,1–0,3 MPa |
| Capacité du réservoir liquide | 60 L |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz, triphasé cinq fils |
| Puissance maximale | 27 kW |
| Porte d'échappement | Ø125 mm |
| Structure de la machine | Acier inoxydable |
| Méthode de contrôle | Contrôle par écran tactile |
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Fournissez le diamètre maximal de la pièce, la hauteur, le poids individuel, le poids total du lot, le matériau, le type de revêtement et le type de contamination avant de confirmer la machine.
Pour les racloirs, fournissez la longueur totale, le matériau de la lame, la construction du support et le type de pâte à souder ou d'adhésif. Les lames en polyuréthane et les assemblages collés nécessitent des tests de compatibilité chimique et thermique.
Le nettoyage d'échantillons peut confirmer le détergent, la pression de pulvérisation, la méthode de chargement, le temps de lavage, le résultat du rinçage et l'état de séchage.
Oui. Elle peut nettoyer les résidus de pâte à souder et d'adhésif compatibles des lames de racloir, des supports et des ensembles. Les racloirs doivent être fixés pour éviter tout mouvement ou collision.
Uniquement lorsque la chimie de nettoyage convient aux deux types de contamination. Les palettes fortement contaminées par le flux doivent normalement être séparées des racloirs de précision pour éviter la contamination croisée.
Le support peut créer une ombre de pulvérisation, ou les racloirs peuvent être chargés trop près. Augmentez l'espacement, changez l'angle de chargement et confirmez que le détergent convient à la pâte à souder.
Un flux carbonisé peut nécessiter un ajustement de la concentration de détergent ou un cycle de lavage plus long.
Des trous profonds, des sections creuses et des pièces en chevauchement peuvent piéger l'eau. Améliorez l'angle de chargement, augmentez l'espacement et vérifiez l'alimentation en air, le chauffage et le flux d'air d'échappement.
Vérifiez le filtre, les buses, le niveau de liquide et l'entrée de pompe. Un flux de pâte à souder ou de flux accumulé peut restreindre l'écoulement du liquide.
Oui, lorsque le détergent est compatible avec l'aluminium et tout revêtement de surface. Des tests d'échantillons doivent vérifier la corrosion, la décoloration ou les changements de surface.
Oui, de nombreuses palettes en pierre synthétique peuvent être nettoyées, mais leur résistance chimique et à la température varie. Confirmez la compatibilité avant le traitement par lot.
Le détergent peut ne pas être adapté au nettoyage par pulvérisation, ou sa concentration peut être trop élevée. Utilisez un nettoyant à base d'eau à faible mousse et évitez que d'autres produits chimiques n'entrent dans le réservoir.
La corbeille supporte jusqu'à 100 kg, mais la charge doit également être équilibrée. Une charge concentrée d'un côté peut affecter la rotation et la couverture de nettoyage.
Il n'est pas recommandé comme substitut d'un Machine de nettoyage PCBA. Les cartes peuplées ont différentes exigences en matière de matériaux, de propreté et de séchage.
L'installation nécessite une alimentation électrique triphasée de 380 V, de l'air comprimé à 0,4–0,6 MPa, un approvisionnement en eau à 0,1–0,3 MPa, un drainage et un raccordement d'échappement Ø125 mm.
Envoyez les dimensions du dispositif ou du racloir, le matériau, le poids du lot et des échantillons de contamination. DEZ peut organiser le nettoyage d'échantillons et confirmer le détergent, la méthode de chargement et les paramètres du processus avant la configuration de la machine.
Contactez DEZ pour Machine de nettoyage PCBA, machine de soudure sélective, machines de nettoyage de pochoirs, inspection par rayons X, rework BGA, fours de refusion et équipement de manutention SMT.
Envoyez les dimensions de votre pièce, le problème de production et le débit requis pour recevoir une évaluation gratuite de l'application, une recommandation d'équipement et un devis de projet. Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles pour les projets qualifiés.
Un spécialiste de l'équipement vous contactera dans l'heure pendant les heures d'ouverture.
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