Il DEZ-H3900A integra flussaggio selettivo, preriscaldamento duale e saldatura mini-wave assistita da azoto in un unico sistema automatico inline.
Tre portabordi PCB possono essere lavorati contemporaneamente in diverse stazioni: uno riceve il flusso, uno è preriscaldato e uno è saldato selettivamente. Questo flusso di lavoro parallelo impedisce che le fasi di flussaggio e preriscaldamento aspettino il completamento del ciclo di saldatura.
La macchina accetta portabordi fino a 500 × 600 mm e fornisce un'area di saldatura massima di 500 × 450 mm. È progettata per grandi PCBAs, produzione continua THT e produttori che sostituiscono il trasferimento manuale tra attrezzature separate di flussaggio, preriscaldamento e saldatura.
In una macchina di saldatura selettiva a stazione singola, un PCB completa il flussaggio, il preriscaldamento e la saldatura prima che il circuito successivo inizi. Il percorso di saldatura è solitamente la parte più lunga del ciclo, lasciando le altre funzioni di processo in attesa.
L'H3900A separa il flussaggio, il preriscaldamento e la saldatura in tre stazioni. Quando il primo portabordo si muove verso la saldatura, il secondo portabordo può entrare nel preriscaldamento mentre il terzo riceve il flusso.
Questo processo sovrapposto aumenta la capacità di produzione senza richiedere tre macchine separate. Il trasferimento automatico del portatore rimuove anche il caricamento manuale ripetuto tra le fasi del processo e mantiene l'orientamento del PCBA coerente durante tutta la produzione.
| Processo | Funzione |
|---|---|
| Carico in linea | Il nastro trasportatore a monte trasferisce il supporto PCB nella macchina |
| Posizionamento del supporto | Il nastro trasportatore blocca e posiziona il supporto alla stazione di flussaggio |
| Flussaggio selettivo | La piattaforma servo XY applica il flussante nelle aree THT programmate |
| Preriscaldamento su due lati | Il riscaldamento superiore e inferiore prepara il PCB, il flussante e i terminali dei componenti |
| Saldature selettive | La piattaforma servo XYZ muove le giunture programmate attraverso la mini onda assistita da azoto |
| Elaborazione parallela | Flussaggio, preriscaldamento e saldatura operano simultaneamente su tre supporti diversi |
| Scarico in linea | Il supporto completato si trasferisce automaticamente all'ispezione o al processo successivo |
| Specifiche | DEZ-H3900A |
|---|---|
| Dimensioni della macchina | L3150 × W1680 × H1690 mm |
| Potenza Totale | 20 kW |
| Potenza operativa | 6–10 kW |
| Alimentatore | AC 380 V |
| Peso netto | 1500 kg |
| Dimensione massima del supporto | L500 × W600 mm |
| Area massima di saldatura | L500 × W450 mm |
| Requisito del supporto | Richiesto |
| Larghezza del nastro trasportatore | 300–600 mm |
| Spessore del supporto | 1–4 mm |
| Direzione del nastro trasportatore | Da sinistra a destra |
| Altezza del nastro trasportatore | 900 ±30 mm |
| Chiarimento della componente superiore | 100 mm; personalizzabile |
| Chiarimento del componente inferiore | 30 mm |
| Carico massimo del nastro trasportatore | <10 kg |
| Tipo di nastro trasportatore | Catena a pin per flussaggio/preriscaldamento; nastro trasportatore a rulli per saldatura |
| Sistema di controllo | PLC e controllore di movimento |
| Movimento di flussaggio | Controllo servo XY |
| Movimento di saldatura | Controllo servo XYZ |
| Accuratezza di posizionamento | ±0,05 mm |
| Capacità del serbatoio del flusso | 1 L |
| Metodo di preriscaldamento | Riscaldamento superiore e inferiore |
| Potenza di preriscaldamento | 6 kW |
| Temperatura di pre-riscaldamento | 25–240°C |
| Quantità di vaso di saldatura | Uno |
| Capacità del vaso di saldatura | 13 kg |
| Tempo di fusione della saldatura | Circa 75 minuti a 260°C |
| Temperatura massima di saldatura | 350°C |
| Potenza del vaso di saldatura | 1,2 kW |
| Ugelli standard | 3, 4, 5, 6 e 8 mm |
| Pressione dell'aria | 3–5 bar |
| Consumo d'aria | 8–12 L/min |
| Pressione dell'azoto | 3–4 bar |
| Purezza dell'azoto | >99.998% |
| Fornitura di azoto | >1,5 m³/h |
| Consumo di azoto | 1–2 m³/h per ugello |
| Scarico di flussante | 800–1000 m³/h |
| Scarico di saldatura | 600–800 m³/h |
Abbiamo lavorato con
| Requisito di produzione | H3200A/H3500A/H3600A | DEZ-H3900A |
|---|---|---|
| Carico e scarico | Manuale | Trasferimento automatico inline |
| Disposizione del processo | Una scheda completa le fasi sequenzialmente | Tre portatori occupano fasi separate |
| Dimensione massima del supporto | Dipendente dal modello | 500 × 600 mm |
| Area massima di saldatura | Fino a 400 × 300 mm | 500 × 450 mm |
| Preriscaldamento integrato | Solo H3600A | Pre-riscaldamento superiore e inferiore |
| Integrazione di linea | Stand-alone | Produzione inline |
| Miglior adattamento | Prototipi, lotti a elevata varietà e basso volume | Produzione continua e PCBAs di maggiori dimensioni |
Una PCBA viene saldata mentre due altri supporti completano la flussatura e il preriscaldamento. La macchina processa tre supporti in fasi parallele, ma solo un supporto occupa la stazione di saldatura.
Sì. La specifica attuale richiede un supporto per il trasporto e il posizionamento in linea. Il supporto deve corrispondere alla larghezza del nastro trasportatore, spessore, capacità di carico e requisiti di spazio per i componenti.
La macchina accetta supporti fino a 500 × 600 mm, ma l'area di saldatura massima programmabile è 500 × 450 mm. Tutti i giunti THT richiesti devono rimanere all'interno dell'area di saldatura.
Supporta il trasferimento automatico in linea, ma l'altezza del nastro, la direzione, la larghezza, l'interfaccia di comunicazione e il timing a monte\/a valle devono essere confermati prima dell'installazione.
La macchina richiede alimentazione AC 380 V, aria compressa a 3–5 bar e azoto con purezza oltre il 99,998% a 3–4 bar.
L'area di flussatura richiede una capacità di aspirazione di circa 800–1000 m³\/h, mentre l'area di saldatura richiede circa 600–800 m³\/h. La fabbrica deve confermare che queste utilità siano disponibili nella posizione di installazione.
Scegli l'H3900A quando la produzione richiede supporti fino a 500 × 600 mm, un'area di saldatura fino a 500 × 450 mm e flussatura, preriscaldamento e saldatura paralleli. Il Macchina di saldatura selettiva a lotti H3800S è più adatta quando la dimensione del PCB e la capacità produttiva non richiedono la configurazione più grande a tre stazioni H3900A.
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