Der DEZ-C7310 entfernt Flussmittel, Kolophonium, Beschichtungsrückstände, Kohlenstoffablagerungen, Oxidation und lose Verunreinigungen von PCBAs, elektronischen Baugruppen und Industriekomponenten.
Einstellbarer Sprühdruck und Trockeneiszufuhr ermöglichen es, den Reinigungsprozess an empfindliche Leiterplatten, elektronische Module, Kunststoffteile und Metalloberflächen anzupassen. Trockeneis sublimiert nach dem Aufprall, sodass gereinigte Teile kein Spülen oder Heißlufttrocknen vor der Inspektion, Reparatur, Beschichtung oder Montage erfordern.
Der DEZ-C7310 reinigt freiliegende Lötverbindungen, Bauteilanschlüsse, Steckverbinder, PCB-Oberflächen und reparierte Bereiche, ohne Reinigungsmittel auf der Baugruppe zu hinterlassen.
Nach der Reinigung können PCBAs direkt zur visuellen Inspektion, AOI, konformaler Beschichtung, elektrischen Tests, Bauteilwechsel oder endgültiger Montage übergehen. Dies verkürzt den Reinigungsprozess und verhindert, dass Rückstände von Flussmittel oder lose Kontaminationen die Inspektion und die nachfolgenden Produktionsschritte beeinträchtigen.
| Prozess | Funktion |
|---|---|
| Laden und Positionieren | Platzieren Sie die PCBA oder das Bauteil in der Reinigungsposition |
| Parameter einstellen | Luftdruck, Trockeneiszufuhr und Düse auswählen |
| Trockeneisstrahlen | Entfernen von Flussmittel, Kolophonium, Staub, Beschichtungsrückständen oder Grate |
| Rückstandsextraktion | Das Abluftsystem sammelt gelöste Kontaminationen |
| Inspektion und Entladen | Überprüfen Sie den gereinigten Bereich und bewegen Sie das Produkt zum nächsten Prozess |
| Produktmodell | DEZ-C7310 |
|---|---|
| Stromversorgung | AC220V, 50Hz |
| Hauptmotorleistung | 0,25 kW |
| Abluftmotorleistung | 500 W |
| Luftstrom | 0,5–4,0 m³/min, einstellbar |
| Arbeitsdruck | 0,1–0,8 MPa, einstellbar |
| Trockeneis-Sprührate | 0,1–0,6 kg/min, einstellbar |
| Anwendbare Trockeneisgröße | 140 × 125 × 250 mm, ungefähr 5 kg |
| Trichterkapazität | 5–10 kg |
| Maschinenabmessungen | L680 × B750 × H1680 mm |
| Anpassung | Maschinenabmessungen und Konfiguration können angepasst werden |
Wir haben mit
Überprüfen Sie, ob die Düse die kontaminierte Oberfläche direkt erreicht. Reduzieren Sie den Arbeitsabstand, passen Sie den Sprühwinkel an oder erhöhen Sie allmählich den Druck und die Trockeneinzufuhr. Dickes oder ausgehärtetes Flussmittel kann mehrere kontrollierte Durchgänge erfordern.
Unregelmäßige Zufuhr wird häufig durch altes Trockeneis, Feuchtigkeit im Trichter, blockierte Zuflusskanäle oder unzureichenden Druckluftfluss verursacht. Verwenden Sie frisches Trockeneis und halten Sie den Trichter und die Zuleitung trocken.
Der Kompressor muss einen Druck von 0,1–0,8 MPa und einen ausreichenden Durchfluss für den gewählten Prozess bieten. Die Maschine kann bis zu 4,0 m³/min benötigen, daher sollte die Kompressorkapazität gemäß dem Betriebsdruck, der Düse und dem Arbeitszyklus bestätigt werden.
Verwenden Sie die niedrigste Trockeneiszufuhr, die die Verunreinigung konsequent entfernt. Die korrekte Düsenauswahl und der Arbeitsabstand reduzieren normalerweise den Verbrauch effektiver, als einfach den Strahlungsdruck zu erhöhen.
Kondensation kann auftreten, wenn das kontinuierliche Strahlen die Oberfläche des Werkstücks in einer feuchten Umgebung zu kalt macht. Verwenden Sie kürzere Reinigungspassagen, erlauben Sie eine Temperaturerholung und kontrollieren Sie die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt.
Verwenden Sie eine fokussierte Düse für lokalisierte Flussmittel um Lötstellen und reparierte Bauteile. Verwenden Sie eine breitere Düse für größere PCB-Oberflächen, Vorrichtungen und Industriekomponenten. Die Düse sollte ausreichende Abdeckung bieten, ohne benachbarte empfindliche Komponenten unnötig zu strahlen.
Überprüfen Sie die Druckluftversorgung, den Schlauchanschluss, die Düse, den Trockeneiszufuhrkanal und den Behälter. Geringer Luftstrom, abgenutzte Düsen und teilweise Verstopfungen können die Reinigungsleistung reduzieren, selbst wenn der angezeigte Druck normal erscheint.
Die Maschine ist am effektivsten, wenn der Trockeneisstrahl direkt die Verunreinigung erreichen kann. Die Reinigungsergebnisse unter niedrigem Bauraum hängen von der Abstandsverteilung der Bauteile, der Position der Verunreinigung, dem Düsenwinkel und den Prozessparametern ab. Eine Probereinigung wird empfohlen.
Verwenden Sie frisches Trockeneis so schnell wie möglich und bewahren Sie es in einem isolierten Behälter auf. Verwenden Sie keinen luftdichten Behälter, da das sublimierende CO₂ Druck erzeugt. Altes oder feuchtigkeitskontaminiertes Trockeneis kann zu instabiler Zuführung führen.
Die C7310 ist eine stehende PCBA Trockeneisreinigungsmaschine mit einem integrierten Abluftmotor für eine spezielle Reinigungsstation. Die C1650 ist ein kompaktes tragbares Modell zum Reinigen an verschiedenen Arbeitsorten. Die C7320 wurde für geschlossene oder automatisierte Inline-Reinigungen entwickelt.
Ja. Bitte stellen Sie das Arbeitsstück, die Art des Verunreinigungsmittels, das erforderliche Reinigungsergebnis und den aktuellen Prozess bereit. Eine Musterreinigung kann verwendet werden, um den Düsentyp, den Arbeitsdruck, den Trockeneisverbrauch und die Bearbeitungszeit zu bestätigen.
Senden Sie DEZ Ihr PCBA, elektronisches Modul, Vorrichtung oder Industriebauteil zusammen mit Fotos der Verunreinigung. Wir werden den Reinigungsbedarf bewerten und die geeignete Düse, Luftversorgung und Prozessparameter für die DEZ-C7310 empfehlen.
Kontaktieren Sie DEZ für PCBA-Reinigungsmaschine, selektive Lötmaschinen, Stencilreinigungsmaschinen, Röntgeninspektion, BGA Nacharbeit, Reflow-Öfen und SMT-Handhabungsgeräte.
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen, Produktionsprobleme und erforderlichen Durchsatz, um eine kostenlose Anwendungsbewertung, Geräteempfehlung und Projektangebot zu erhalten. Kostenlose Musterprüfungen sind für qualifizierte Projekte verfügbar.
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