Machine de nettoyage à glace carbonique PCBA | DEZ-C7310

Le DEZ-C7310 élimine les résidus de flux, de colophane, de revêtement, les dépôts de carbone, l'oxydation et les contaminations lâches des PCBAs, des assemblages électroniques et des pièces industrielles.

La pression de pulvérisation et l'alimentation en glace carbonique réglables permettent d'adapter le processus de nettoyage aux cartes de circuit délicates, aux modules électroniques, aux pièces en plastique et aux surfaces métalliques. La glace carbonique se sublime après impact, donc les pièces nettoyées ne nécessitent ni rinçage ni séchage à air chaud avant inspection, réparation, revêtement ou assemblage.

Caractéristiques principales

Taux de pulvérisation de glace carbonique réglable de 0,1 à 0,6 kg/min
Pression de travail réglable de 0,1 à 0,8 MPa
Débit d'air comprimé réglable de 0,5 à 4,0 m³/min
Capacité de trémie de 5 à 10 kg pour un nettoyage continu
Traite des blocs de glace carbonique jusqu'à 140 × 125 × 250 mm
Moteur d'échappement de 500 W élimine la poussière et la contamination desserrées
Buses interchangeables supportent différents composants et zones de nettoyage
Conception sur pieds pour des stations de nettoyage et de retravail de PCBA dédiées
Pas de résidu de produit de nettoyage sur le PCBA ou la pièce à travailler

Supprimer la contamination et continuer la production

Le DEZ-C7310 nettoie les joints de soudure exposés, les fils de composants, les connecteurs, les surfaces de PCB et les zones réparées sans laisser de médium de nettoyage sur l'assemblage.

Après nettoyage, les PCBAs peuvent passer directement à l'inspection visuelle, à l'AOI, au revêtement conformal, aux tests électriques, au remplacement de composants ou à l'assemblage final. Cela raccourcit le processus de nettoyage et empêche les résidus de flux ou les contaminations lâches d'interférer avec l'inspection et les étapes de production ultérieures.

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Applications de la machine de nettoyage au dioxyde de carbone sec pour PCBA

Nettoyage au dioxyde de carbone pour PCBA

Processus de nettoyage au dioxyde de carbone sec de PCBA

Processus	Fonction
Charger et positionner	Placer le PCBA ou la pièce dans la position de nettoyage
Définir les paramètres	Sélectionner la pression d'air, l'alimentation en dioxyde de carbone sec et la buse
Sablage au dioxyde de carbone sec	Eliminer le flux, la colophane, la poussière, les résidus de revêtement ou les bavures
Extraction des résidus	Le système d'échappement collecte la contamination desserrée
Inspection et déchargement	Vérifier la zone nettoyée et déplacer le produit vers le processus suivant

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Spécifications techniques DEZ-C7310

Modèle de produit	DEZ-C7310
Alimentation électrique	AC220V, 50Hz
Puissance du moteur principal	0,25 kW
Puissance du moteur d'échappement	500 W
Débit d'air	0,5–4,0 m³/min, réglable
Pression de fonctionnement	0,1–0,8 MPa, réglable
Débit de pulvérisation de glace carbonique	0,1–0,6 kg/min, réglable
Taille de glace carbonique applicable	140 × 125 × 250 mm, environ 5 kg
Capacité de l'entonnoir	5–10 kg
Dimensions de la machine	L680 × W750 × H1680 mm
Personnalisation	Les dimensions et la configuration de la machine peuvent être personnalisées

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Nettoie les modules de communication, les ensembles de caméras, les connecteurs et les produits électroniques compacts.

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Services de fabrication électronique

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FAQs sur la machine de nettoyage PCBA à la glace carbonique

Pourquoi la flux reste-t-elle après le nettoyage à la glace carbonique ?

Vérifiez si la buse atteint directement la surface contaminée. Réduisez la distance de travail, ajustez l'angle de pulvérisation ou augmentez progressivement la pression et l'alimentation en glace carbonique. Une flux épaisse ou durcie peut nécessiter plusieurs passages contrôlés.

Pourquoi l'alimentation en glace carbonique est-elle instable ?

Une alimentation irrégulière est souvent causée par une glace carbonique vieillie, de l'humidité à l'intérieur de l'entonnoir, des passages d'alimentation bloqués ou un flux d'air comprimé insuffisant. Utilisez de la glace carbonique fraîche et gardez l'entonnoir et la ligne d'alimentation au sec.

Quel compresseur d'air est requis ?

Le compresseur doit fournir une pression comprise entre 0,1 et 0,8 MPa et un débit suffisant pour le processus sélectionné. La machine peut nécessiter jusqu'à 4,0 m³/min, donc la capacité du compresseur doit être confirmée en fonction de la pression de fonctionnement, de la buse et du cycle de service.

Comment la consommation de glace carbonique peut-elle être réduite ?

Utilisez l'alimentation en glace carbonique la plus faible qui élimine la contamination de manière constante. Le choix correct de la buse et la distance de travail réduisent généralement la consommation plus efficacement que de simplement augmenter la pression de soufflage.

Qu'est-ce qui cause la condensation sur le PCBA ?

La condensation peut se produire lorsque le soufflage continu rend la surface de la pièce à travailler trop froide dans un environnement humide. Utilisez des passes de nettoyage plus courtes, laissez la température se rétablir et contrôlez l'humidité de l'atelier.

Quelle buse doit être utilisée pour le nettoyage du PCBA ?

Utilisez une buse concentrée pour les flux locaux autour des joints de soudure et des composants réparés. Utilisez une buse plus large pour les plus grandes surfaces de carte PCB, les dispositifs et les pièces industrielles. La buse doit fournir une couverture suffisante sans projeter inutilement sur des composants sensibles adjacents.

Que doit-on vérifier si la force de nettoyage devient faible ?

Inspectez l'alimentation en air comprimé, la connexion du tuyau, la buse, le passage d'alimentation en glace carbonique et l'entrepôt. Un faible débit d'air, des buses usées et un blocage partiel peuvent réduire les performances de nettoyage même lorsque la pression affichée semble normale.

Le DEZ-C7310 peut-il nettoyer sous les composants BGA ou QFN ?

La machine est la plus efficace lorsque le flux de glace carbonique peut atteindre directement la contamination. Les résultats de nettoyage sous des emballages à dégagement faible dépendent de l'espacement des composants, de la position de la contamination, de l'angle de la buse et des paramètres du processus. Des tests d'échantillons sont recommandés.

Comment la glace carbonique doit-elle être stockée ?

Utilisez de la glace carbonique fraîche dès que possible et conservez-la dans un conteneur isolé. N'utilisez pas de conteneur hermétique car la sublimation du CO₂ crée de la pression. De la glace carbonique ancienne ou contaminée par l'humidité peut entraîner une alimentation instable.

En quoi le C7310 est-il différent du C1650 et du C7320 ?

La C7310 est une machine de nettoyage à glace carbonique sur pied avec un moteur d'échappement intégré pour une station de nettoyage dédiée. La C1650 est un modèle portable compact pour le nettoyage à différents emplacements de travail. La C7320 est conçue pour un nettoyage en ligne ou automatisé dans un environnement clos.

Pouvez-vous tester notre PCB ou notre pièce industrielle avant de commander ?

Oui. Fournissez la pièce à travailler, le type de contaminant, le résultat de nettoyage requis et le processus en cours. Un nettoyage d'échantillon peut être utilisé pour confirmer le type de buse, la pression de travail, la consommation de glace carbonique et le temps de traitement.

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Envoyez à DEZ votre PCBA, module électronique, adaptateur ou pièce industrielle accompagnés de photos de la contamination. Nous évaluerons les exigences de nettoyage et recommanderons la buse appropriée, l'alimentation en air et les paramètres de processus pour le DEZ-C7310.

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Machine de nettoyage à glace carbonique PCBA | DEZ-C7310

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Nettoyage au dioxyde de carbone sec des flux de PCBA

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