Устройство DEZ-C7310 удаляет флюс, смолу, остатки покрытия, углеродные отложения, окисление и свободные загрязнения с печатных плат, электронных сборок и промышленных деталей.
Регулируемое давление распыления и подача сухого льда позволяют подогнать процесс очистки под тонкие печатные платы, электронные модули, пластиковые детали и металлические поверхности. Сухой лед сублимируется после удара, поэтому очищенные детали не требуют промывания или сушки горячим воздухом перед проверкой, ремонтом, покрытием или сборкой.
DEZ-C7310 очищает открытые паяные соединения, выводы компонентов, разъемы, поверхности печатных плат и отремонтированные участки, не оставляя средств для очистки на сборке.
После очистки ПКБА может перейти непосредственно к визуальной проверке, автоматическому оптическому инспектированию, конформному покрытию, электрическим испытаниям, замене компонентов или окончательной сборке. Это сокращает процесс очистки и предотвращает влияние остаточного флюса или рыхлых загрязнений на инспекцию и последующие этапы производства.
| Процесс | Функция |
|---|---|
| Загрузка и позиционирование | Поместите ПКБА или деталь в позицию для очистки |
| Установить параметры | Выберите давление воздуха, подачу сухого льда и сопло |
| Сушка с помощью сухого льда | Удалите флюс, колофонию, пыль, остатки покрытия или заусенцы |
| Удаление остатков | Система вытяжки собирает ослабленные загрязнения |
| Инспекция и разгрузка | Проверьте очищенную область и переместите продукт к следующему процессу |
| Модель продукта | DEZ-C7310 |
|---|---|
| Блок питания | AC220V, 50Hz |
| Мощность основного двигателя | 0.25 кВт |
| Мощность вытяжного двигателя | 500 Вт |
| Скорость воздушного потока | 0.5–4.0 м³/мин, регулируемая |
| Рабочее давление | 0.1–0.8 МПа, регулируемое |
| Скорость распыления сухого льда | 0.1–0.6 кг/мин, регулируемая |
| Применимый размер сухого льда | 140 × 125 × 250 мм, приблизительно 5 кг |
| Вместимость бункера | 5–10 кг |
| Габариты машины | L680 × W750 × H1680 мм |
| Индивидуальная настройка | Размеры и конфигурация машины могут быть настроены по желанию |
Мы работали с
Проверьте, достигает ли сопло загрязненной поверхности напрямую. Уменьшите рабочее расстояние, отрегулируйте угол распыления или постепенно увеличьте давление и подачу сухого льда. Для толстого или высушенного флюса может потребоваться несколько контролируемых проходов.
Нерегулярная подача обычно вызвана старым сухим льдом, влажностью внутри бункера, забитыми каналами подачи или недостаточным потоком сжатого воздуха. Используйте свежий сухой лед и поддерживайте бункер и подающую линию сухими.
Компрессор должен обеспечивать давление в пределах 0,1–0,8 МПа и достаточный расход для выбранного процесса. Машина может требовать до 4,0 м³/мин, поэтому мощность компрессора должна быть подтверждена в соответствии с рабочим давлением, соплом и рабочим циклом.
Используйте минимальную подачу сухого льда, которая постоянно удаляет загрязнения. Правильный выбор сопла и рабочее расстояние обычно уменьшают потребление более эффективно, чем простое увеличение давления струи.
Конденсация может возникать, когда непрерывная струя делает поверхность детали слишком холодной в условиях высокой влажности. Используйте более короткие проходы для очистки, позволяйте температуре восстанавливаться и контролируйте влажность в цехе.
Используйте узкое сопло для локализованного потока вокруг припойных соединений и отремонтированных компонентов. Для больших поверхностей PCB, фиксаторов и промышленных деталей используйте более широкое сопло. Сопло должно обеспечивать достаточное покрытие без ненужного обстрела соседних чувствительных компонентов.
Проверьте подачу сжатого воздуха, соединение шланга, сопло, проход для подачи сухого льда и бункер. Низкий воздушный поток, изношенные сопла и частичная блокировка могут снизить эффективность очистки, даже если отображаемое давление кажется нормальным.
Машина наиболее эффективна, когда поток сухого льда может непосредственно достигнуть загрязнения. Результаты очистки под низкими пакетами зависят от расстояния между компонентами, положения загрязнения, угла сопла и параметров процесса. Рекомендуется провести тестирование образцов.
Используйте свежий сухой лед как можно скорее и храните его в изолированном контейнере. Не используйте герметичный контейнер, так как сублимируя CO₂, создается давление. Старый или загрязненный влагой сухой лед может вызвать нестабильную подачу.
C7310 — это напольная машина для очистки ПХБ с использованием сухого льда с интегрированным вытяжным мотором для специализированной станции очистки. C1650 — это компактная портативная модель для очистки на разных рабочих местах. C7320 предназначен для закрытой или автоматизированной очистки в линии.
Да. Предоставьте обрабатываемую деталь, тип загрязнителя, требуемый результат очистки и текущий процесс. Пробная очистка может быть использована для подтверждения типа сопла, рабочего давления, расхода сухого льда и времени обработки.
Отправьте DEZ вашу ПХБ, электронный модуль, оснастку или промышленную деталь вместе с фотографиями загрязнения. Мы оценим требования к очистке и порекомендуем соответствующее сопло, источник воздуха и параметры процесса для DEZ-C7310.
Свяжитесь с DEZ для Аппарат для очистки PCBA, машины для выборочной пайки, машины для очистки трафаретов, рентгеновская инспекция, переработка BGA, печи для повторной пайки и оборудование для обработки SMT.
Отправьте размеры вашей детали, проблему производства и необходимую производительность, чтобы получить бесплатный обзор заявки, рекомендации по оборудованию и смету на проект. Бесплатное тестирование образцов доступно для квалифицированных проектов.
Специалист по оборудованию свяжется с вами в течение часа в рабочие часы.
Получите бесплатную рекомендацию и запросите тестирование образцов
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +86 138 2338 9052
