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Flussmittelrückstände sind Materialien, die aus der Lötchemie stammen und auf der Baugruppe sichtbar sein können. Ionische Kontamination besteht aus elektrisch aktiven, löslichen Rückständen und kann auch vorhanden sein, wenn die PCBA sauber erscheint.
No-Clean-Flussmittel sind so konzipiert, dass sie unter bestimmten Bedingungen verbleiben, jedoch kann es notwendig sein, sie zu entfernen, wenn Rückstände die Beschichtung, Inspektion, elektrische Leistung oder Produktreinheit beeinträchtigen.
Die DEZ-C758 reinigt eine zugängliche Lötseite. Wählen Sie einen vollständigen Wasch- und Spülprozess, wenn Rückstände von beiden Seiten oder unter Komponenten entfernt werden müssen.
Wählen Sie die DEZ-C743 für die Offline-Batchreinigung, wenn mehrere PCBA-Modelle produziert werden und häufige Wechsel stattfinden.
Wählen Sie den DEZ-C1520, wenn PCB-Baugruppen kontinuierlich durch Waschen, DI-Wasser-Spülen und Trocknen geleitet werden müssen.
Nein. Einige Rückstände erfordern ein kompatibles Reinigungsmittel, gefolgt von DI-Wasser-Spülen. Die Kompatibilität von Flussmittel und Material muss vor der Festlegung des Prozesses bestätigt werden.
Ja, die Reinigung hängt von der Standoff-Höhe, der Anordnung der Komponenten, den Rückständen, der Chemie und dem Zugang zur Flüssigkeit ab. Die Mustertests sollten mit der tatsächlichen PCBA abgeschlossen werden.

DEZ-Geräte unterstützen auch die Reinigung von unbeschichteten PCB-Oberflächen, die Reinigung von Schablonen, die Reinigung von SMT-Düsen, die Reinigung von Halterungen, selektives Löten, Reflow-Löten, Röntgeninspektion, BGA-Nacharbeit und SMT-Linienhandhabung.
Erforschen Sie alle Anwendungen, um Geräte gemäß dem Produktionsstadium, dem Montagetype und dem Fertigungsproblem zu finden.
Senden Sie uns die PCBA-Abmessungen, die Lötmethode, die Flussmitteldaten, das Bauteile-Layout, die kontaminierten Bereiche, das Produktionsvolumen und das gewünschte Reinigungsergebnis.
PCBAs, die tatsächliche Rückstände nach dem Löten enthalten, können vor der Maschinenwahl getestet werden. DEZ bewertet, ob die Anwendung eine einseitige Reinigung, eine Offline-Batchreinigung oder eine kontinuierliche Inline-Reinigung erfordert.
Wir teilen unser Fachwissen in der SMT-Produktion, um Ihnen zu helfen, das Löten, die PCBA-Reinigung, die Inspektion und die Produktionseffizienz zu optimieren.