アフリカ向け携帯電話生産のカスタムPCBAブラシ洗浄

アフリカ市場で販売実績を持つ携帯電話ブランドが、生産ライン用に複数台のPCBA洗浄機を発注しました。

ウェーブはんだ付け後、PCBAの露出したはんだ面にロジンとフラックスの跡が残っていました。従来は作業者が洗浄剤を塗布し、各基板を手作業でブラッシングしていました。

生産量の増加に伴い、手作業洗浄では必要な処理能力と安定した結果を確保できなくなりました。そこでDEZは、連続片面PCBAブラシ洗浄向けに大型カスタムDEZ-C758を供給しました。

手作業ブラッシングが生産能力を制限

手作業のPCBA洗浄は、作業者のブラシ圧、方向、洗浄剤量、作業時間に左右されます。

そのため、作業者が異なると洗浄結果にも差が出ます。洗浄液への反復接触は作業者の負担となり、基板ごとに他工程で使える人手も消費します。

生産量が多い携帯電話ブランドでは、ウェーブはんだ付け後にPCBAを1枚ずつ手洗浄する工程がボトルネックになりました。

はんだ面の連続洗浄

装置は、PCBAがブラシ洗浄部に入る前に、露出したはんだ面へ適合する洗浄剤を塗布します。

湿式ブラッシングで届く範囲のロジンフラックス跡と表面汚れを剥離します。乾式ブラッシングで残液と剥離物を除去し、最後にファン乾燥してからPCBAを排出します。

工程はコンベア上で連続して進みます：

洗浄剤塗布 → 湿式ブラッシング → 乾式ブラッシング → ファン乾燥

作業者が各PCBAを停止させて手作業で磨くことなく、ウェーブはんだ付け後に連続洗浄できます。

装置を大型化した理由

標準仕様は DEZ-C758自動片面PCBA洗浄機 PCBA幅50～300 mmに対応します。

顧客は、特定のPCBAまたは生産キャリア寸法に対応する大型構成を必要としていました。DEZはワークと生産要件を確認し、装置構造と洗浄領域を拡大しました。

本事例写真の外観は標準C758の製品画像と異なります。顧客専用構成であり、標準機の仕様として使用することはできません。

カスタム構成によるプロジェクト対応

顧客要件	装置の対応	生産結果
特殊なPCBAまたはキャリア寸法	顧客専用の大型装置構成	ワークが必要な洗浄工程に適合
ウェーブはんだ付け後のロジンフラックス跡	洗浄剤塗布と湿式ブラッシング	はんだ面の届く残渣を除去
ばらつきのある手作業ブラッシング	調整可能なコンベアとブラシ設定	洗浄結果の作業者依存を低減
連続生産の要件	コンベア式PCBA搬送	各基板を手作業で磨かずに連続洗浄
洗浄処理能力の向上	複数台を供給	単一の手作業洗浄ステーションを上回る能力

最終構成は、顧客の実際のPCBA寸法、部品クリアランス、アクセス可能な基板端部、必要な生産速度に基づいて決定しました。

携帯電話生産向け複数台導入

顧客は1か所の洗浄ステーションに頼らず、複数台のカスタム装置を購入しました。

これにより、大量の携帯電話生産に必要な洗浄能力を確保し、異なるラインやロットにも対応できます。

条件確定後は、コンベア速度、洗浄剤流量、ブラシ高さ、回転速度を同じPCBA品種で再現できます。作業者ごとの手作業ブラッシングよりも工程を管理しやすくなります。

プロジェクトによる改善

カスタムC758は、ウェーブはんだ付け後のはんだ面を繰り返し手作業で磨く工程に置き換わりました。

作業者が洗浄液を塗布し、各基板を個別に磨く必要がなくなりました。連続搬送と機械ブラッシングにより処理効率が大幅に向上し、洗浄後PCBAのばらつきも減少しました。

競争の激しいアフリカ市場向けに携帯電話を生産する電子機器メーカーにとって、価値は明確でした。少ない手作業でより多くの基板を洗浄し、目視できる表面状態の再現性を高められます。

洗浄範囲

この工程は、露出した片側のはんだ面でブラシが物理的に届く、目視可能なロジンフラックス跡、表面汚れ、遊離はんだボールを対象とします。

PCBA全体を浸漬せず、DI水リンスも行わず、低クリアランス部品の奥まで洗浄する工程ではありません。完全な水系洗浄または測定されたイオン清浄度が必要な場合は、別の PCBAクリーニングマシン 構成を評価する必要があります。

カスタムPCBA洗浄機を依頼する

DEZは、特殊なPCBA寸法、キャリア構造、搬送方向、生産速度、ライン接続要件に合わせてC758を変更できます。

PCBA寸法、部品高さ図、はんだ面写真、フラックス情報、必要処理能力、前後工程設備をお送りください。ブラシ構成と条件を確定する前に代表PCBAでテストする必要があります。