Il DEZ-C730 è una macchina di pulizia pneumatica offline per stencil SMT, reti d'acciaio, reti di rame e schermi in seta compatibili. Utilizza una pulizia a spruzzo rotante su doppi lati, liquido di pulizia ricircolato, filtrazione a tre stadi e asciugatura con aria compressa per rimuovere pasta saldante, flussante, colofonia e altri residui di processo compatibili.
I bracci spruzzatori rotanti puliscono entrambi i lati dello schermo caricato, mentre la filtrazione a tre stadi rimuove etichette, residui di processo e particelle fini prima che il liquido di pulizia ritorni nel serbatoio.
Parametri Chiave
La pulizia manuale spesso rimuove la pasta saldante visibile dalla superficie del mask, lasciando però residui all'interno di aperture più piccole. Se questo materiale si asciuga, limita il rilascio della pasta saldante durante la successiva fase di stampa. Il risultato può essere depositi insufficienti di pasta, volume di saldatura incoerente, stampa incompleta delle piazzole BGA o QFN e ripetuti arresti della stampante.
Il DEZ-C730 affronta questo problema spruzzando entrambi i lati del mask con pressione uniforme. Gli ugelli rotanti forzano il solvente attraverso le aperture, rimuovendo la contaminazione dalle pareti delle aperture e dalle superfici del mask. Questo lo rende più adatto per una pulizia completa dopo le produzioni, i cambi di materiale e lunghi periodi di stoccaggio rispetto alla pulizia manuale delle superfici.
Per le fabbriche che cambiano frequentemente tra assiemi PCB, la macchina previene anche che residui di un ordine di produzione rimangano su un mask prima di essere stoccati o riutilizzati.
L'operatore posiziona lo stencil in modo sicuro all'interno della camera di pulizia e imposta i tempi di pulizia e asciugatura richiesti in base al livello di residui.
Dopo l'avvio del ciclo, gli ugelli rotanti spruzzano entrambi i lati dello stencil. La pasta di saldatura, gli adesivi e i detriti rimossi entrano nel sistema di filtrazione con il liquido di pulizia usato. Il liquido passa prima attraverso un filtro da 1 mm per le impurità più grandi e le etichette staccate, seguito da filtrazione di 5 μm e 1 μm per le particelle di contaminazione più piccole.
Quando la pulizia è completata, la macchina passa all'asciugatura ad aria compressa. Il flusso d'aria laterale rimuove il liquido dalle superfici e dalle aperture dello stencil. Il vapore e l'aria di asciugatura vengono diretti attraverso la porta di scarico per la connessione al sistema di estrazione dell'impianto.
Lo stencil può quindi essere ispezionato, restituito alla produzione o conservato senza essere trasferito in una macchina di risciacquo o asciugatura separata.
| Specifiche | DEZ-C730 |
|---|---|
| Dimensioni dello stencil applicabile | Massimo 750 × 750 × 40 mm; disponibili dimensioni personalizzate |
| Metodo di pulizia | Spray a 360° rotante, doppio lato, con pressione uniforme e asciugatura ad aria compressa |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti |
| Fonte d'aria esterna | 0.45–0.6 MPa |
| Consumo d'aria | 400–600 L/min |
| Sistema di filtrazione | Filtrazione a tre stadi: 1 mm, 5 μm e 1 μm |
| Capacità massima del serbatoio | 40 L |
| Volume di liquido consigliato | 30 L |
| Dimensioni della macchina | 1000 × 710 × 1720 mm |
| Peso netto della macchina | Circa 200 kg |
| Porta di Scarico | Ø125 × H25 mm |
Abbiamo lavorato con
Le funzioni di pulizia e asciugatura sono alimentate da una fonte d'aria compressa esterna. Nessuna energia elettrica è richiesta durante il funzionamento normale.
No. Il C730 utilizza un solvente di pulizia compatibile seguito da asciugatura ad aria compressa, quindi non richiede una fase di risciacquo con acqua separata.
Sì, ma il liquido di pulizia deve essere compatibile con la formulazione dell'adesivo e il materiale dello stencil. Si raccomanda di effettuare test di campionamento quando i residui sono fortemente asciutti o curati.
Il liquido di pulizia viene filtrato e ricircolato attraverso la macchina. Il suo intervallo di sostituzione dipende dal livello di contaminazione, dalle condizioni del solvente e dallo standard di pulizia richiesto.
Invia la dimensione dello stencil, il materiale, il tipo di residuo, l'apertura minima, la quantità di pulizia per turno, il solvente attuale e la pressione dell'aria compressa disponibile. DEZ può quindi confermare se il C730 fornisce una capacità sufficiente e se è necessaria una pulizia di campionamento.
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