Macchina per la pulizia dei PCB 
Macchine per la Pulizia PCBA 
Acqua Deionizzata 
Macchine per saldatura selettiva 
Generatore di Azoto 
Macchine per la pulizia con ghiaccio secco 
Macchina per la pulizia degli ugelli SMT 
Macchine per la pulizia degli stencil 
Forni di riflusso SMT 
Attrezzature per la gestione dei PCB nella linea SMT 
Macchine per la pulizia di accessori e raschietti 
Stazioni di rifusione BGA 
Sistemi di Ispezione X-Ray per PCB 
Fonte X-Ray PCB 
Produce azoto per saldatura selettiva, forni di riflusso e altri processi di produzione SMT compatibili.
L'azoto è utilizzato nei processi di saldatura selettivi per ridurre l'esposizione all'ossigeno attorno all'area di saldatura. Quando il processo è correttamente configurato, questo può aiutare a controllare l'ossidazione, migliorare la stabilità del processo e ridurre l'influenza di un fornitore di gas incoerente.
Un generatore di azoto SMT in loco produce azoto da aria compressa pulita e secca. Questo offre all'azienda un maggiore controllo sulla disponibilità di azoto riducendo la sostituzione di bombole di routine, la coordinazione della consegna e i requisiti di stoccaggio.
Un generatore di azoto per la saldatura selettiva fornisce azoto al sistema di saldatura, dove è comunemente utilizzato attorno all'ugello di saldatura e all'area di saldatura locale.
Ridurre l'esposizione all'ossigeno può aiutare a controllare l'ossidazione del saldante e supportare condizioni di processo ripetibili. Il risultato finale dipende ancora dalla selezione del flussante, dal pre-riscaldamento, dalla temperatura del saldante, dalle condizioni dell'ugello, dalla progettazione del PCB e dalla programmazione del processo.
Il generatore di azoto DEZ può essere considerato insieme al nostro Macchine per saldatura selettiva quando si pianifica un nuovo processo di assemblaggio a foro passante o si sostituisce un metodo di fornitura di azoto esistente.
Per le fabbriche che sperimentano risultati di saldatura a foro passante instabili, DEZ può anche valutare l'intero processo tramite il nostro Ottimizzazione della saldatura selettiva per l'assemblaggio THT soluzione.
Un generatore di azoto per saldatura a riflusso può fornire azoto compatibile a forni di rifusione che utilizzano un'atmosfera inerziale per ridurre l'ossidazione durante il riscaldamento e il riflusso del saldante.
Il consumo di azoto varia notevolmente tra diverse dimensioni di forni, configurazioni della zona di riscaldamento, impostazioni di scarico e condizioni di produzione.
Non selezionare un generatore solo in base alla purezza dell'azoto. Il generatore deve fornire un flusso continuo sufficiente mantenendo la purezza e la pressione richieste durante il funzionamento effettivo del forno.
Invia a DEZ il modello del forno reflow, il consumo di azoto specificato e la purezza target prima di effettuare l'ordine. Verificheremo se il generatore standard può supportare il forno o consiglieremo una configurazione a maggiore potenza adeguata.
L'aria compressa passa prima attraverso filtri e disidratatori per rimuovere umidità, olio e contaminanti che potrebbero influenzare il sistema PSA.
L'aria preparata entra nel sistema di adsorbimento, dove l'ossigeno viene trattenuto dall'adsorbente mentre l'azoto continua attraverso il sistema. I recipienti di adsorbimento alternati consentono al generatore di mantenere una fornitura continua di azoto.
L'uscita di azoto viene quindi monitorata e fornita all'attrezzatura di saldatura collegata alla pressione configurata.
Flusso del processo:
Aria Compressa → Filtrazione e Disidratazione → Adsorbimento PSA → Separazione dell'Azoto → Monitoraggio della Purezza → Attrezzatura di Saldatura
Un generatore di azoto PSA dipende da un'alimentazione stabile di aria compressa pulita e secca.
Il DEZ-D59-2N standard richiede una pressione dell'aria di 0,6 a 0,8 MPa e un punto di rugiada dell'aria in ingresso di −10°C o inferiore. Il punto di rugiada dell'uscita di azoto può raggiungere −40°C o inferiore nelle condizioni operative specificate.
L'aria compressa contenente umidità eccessiva, olio o particelle può ridurre le prestazioni di adsorbimento e accorciare la vita utile dei componenti di filtrazione e degli setacci molecolari.
Pertanto, se l'alimentazione d'aria dell'impianto non soddisfa le condizioni richieste, potrebbe essere consigliato un ulteriore trattamento dell'aria.
Un generatore di azoto in sito è particolarmente utile quando l'azoto viene consumato regolarmente e la sostituzione dei cilindri è diventata scomoda, costosa o difficile da gestire.
Può aiutare un impianto a ridurre la dipendenza da consegne programmate di azoto e mantenere un controllo più diretto sulla disponibilità del gas. Evita inoltre la gestione ripetuta dei cilindri vicino all'area di produzione.
Per consumi occasionali o molto bassi, i cilindri possono ancora essere pratici. Alcuni stabilimenti mantengono anche cilindri come riserva di emergenza.
DEZ può aiutare a confrontare la domanda di attrezzatura e il modello operativo prima di raccomandare un sistema di generazione di azoto in loco.
Il DEZ-D59-2N può supportare sistemi di saldatura selettiva compatibili dopo che la richiesta di azoto è stata confermata.
La Macchina di Saldatura Selettiva Automatica Offline – DEZ-H3500A è progettato per un flusso controllato di flusso tramite fori, preriscaldo e saldatura selettiva. È necessario verificare il suo fabbisogno di azoto in base alla configurazione del processo selezionato.
La Macchina di Saldatura Selettiva a Ondata Offline con Pre-riscaldamento – DEZ-H3600A fornisce una configurazione di preriscaldo aggiuntiva per assemblaggi tramite foro che richiedono una preparazione termica più controllata prima della saldatura.
Quando il generatore di azoto e l'attrezzatura di saldatura vengono valutati insieme, DEZ può controllare il flusso di gas, la pressione di connessione, la domanda di processo e i requisiti di installazione prima della spedizione.
Il generatore di azoto fornisce all'attrezzatura di saldatura selettiva compatibile azoto per la saldatura locale tramite fori. L'obiettivo è ridurre l'esposizione all'ossigeno attorno all'area di saldatura e mantenere condizioni di processo più stabili.
Il sistema può fornire a forni di rifusione compatti compatibili quando l'output del generatore corrisponde al consumo di azoto specificato per il forno.
Il generatore può anche essere considerato per processi di produzione di elettronica compatibili che richiedono un'atmosfera controllata di azoto.
I produttori di moduli di controllo automobilistico, elettronica di potenza e altri assemblaggi tramite foro possono combinare una fornitura di azoto in loco con processi di saldatura selettiva controllati. Scopri di più sulle soluzioni DEZ per Produzione di elettronica automotive.
Le fabbriche EMS elaborano frequentemente diversi progetti PCB, volumi di produzione e requisiti di saldatura. Un generatore di azoto adeguatamente dimensionato può supportare una disponibilità di gas più coerente per attrezzature di produzione compatibili. Esplora l'attrezzatura per Produzione Elettronica EMS e Contrattuale.
Non sei sicuro che il modello standard DEZ-D59-2N possa supportare la tua attrezzatura di saldatura?
Inviaci il modello della macchina e le specifiche dell'azoto. DEZ controllerà il flusso richiesto, la purezza, la pressione e le condizioni dell'aria compressa prima di raccomandare un sistema.
Contatta DEZ per Macchina per la pulizia PCBA, macchina per saldatura selettiva, macchine per pulizia stencil, ispezione a raggi X, rifacimento BGA, forni di rifusione e attrezzature di gestione SMT.
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