Der DEZ Standard PCB Magazin Entlader empfängt PCBs oder PCB Baugruppen von nachgelagerten SMT-Anlagen und lagert sie sequenziell in einem kompatiblen Schachtmagazin.
Er wird typischerweise nach einem AOI-System, dem Reflow-Prozess, einem Inspektionsförderer oder einer anderen automatisierten Produktionsstufe installiert, bei der fertige Platinen ohne wiederholte manuelle Handhabung gesammelt werden müssen.
Fünf Modelle unterstützen PCB-Größen von 50 × 80 mm bis 610 × 460 mm. Die Maschine bietet wählbare Magazin-Steigung, pneumatische Magazin-Positionierung, Links-rechts- oder Rechts-links-Transfer und SMEMA-Kommunikation mit nachgelagerten Anlagen.
Eine PCB tritt nach Erhalt des entsprechenden Transfersignals vom nachgelagerten Förderer in den Entlader ein. Die Maschine positioniert einen verfügbaren Magazin-Slot auf Fördererhöhe und bewegt die eingehende Platine in diesen Slot.
Nachdem die PCB in das Magazin eingetreten ist, indexiert die Hebebühne zum nächsten konfigurierten Slot. Der Entlader wartet dann auf die nächste Platine von der nachgelagerten Maschine.
Wenn die Magazin-Sequenz abgeschlossen ist, ändert die Maschine die aktive Magazin-Position gemäß ihrem konfigurierten oberen und unteren Magazin-Handhabungszyklus.
Prozessablauf: Vorderseitige SMT-Ausrüstung → PCB-Eingangsförderer → Magazin-Schlitz-Ausrichtung → PCB-Speicherung → Magazin-Indizierung
Dieser Prozess schafft einen organisierten Übergang zwischen kontinuierlicher Inline-Produktion und batchbasierter PCB-Transport.
Das eingehende Förderband empfängt jede PCB von der vorhergehenden Maschine und richtet sie mit dem aktiven Magazinanschluss aus.
Der Transfermechanismus muss die Platine vollständig in das Magazin bewegen, ohne Komponenten zu treffen, den Platinenvorbau zu beschädigen oder die PCB teilweise freizulassen. Daher müssen die Förderhöhe, Schienenbreite, Magazinposition und Transferlücke während der Installation abgestimmt werden.
Für bestückte PCB-Baugruppen sind die folgenden Details besonders wichtig:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Anwendung | Empfang und Lagerung von PCBs von einer SMT-Produktionlinie |
| Magazinkapazität | Eine obere Position und eine untere Position |
| PCB-Entladezyklus | Ungefähr 6 Sekunden oder kundenspezifiziert |
| Zeit für den Magazinwechsel | Ungefähr 30 Sekunden oder kundenspezifiziert |
| Indexierabstand | 10, 20, 30 oder 40 mm; benutzerdefinierter Abstand verfügbar |
| Bedienfeld | Membrantastatur oder optionales Touchscreen |
| Magazinpositionierung | Obere und untere pneumatische Klemmen |
| Förderhöhe | 900 ±20 mm oder kundenspezifiziert |
| Transferrichtung | Links-nach-rechts oder rechts-nach-links |
| Stromversorgung | AC 110 V oder 220 V, einphasig |
| Maximale angegebene Leistung | 300 VA |
| Luftdruck | 4–6 bar |
| Luftverbrauch | Maximal 10 L/min |
| Kommunikation | SMEMA-kompatibel |
| Maximale Leiterplattengröße | 610 × 460 mm, modellabhängig |
| Modell | Unterstützte PCB-Größe | Magazindimensionen | Maschinenabmessungen | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-S-TN | 50 × 80–330 × 250 mm | 355 × 320 × 563 mm | 1.730 × 765 × 1.250 mm | 160 kg |
| DEZ-M-TN | 50 × 80–445 × 330 mm | 460 × 400 × 563 mm | 2.065 × 845 × 1.250 mm | 220 kg |
| DEZ-L-TN | 50 × 80–530 × 390 mm | 535 × 460 × 563 mm | 2.260 × 909 × 1.250 mm | 280 kg |
| DEZ-XL-TN | 50 × 80–530 × 460 mm | 535 × 530 × 563 mm | 2.260 × 980 × 1.250 mm | 320 kg |
| DEZ-XXL-TN | 50 × 80–610 × 460 mm | 630 × 530 × 563 mm | 2.610 × 1.230 × 1.250 mm | 450 kg |
Wir haben mit
| Auswahlfaktor | PCB-Magazin-Loader | PCB-Magazin-Entlader |
|---|---|---|
| Hauptfunktion | Entfernt PCBs aus einem Magazin | Lagert eingehende PCBs in einem Magazin |
| Normale Linienposition | Beginn einer Produktionsphase | Ende einer Produktionsphase |
| PCB-Bewegung | Magazin zur Produktionlinie | Produktionlinie zum Magazin |
| Typische Platinenbedingung | Normalerweise nackte PCB | Oft montierte oder inspizierte PCBA |
| Verbundenes Gerät | Reiniger, Drucker oder Eingabeförderband | AOI, Kühlung oder Ausgabeförderband |
| Hauptauswahlkriterium | Stabiles PCB-Feed | Komponentenfreiraum und sichere Platinenlagerung |
Ein PCB-Magazin-Entlader empfängt Platinen von einer SMT- oder PCB-Montagelinie und lagert sie der Reihe nach in einem geschlitzt Magazin.
Es wird normalerweise nach AOI, Reflow-Kühlung, Inspektion, selektivem Löten oder einer anderen Inline-Produktionsphase installiert.
Ein Loader entfernt PCBs aus einem Magazin und führt sie in die Linie ein. Ein Unloader empfängt PCBs von der Linie und lagert sie in einem Magazin.
Fünf gelistete Modelle unterstützen PCB-Größen von 50 × 80 mm bis 610 × 460 mm.
Ja. Der Unloader kann Platinen nach der Montage der ersten Seite sammeln, sodass das Magazin später an einen Loader für den Prozess der zweiten Seite übertragen werden kann.
PCB-Bereich, Magazingröße, Pitch, Transferrichtung, Förderhöhe und ausgewählte Steuerungsfunktionen können zur Anpassung überprüft werden.
Kontaktieren Sie DEZ für PCBA-Reinigungsmaschine, selektive Lötmaschinen, Stencilreinigungsmaschinen, Röntgeninspektion, BGA Nacharbeit, Reflow-Öfen und SMT-Handhabungsgeräte.
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