Das DEZ SMT PCB-Inspektionsförderband kombiniert eine stabile PCB-Transportierung mit einer ergonomischen manuellen Inspektionsstation. Integrierte Beleuchtung, verstellbare Förderbreite und variable Geschwindigkeitsregelung ermöglichen es den Bedienern, PCBs zu inspizieren, zu überprüfen oder manuell zu verarbeiten, ohne die SMT-Produktionlinie zu stören.
Verfügbar in mehreren Längen und PCB-Breitenkonfigurationen, lässt sich das Förderband durch eine Standard-SMEMA-Schnittstelle problemlos mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten integrieren.
Highlights
Automatisierte SMT-Ausrüstung kann PCBs kontinuierlich transferieren, drucken, platzieren und inspizieren, aber viele Produktionslinien erfordern nach wie vor einen kontrollierten Punkt zur Überprüfung durch den Bediener.
Das PCB-Inspektionsförderband schafft diese Arbeitsposition, ohne das Board von der Linie zu entfernen. Ein Bediener kann das PCB anhalten, die Komponentenausrichtung inspizieren, sichtbare Lötbedingungen überprüfen, einen Barcode verifizieren oder eine geringfügige manuelle Operation durchführen, bevor er das Board nach unten freigibt.
Es kann nach dem Drucken der Lötpaste installiert werden, vor oder nach dem Reflow-Löten, neben einem AOI-System oder zwischen automatisierten und manuellen Prozessen.
Im Rahmen der breiteren SMT-Handhabungsgeräte Produktpalette kann das Förderband an die PCB-Dimensionen, die Linienhöhe, die Transferrichtung und die umliegenden Maschinen angepasst werden.
Die manuelle PCB-Inspektion erfolgt oft auf separaten Tischen oder direkt neben der Produktionslinie. Dies kann unnötige Handhabung der Platinen, inkonsistente Inspektionsbedingungen und Produktionsverzögerungen verursachen.
Das DEZ SMT PCB-Inspektionsförderband bietet einen kontrollierten Inline-Arbeitsplatz, an dem die Bediener jede PCB inspizieren und freigeben können, während die umliegenden SMT-Geräte angeschlossen bleiben.
Das Förderband kann überall dort eingesetzt werden, wo ein kontrollierter manueller Arbeitsbereich zwischen automatisierten SMT-Prozessen benötigt wird.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Geräteeigenschaft | PCB-Transport, Puffern und manuelle Inspektion |
| Gurttyp | Runder Gurt oder flacher Gurt |
| Fördergeschwindigkeit | 0,5–20 m/min |
| Stromversorgung | AC 110 V oder 220 V, einphasig |
| Stromverbrauch | 100 VA |
| Förderhöhe | 900 ± 20 mm oder kundenspezifiziert |
| Transferrichtung | Links-nach-rechts oder rechts-nach-links |
| Betriebsarten | Inspektionsmodus und automatischer Modus |
| Kommunikationsschnittstelle | SMEMA |
| Inspektionsbeleuchtung | Integrierte Oberlichter |
| Maschinenlänge | Standard oder maßgeschneidert |
| Multi-Zonen-Konfiguration | Auf Anfrage verfügbar |
| Modell | PCB-Größe | Maschinenmaße (L × B × H) | Gewicht |
|---|---|---|---|
| DEZ-050S-N | 50 × 50–445 × 350 mm | 500 × 676 × 900 mm | 55 kg |
| DEZ-050M-N | 50 × 50–460 × 460 mm | 500 × 786 × 900 mm | 70 kg |
| DEZ-100L-N | 50 × 50–445 × 350 mm | 1000 × 676 × 900 mm | 80 kg |
| DEZ-100XL-N | 50 × 50–530 × 460 mm | 1000 × 786 × 900 mm | 95 kg |
Wählen Sie den PCB-Inspektionsförderer, wenn ein Bediener die Platine anhalten und eine Sichtprüfung oder manuelle Operation durchführen muss. Sein Inspektionslicht, die Arbeitsposition und die bedienersteuerbare Freigabe machen ihn geeignet für Produktionsphasen, die menschliche Bestätigung erfordern.
Ein Standardförderer ist ausreichend, wenn der Prozess nur einen kontinuierlichen Platinenübergang oder Puffern erfordert. Ein Dual-Rail-Modell ist geeigneter, wenn die Linie Doppelgleisig ist und eine höhere Übertragungskapazität erfordert.
Die erforderliche Maschine sollte daher entsprechend dem tatsächlichen Betrieb, der an dieser Stelle ausgeführt wird, ausgewählt werden – nicht nur gemäß der PCB-Größe.
Wir haben mit
Um Ihre bestehende Produktionslinie herum aufgebaut
DEZ SMT überprüft auch die Position der Maschine, den verfügbaren Arbeitsraum, die Produktionsrichtung, die Förderhöhe und die Kommunikationsanforderungen.
Verfügbare Anpassungen umfassen Förderlänge, Schienenbreite, Transferrichtung, Betriebshöhe, Bandtyp, Anzahl der Inspektionszonen und lokale elektrische Konfiguration.
Für eine bestehende Linie, stellen Sie ein einfaches Layout oder Fotografien zur Verfügung, die die vorgelagerten und nachgelagerten Maschinen zeigen. Dies hilft, zu bestätigen, ob die mechanischen Abmessungen, die Positionen für den Plattenübergang und die SMEMA-Kommunikation vor der Produktion kompatibel sind.
Nein. Die Standardmaschine ist ein manueller Inspektionsarbeitsplatz mit integrierter Beleuchtung und kontrollierter PCB-Positionierung. Sie erkennt oder klassifiziert Defekte nicht automatisch.
Ja. Die Maschine unterstützt sowohl Inspektions- als auch automatische Betriebsmodi. Im automatischen Modus kann sie PCBs zwischen kompatiblen vorgelagerten und nachgelagerten Geräten übertragen.
Ja. Sie unterstützt die Standard-SMEMA-Kommunikation. Die Förderhöhe, Richtung, Schienenbreite und Maschinenlänge können um die bestehende Linie konfiguriert werden.
Die Standardmodelle unterstützen verschiedene PCB-Größen. Das größte aufgeführte Modell, DEZ-100XL-N, unterstützt PCBs bis zu 530 × 460 mm. Größere angepasste Konfigurationen sollten mit DEZ SMT abgesprochen werden.
Ja. Die Förderlänge und die Anzahl der Erfassungs- oder Arbeitszonen können gemäß dem Inspektionsprozess und dem verfügbaren Platz angepasst werden.
Bitte senden Sie die minimalen und maximalen PCB-Dimensionen, die PCB-Dicke und das Gewicht, die Fördererlänge, die Linienhöhe, die Transferrichtung, die Stromversorgung und Details der Maschinen, die vor und nach dem Förderer installiert sind.
Kontaktieren Sie DEZ für PCBA-Reinigungsmaschine, selektive Lötmaschinen, Stencilreinigungsmaschinen, Röntgeninspektion, BGA Nacharbeit, Reflow-Öfen und SMT-Handhabungsgeräte.
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen, Produktionsprobleme und erforderlichen Durchsatz, um eine kostenlose Anwendungsbewertung, Geräteempfehlung und Projektangebot zu erhalten. Kostenlose Musterprüfungen sind für qualifizierte Projekte verfügbar.
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