Otomatik Seçici Lehimleme Makinesi | DEZ-H3500A

DEZ-H3500A, 350 × 410 mm boyutlarına kadar karma teknolojili PCBA'larda yüzey montajı bileşenleri için kompakt çevrimdışı otomatik seçici lehimleme makinesidir.

Manuel yüklemeden sonra, makine otomatik olarak flaks uygular ve her programlı THT eklemini nitrojen destekli mini dalga üzerinden hareket ettirir. Lehimleme yolları, nozul yüksekliği, hareket hızı, lehim sıcaklığı ve temas süresi ürün bazında kaydedilir, böylece aynı süreç tam üretim partisi boyunca tekrarlanabilir.

H3500A, tutarsız el lehimlemesini değiştirmek veya bir inline seçici lehimleme sistemi kurmadan esnek THT lehimleme kapasitesi eklemek isteyen üreticiler için uygundur. Yüksek karışım, düşük hacim ve daha büyük boyutlu PCB'ler gerektiren müşterilere uygundur.

Anahtar Özellikler

  • Otomatik seçimli flaks uygulaması ve mini dalga lehimleme
  • Maksimum lehimleme alanı 350 × 410 mm
  • 0.2 ila 6 mm kalınlığında PCB'leri destekler
  • ±0.1 mm konumlandırma hassasiyetine sahip programlanabilir XYZ hareketi
  • Kaydedilmiş ürün programları ile endüstriyel PC kontrolü
  • 1 L basınç tankı ile seçici jet akışkanlama
  • 10–15 kg titanyum alaşımlı lehim potası
  • Maksimum lehim sıcaklığı 350°C
  • Stabil lehim ıslatma için azot ile ısıtılan lehim memesi
  • Özelleştirilmiş şekillere sahip beş standart lehim memesi mevcuttur
  • Esnek offline üretim için manuel yükleme ve boşaltma
  • Mevcut SMT veya THT montaj hattının yanına kompakt kurulum
Dosyaları sürükleyip bırakın, Yüklenecek dosyaları seçin, veya Kameranızla çekin
Stok kodu: Selective-Soldering-Machine-H3500A Kategoriler:
Sevginizi paylaşın

Değişken El Lehimlemesini Tekrar Edilebilir Bir Süreçle Değiştirin

El lehimleme kalitesi operatörün tekniğine, lehim miktarına, demir sıcaklığına ve temas süresine bağlıdır. Operatörler veya vardiyalar arasındaki değişiklikler, yetersiz delik dolumu, fazla lehim, köprüleme, soğuk eklemler ve hasar görmüş padler üretebilir.

H3500A, her programlanmış ek için hareket yolunu, memelik yüksekliğini, dalga temas zamanını, lehim sıcaklığını ve geri çekilme yönünü kontrol eder. Süreç onaylandığında, aynı parametreler her PCBA'ya uygulanır.

Flux ve lehim yalnızca gerekli olan delikli eklemlere teslim edilir. Kartın alt yüzeyinin tamamı geleneksel bir lehim dalgasından geçmez, bu nedenle THT konektörleri ve bileşenleri daha önce reflow edilmiş SMD paketlerine yakın bir konumda lehimlenebilir.

Otomatik Seçici Lehimleme Makinesi Uygulamaları

THT Bileşenleri için Seçici Lehimleme

Bağlantı elemanları, konektörler, pin başlıkları, soketler, röleler, anahtarlar, transformatörler ve diğer delik içi bileşenleri depolanan işlem parametrelerini kullanarak lehimler.

SMT Reflow'dan Sonra PCB Seçici Lehimleme

Lehim pastası basımı, yerleştirme ve reflow lehimlemesi aşamalarını geçmiş yüzey montaj bileşenleri sonrasında delik içi montaj aşamasını tamamlar.

Konektörler ve Terminaller

Tüm PCBA'yı bir lehim dalgasına maruz bırakmadan çok pinli konektörler, güç terminalleri ve iletişim arayüzleri etrafında lehim uygulamasını kontrol eder.

Röleler ve Transformatörler

Daha büyük bağlantı pinlerine veya daha yüksek lehim hacmi gereksinimlerine sahip bileşenler için tutarlı lehim teması sağlar.

Yüksek Yoğunluklu PCBA'lar

SMD bileşenleri ve diğer kart yapıları arasında bulunan delik içi noktalarına ulaşmak için küçük değiştirilebilir memeler kullanır.
Automatic Selective Soldering Machine DEZ-H3500A Working Process

Çalışma Süreci

DEZ-H3500A, operatör PCBA'yı yükledikten ve karşılık gelen ürün programını seçtikten sonra seçici akışkanlama ve lehimleme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir.
SüreçFonksiyon
Manuel yüklemeOperatör, PCBA veya taşıyıcıyı XYZ platformuna yerleştirir
Program seçimiMakine, kaydedilmiş lehimleme yolunu ve işlem parametrelerini yükler
Seçici akıJet valfi, programlanmış THT lehimleme alanlarına akışkan uygular
Pozisyon transferiXYZ platformı PCBA'yı fluxlamadan lehimleme pozisyonuna taşır
Seçici lehimlemeHer bağlantı azot destekli mini dalga üzerinden hareket eder
Süreç izlemeOperatör lehimleme sürecini ve çalışma parametrelerini gözlemler
Manuel boşaltmaTamamlanan PCBA, kontrol veya sonraki işlem için çıkarılır

DEZ-H3500A Teknik Özellikleri

ÖzelliklerDEZ-H3500A
Makine BoyutlarıL1000 × W1133 × H1810 mm
Toplam Güç3 kW
Çalışma GücüYaklaşık 1 kW
Güç KaynağıAC 220 V, 50 Hz
Net Ağırlık380 kg
Maksimum Lehimleme AlanıL350 × W410 mm; özel boyutlar mevcuttur
PCB Kalınlığı0.2–6 mm
Minimum PCB Kenarı≥3 mm
Yükleme ve BoşaltmaManuel
Çalışma Yüksekliği900 ±30 mm
Alt Bileşen Aralığı30 mm
Kontrol SistemiEndüstriyel PC
Hareket EksenleriX, Y ve Z
Hareket KontrolüAdım motoru kontrolü
Konumlandırma Hassasiyeti±0.1 mm
Akı Tankı Kapasitesi1 L
Lehim Kazanı MiktarıBir
Lehim Kazanı Kapasitesi10–15 kg
Lehim Erime Süresi30–40 dakika
Maksimum Lehim Sıcaklığı350°C
Lehim Kazanı Gücü1.2 kW
Standart NozullarLehim potası başına beş
Hava Basıncı3–5 bar
Hava Tüketimi8–12 L/dk
Azot Basıncı3–4 bar
Azot Saflığı>99.998%
Azot TüketimiNozül başına 1–2 m³/h

Bu Markalarla Ortak Olmaktan Gurur Duyuyoruz

İle çalıştık

DEZ-SMT-Ortak-BAE-SYSTEMS DEZ-SMT-Ortak-Dextra DEZ-SMT-Ortak-eolane DEZ-SMT-Ortak-Foxconn DEZ-SMT-Ortak-IMI DEZ-SMT-Ortak-JABIL DEZ-SMT-Ortak-LACROIX DEZ-SMT-Ortak-Laudren-Electronique DEZ-SMT-Ortak-LEAB DEZ-SMT-Ortak-MULTILASEr DEZ-SMT-Ortak-RENISHAW DEZ-SMT-Ortak-SANMINA DEZ-SMT-Ortak-UNIVERSAL DEZ-SMT-Ortak-Visteon

Otomatik Seçici Lehimleme Kullanan Endüstriler

Otomotiv Elektroniği SMT-1
Otomotiv Elektroniği Üretimi
Kontrol modüllerinde, aydınlatma kontrolörlerinde, batarya yönetim kartlarında ve diğer otomotiv PCBA'larında bağlantı elemanlarını, röleleri, sensörleri ve terminalleri lehimler.
Tıbbi Cihaz Üretimi
Tıbbi Elektronik Üretimi
Tıbbi ekipman PCBA'larında bağlantı elemanları, terminaller ve kontrol bileşenleri için tekrarlanabilir lehimleme parametreleri sağlar.
EMS & Sözleşmeli Üretim
EMS ve Sözleşmeli Üretim
Sık ürün değişikliklerini ve farklı üretim partilerini, özel bir hat içi seçici lehimleme hattı işgal etmeden destekler.

H3500A ve H3600A Arasında Seçim

H3500A, PCBA için özel bir entegre ön ısıtma aşaması gerektirmeyen otomatik fluxlama ve seçici lehimleme için tasarlanmıştır. 3 kW toplam gücü, adım motorlu XYZ platformu ve 350 × 410 mm lehimleme alanı esnek çevrimdışı THT üretimine uygundur.
Seçim GereksinimiDEZ-H3500ADEZ-H3600A
Üretim TürüÇevrimdışıÇevrimdışı
SüreçFluxlama ve seçici lehimlemeFluxlama, kızılötesi ön ısıtma ve seçici lehimleme
Maksimum Lehimleme Alanı350 × 410 mm400 × 300 mm
Hareket KontrolüAdım motoruKapalı döngü servo
Konumlandırma Hassasiyeti±0.1 mm±0.1 mm
Entegre Ön IsıtmaOnaylı konfigürasyonda dahil değildir3 kW alt kızılötesi ön ısıtma
Toplam Güç3 kW5 kW

PCBA Otomatik Seçici Lehimleme SSS

H3500A tamamen otomatik midir?

Ürün programı başladığında fluxlama, XYZ hareketi ve seçici lehimleme otomatik hale gelir. PCBA yükleme ve boşaltma manuel kalır, bu nedenle makine çevrimdışı otomatik seçici lehimleme makinesi olarak sınıflandırılır. Diğer benzer çevrimdışı makine kompakt dalga lehimleme makinesi DEZ-H3200A'dır.

Delikli bağlantı elemanlarını, pin başlıklarını, terminalleri, röleleri, transformatörleri, anahtarları, soketleri ve diğer THT bileşenlerini lehimler. BGA, QFN veya diğer yüzey montaj paketlerini lehimlemez.

Onaylanan H3500A yapılandırması entegre bir kızılötesi ön ısıtma modülünü içermez. PCB'nin lehimleme öncesinde kontrollü ön ısıtma gerektirmesi durumunda H3600A'yı seçin.

Akışkan miktarını, lehim sıcaklığını, memenin yüksekliğini, lehim temas süresini, hareket hızını ve pad ile bileşen bacağı lehimlenebilirliğini kontrol edin. Yüksek termal kütleye sahip bir kart, ayrıca harici ön ısıtma veya H3600A yapılandırması gerektirebilir.

Köprüler, aşırı dalga yüksekliği, büyük bir meme, yavaş çekilme hızı, yanlış hareket yönü veya eklem etrafında yetersiz boşluk sebebiyle oluşabilir.

PCB pad'ini ve bileşen bacağını oksidasyon veya kirlenme açısından kontrol edin. Ayrıca, akışkan aktivasyonunu, lehim sıcaklığını, azot saflığını ve memenin etrafındaki oksit birikimini doğrulayın.

Lehim seviyesi, meme tıkanıklığı, pompa durumu, oksit birikimi ve azot akışını kontrol edin. Kısmen tıkanmış bir meme dalga yüksekliğini değiştirebilir ve tutarsız lehim bağlantıları üretebilir.

Akışkan meme pozisyonunu, jet valfi durumunu, tank basıncını ve program koordinatlarını doğrulayın. Kurumuş akışkan, valfi kısıtlayabilir ve sprey desenini değiştirebilir.

Evet. Belirtilen süreç, oksidasyonu azaltmak ve tutarlı lehim ıslatma desteği vermek için mini dalga etrafında azot kullanmaktadır.

Makine, .998'in üzerinde azot saflığı, 3–4 bar basınç ve lehimleme memesi başına yaklaşık 1–2 m³/h tüketim gerektirir.

PCB'nin düzensiz bir şekle, yetersiz kenar boşluğuna, sınırlı rijitliğe veya programlanmış lehimleme yolu sırasında hareket riski varsa bir taşıyıcı önerilir.

Dizgin, gerekli delik dolumu için yeterli lehimi sağlarken mevcut alana uyum sağlamalıdır. Pad boyutu, pin aralığı, yakın SMD bileşenleri ve geri çekilme yönü değerlendirilmelidir.

İlgili taşıyıcıyı ve memeyi takın, saklanan programı seçin ve akıyı ve lehimleme koordinatlarını doğrulayın. Doğrulanmış bir program zaten mevcutsa ürünle ilgili parametreler yeniden girilmesine gerek yoktur.

Lehim potası 350°C'ye kadar sıcaklıkları destekler. Lehim malzemelerini değiştirmeden önce alaşımı, pot uyumluluğunu, memenin konfigürasyonunu ve gerekli çalışma sıcaklığını doğrulayın.

Lehim cürufunu düzenli olarak çıkarın, meme açığını açık tutun ve üretim öncesi dalga yüksekliğini kontrol edin. Oksitlenme veya tıkanma, yetersiz delik dolumuna ve dengesiz lehimlemeye sebep olabilir.

PCBA'yı, Gerber dosyasını, PCB boyutlarını, kalınlığını, THT bileşen yerleşimini, lehim alaşımını, akı tipini, gerekli delik dolumunu ve beklenen çevrim süresini sağlayın.

DEZ'e PCB çizimini, bileşen yerleşimini ve üretim gereksinimlerini gönderin. Çalışma alanını, taşıyıcıyı, lehimleme memesini, azot teminini ve DEZ-H3500A için gerekli süreç parametrelerini doğrulayacağız.

SMT Ekipman Gereksinimlerinizi Gönderin

DEZ ile İletişime Geçin PCBA temizleme makinesi, selektif lehimleme makinesi, şablon temizleme makineleri, X-ray muayenesi, BGA tadilatı, reflow fırınları ve SMT taşıma ekipmanları.

Çalışma parçanızın boyutlarını, üretim problemini ve gereken verimliliği gönderin. Ücretsiz uygulama incelemesi, ekipman önerisi ve proje teklifi almak için başvurun. Nitelikli projeler için ücretsiz numune testi mevcuttur.

Bir ekipman uzmanı iş saatleri içinde bir saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

Ücretsiz Öneri Alın ve Numune Testi Talep Edin
E-posta: [email protected]
Telefon: +86 138 2338 9052

Dosyaları sürükleyip bırakın, Yüklenecek dosyaları seçin, veya Kameranızla çekin