Fluxresten zijn materialen die achterblijven van soldeerchemie en zichtbaar kunnen zijn op de assemblage. Ionische besmetting bestaat uit elektrisch actieve oplosbare resten en kan achterblijven zelfs wanneer de PCBA schoon lijkt.
No-clean flux is ontworpen om onder gespecificeerde omstandigheden te blijven, maar het kan nog steeds verwijdering vereisen wanneer resten de coating, inspectie, elektrische prestaties of productreinheid beïnvloeden.
De DEZ-C758 reinigt één toegankelijke soldeerzijde. Kies een volledig was- en spoelproces wanneer resten van beide zijden of onder componenten moeten worden verwijderd.
Kies de DEZ-C743 voor offline batchreiniging wanneer verschillende PCBA-modellen worden geproduceerd en het omschakelen frequent is.
Selecteer de DEZ-C1520 wanneer PCB-assemblages continu door wassen, DI-water spoelen en drogen moeten gaan.
Nee. Sommige resten vereisen een compatibele reiniger gevolgd door DI-water spoelen. De compatibiliteit van flux en materialen moet worden bevestigd voordat het proces wordt ingesteld.
Ja, reinigen hangt af van de afstand hoogte, componentenlay-out, restant, chemie en vloeistofovergang. Monster testen moeten worden uitgevoerd met de actuele PCBA.
DEZ-apparatuur ondersteunt ook het reinigen van blote PCB-oppervlakken, sjabloonreiniging, SMT-dopreiniging, fixture-reiniging, selectief solderen, reflow solderen, röntgeninspectie, BGA-herstel en SMT lijnverwerking.
Verken alle toepassingen om apparatuur te vinden volgens de productiefase, assemblagetype en productieprobleem.
Stuur ons de PCBA-afmetingen, soldeermethode, vetinformatie, componentlay-out, vervuilde gebieden, productievolume en vereiste schoonmaakresultaat.
PCBA's met daadwerkelijke post-soldeerresidu kunnen worden getest vóór de keuze van de machine. DEZ zal evalueren of de toepassing eenzijdig reinigen, offline batchreiniging of continue inline reiniging vereist.
We delen onze SMT-fabricage-expertise om u te helpen met optimaliseren van solderen, PCBA-reiniging, inspectie en productie-efficiëntie.
