El DEZ-R1000PC es un horno de reflujo SMT de aire caliente diseñado para soldadura sin plomo y ensamblaje continuo de PCB. Combina 10 zonas de calefacción superiores y 10 inferiores con 2 zonas de enfriamiento por aire forzado para proporcionar un control térmico estable y uniforme durante todo el proceso de reflujo. Con un ancho máximo de PCB de 400 mm y velocidades de cinta transportadora de hasta 2000 mm/min, el DEZ-R1000PC es adecuado para una amplia gama de líneas de producción SMT. Están disponibles opciones de cinta transportadora de malla y de cadena para satisfacer diferentes requisitos de producción. 20 Zonas de Calefacción | 2 Zonas de Enfriamiento | Ancho de PCB de 400 mm | Perfilado de 3 Canales
El DEZ-R1000PC calienta los ensamblajes de PCB de acuerdo con un perfil de reflujo programado, permitiendo que la pasta de soldadura depositada se precaliente, active, fluya y enfríe bajo condiciones controladas.
El rango de configuración de temperatura se extiende desde la temperatura ambiente hasta 300°C. La circulación de aire caliente independiente superior e inferior proporciona control de temperatura en diferentes tamaños de PCB y distribuciones de componentes.
El transportador transporta las PCBs a través del proceso completo de reflujo de soldadura a velocidades de hasta 2000 mm/min. La dirección de transporte estándar es de izquierda a derecha. El transporte de derecha a izquierda y la configuración de riel fijo trasero están disponibles si son requeridos por la disposición de la línea de producción.
| Parámetro | DEZ-R1000PC |
|---|---|
| Tipo de máquina | Horno de reflujo por aire caliente SMT |
| Proceso de soldadura | Soldadura por reflujo sin plomo |
| Número de zonas de calefacción | 10 superiores y 10 inferiores |
| Longitud de la sección de calefacción | 3890 mm |
| Método de calentamiento | Convección de aire caliente |
| Número de zonas de enfriamiento | 2, enfriamiento superior e inferior |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por aire forzado |
| Tasa de enfriamiento | 3.5–6°C/s |
| Requisito de extracción | 10 m³/min × 2 |
| Ancho máximo de PCB | 400 mm |
| Ancho de la malla del transportador | 500 mm |
| Tipo de transportador | Cinta de malla y cadena |
| Dirección de la cinta transportadora | De izquierda a derecha; de derecha a izquierda opcional |
| Altura de la cinta transportadora | 900 ±20 mm |
| Rango de ancho de riel | Hasta 400 mm |
| Velocidad de la cinta transportadora | 0–2000 mm/min |
| Riel fijo | Fijo en la parte delantera; opción fija en la parte trasera |
| Despeje de componentes | 25 mm arriba y abajo |
| Lubricación de cadenas | Automática y manual |
| Rango de configuración de temperatura | Temperatura ambiente hasta 300°C |
| Método de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID con SSR |
| Precisión de control de temperatura | ±1°C |
| Desviación de temperatura de PCB | ±2°C |
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 20 minutos |
| Sistema de control | PC Industrial y PLC Siemens |
| Interfaz de operación | Windows |
| Perfilado en línea | Tres canales de termopares |
| Almacenamiento de datos | 80 GB |
| Material de la placa de boquilla | Aleación de aluminio |
| Potencia instalada | 42 kW |
| Consumo de energía normal | 8–10 kW |
| Fuente de alimentación | AC 380 V, trifásico, cinco hilos, 50/60 Hz |
| Dimensiones de la máquina | L5800 × W1320 × H1490 mm |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 2100 kg |
| Color estándar | Gris computadora |
Hemos trabajado con
Un horno de reflujo calienta un ensamblaje PCB de acuerdo con un perfil de temperatura controlado para que la pasta de soldadura depositada se derrita, forme uniones de soldadura y luego se enfríe.
Tiene 10 zonas de calentamiento superiores y 10 inferiores. Las temperaturas superiores e inferiores se controlan de manera independiente.
Sí. Su rango de ajuste de temperatura se extiende hasta 300°C para perfiles de soldadura sin plomo compatibles.
El ancho máximo de PCB especificado es de 400 mm. La cinta transportadora tiene un ancho de 500 mm.
El operador ingresa las temperaturas de zona requeridas y la velocidad del transportador a través de la interfaz de Windows. La curva real de la PCB se verifica utilizando el perfilador de tres canales incorporado.
No se requiere un perfilador separado para la medición rutinaria del perfil de tres canales. La máquina puede medir, almacenar e imprimir la curva de temperatura real de la PCB.
El transportador es ajustable de 0 a 2000 mm/min.
El tiempo de calentamiento especificado es de aproximadamente 20 minutos.
El rango de ajuste de temperatura se extiende desde la temperatura ambiente hasta 300°C.
La PCB pasa a través de dos zonas de enfriamiento forzado, superiores e inferiores, después del reflujo. El rango de tasa de enfriamiento especificado es de 3.5 a 6°C/s.
Proporciona 25 mm de espacio libre para los componentes por encima y por debajo de la PCB. La estructura de la placa y los bordes de transporte deben ser verificados según la configuración del transportador de malla o cadena.
El PLC Siemens soporta la operación offline de la máquina si el PC industrial se vuelve indisponible.
Sí. Proporcione la altura de la línea, dirección del transportador, lado del riel fijo, requisitos de comunicación y equipos adyacentes antes de la producción.
Envíe las dimensiones de su PCB, disposición de componentes, especificación de pasta de soldar, salida objetivo e información de la línea SMT existente.
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