Il DEZ-R1000PC è un forno di rifusione SMT a aria calda progettato per la saldatura senza piombo e l'assemblaggio continuo di PCB. Combina 10 zone di riscaldamento superiori e 10 inferiori con 2 zone di raffreddamento ad aria forzata per fornire un controllo termico stabile e uniforme durante l'intero processo di rifusione. Con una larghezza massima del PCB di 400 mm e velocità del nastro trasportatore fino a 2000 mm/min, il DEZ-R1000PC è adatto per una vasta gamma di linee di produzione SMT. Sono disponibili opzioni di nastri trasportatori a rete e a catena per soddisfare diverse esigenze di produzione. 20 Zone di Riscaldamento | 2 Zone di Raffreddamento | 400 mm Larghezza PCB | Profilazione a 3 Canali
Il DEZ-R1000PC riscalda gli assemblaggi PCB secondo un profilo di riflusso programmato, permettendo alla pasta saldante depositata di preriscaldarsi, attivarsi, rifluire e raffreddarsi in condizioni controllate.
La gamma di impostazione della temperatura si estende dalla temperatura ambiente fino a 300°C. La circolazione dell'aria calda superiore e inferiore indipendente fornisce il controllo della temperatura su diverse dimensioni di PCB e disposizione dei componenti.
Il trasportatore sposta i PCB attraverso l'intero processo di riflusso della saldatura a velocità fino a 2000 mm/min. La direzione di trasporto standard è da sinistra a destra. Sono disponibili il trasporto da destra a sinistra e la configurazione della guida fissata posteriormente, se richiesto dalla disposizione della linea di produzione.
| Parametro | DEZ-R1000PC |
|---|---|
| Tipo di macchina | Forno a riflusso SMT ad aria calda |
| Processo di saldatura | Saldatura a riflusso senza piombo |
| Numero di zone di riscaldamento | 10 superiori e 10 inferiori |
| Lunghezza della sezione di riscaldamento | 3890 mm |
| Metodo di riscaldamento | Convezione ad aria calda |
| Numero di zone di raffreddamento | 2, raffreddamento superiore e inferiore |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad aria forzata |
| Velocità di raffreddamento | 3.5–6°C/s |
| Requisito di scarico | 10 m³/min × 2 |
| Larghezza massima PCB | 400 mm |
| Larghezza della rete | 500 mm |
| Tipo di nastro trasportatore | Cinghia a maglie e catena |
| Direzione del nastro trasportatore | Da sinistra a destra; da destra a sinistra opzionale |
| Altezza del nastro trasportatore | 900 ±20 mm |
| Gamma di larghezza della guida | Fino a 400 mm |
| Velocità del nastro trasportatore | 0–2000 mm/min |
| Guida fissa | Fissa davanti; opzione fissa dietro |
| Chiarimento dei componenti | 25 mm sopra e sotto |
| Lubrificazione della catena | Automatica e manuale |
| Intervallo di impostazione della temperatura | Temperatura ambiente fino a 300°C |
| Metodo di controllo della temperatura | Controllo PID a ciclo chiuso con SSR |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1°C |
| Deviazione di temperatura PCB | ±2°C |
| Tempo di riscaldamento | Circa 20 minuti |
| Sistema di controllo | PC industriale e PLC Siemens |
| Interfaccia operativa | Windows |
| Profilazione online | Tre canali di termocoppia |
| Memoria dati | 80 GB |
| Materiale della piastra degli ugelli | Lega di alluminio |
| Potenza installata | 42 kW |
| Consumo di potenza normale | 8–10 kW |
| Alimentazione elettrica | AC 380 V, trifase, cinque fili, 50/60 Hz |
| Dimensioni macchina | L5800 × W1320 × H1490 mm |
| Peso della macchina | Circa 2100 kg |
| Colore standard | Grigio computer |
Abbiamo lavorato con
Un forno a rifusione riscalda un'assemblaggio PCB secondo un profilo di temperatura controllato in modo che il pasta di saldatura depositata si sciolga, formi giunti di saldatura e poi si raffreddi.
Ha 10 zone di riscaldamento superiori e 10 zone di riscaldamento inferiori. Le temperature superiori e inferiori sono controllate indipendentemente.
Sì. Il suo intervallo di impostazione della temperatura arriva fino a 300°C per profili di saldatura senza piombo compatibili.
La larghezza massima specificata della PCB è di 400 mm. Il nastro a rete è largo 500 mm.
L'operatore inserisce le temperature delle zone richieste e la velocità del nastro attraverso l'interfaccia Windows. La curva PCB effettiva viene quindi controllata utilizzando il profiler a tre canali integrato.
Un profiler separato non è necessario per la misurazione del profilo a tre canali di routine. La macchina può misurare, memorizzare e stampare la curva di temperatura effettiva della PCB.
Il trasportatore è regolabile da 0 a 2000 mm/min.
Il tempo di riscaldamento specificato è di circa 20 minuti.
L'intervallo di impostazione della temperatura va dalla temperatura ambiente a 300°C.
La PCB passa attraverso due zone di raffreddamento ad aria forzata, superiore e inferiore, dopo il riflusso. L'intervallo di velocità di raffreddamento specificato è di 3,5–6°C/s.
Fornisce uno spazio di 25 mm per i componenti sopra e sotto la PCB. La struttura del pannello e i bordi di trasporto devono essere controllati in base alla configurazione del trasportatore a rete o a catena.
Il PLC Siemens supporta il funzionamento offline della macchina se il PC industriale diventa non disponibile.
Sì. Fornire l'altezza della linea, la direzione del trasportatore, il lato della guida fissa, i requisiti di comunicazione e le attrezzature adiacenti prima della produzione.
Inviare le dimensioni della PCB, il layout dei componenti, la specifica della pasta saldante, l'output target e le informazioni sulla linea SMT esistente.
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Uno specialista dell'attrezzatura ti contatterà entro un'ora durante l'orario lavorativo.
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