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Il nastro trasportatore per ispezione PCB DEZ SMT combina un trasporto PCB stabile con una stazione di ispezione manuale ergonomica. L'illuminazione integrata, la larghezza del nastro regolabile e il controllo della velocità variabile consentono agli operatori di ispezionare, verificare o lavorare manualmente sui PCB senza interrompere la linea di produzione SMT.
Disponibile in diverse lunghezze e configurazioni di larghezza PCB, il nastro si integra facilmente con le attrezzature a monte e a valle attraverso un'interfaccia SMEMA standard.
Punti salienti
L'attrezzatura SMT automatizzata può trasferire, stampare, posizionare e ispezionare continuamente i PCB, ma molte linee di produzione richiedono ancora un punto controllato per la verifica da parte degli operatori.
Il nastro trasportatore per ispezione PCB crea questa posizione di lavoro senza rimuovere il circuito dalla linea. Un operatore può fermare il PCB, ispezionare l'orientamento dei componenti, controllare le condizioni di saldatura visibili, verificare un codice a barre o completare un'operazione manuale minore prima di rilasciare il circuito a valle.
Può essere installato dopo la stampa della pasta per saldatura, prima o dopo la saldatura a rifusione, accanto a un sistema AOI o tra processi automatizzati e manuali.
Come parte della più ampia attrezzature di gestione SMT offerta, il nastro trasportatore può essere configurato in base alle dimensioni del PCB, all'altezza della linea, alla direzione di trasferimento e alle macchine circostanti.

L'ispezione manuale dei PCB viene spesso eseguita su tavoli separati o direttamente accanto alla linea di produzione. Questo può creare un trattamento non necessario delle schede, condizioni di ispezione inconsistenti e ritardi nella produzione.
Il trasportatore per ispezione PCB DEZ SMT offre una postazione di lavoro controllata in linea dove gli operatori possono ispezionare e rilasciare ogni PCB mentre l'attrezzatura SMT circostante rimane collegata.

Il trasportatore può essere utilizzato ovunque sia necessaria una stazione manuale controllata tra i processi SMT automatizzati.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Funzione dell'attrezzatura | Trasporto, buffering e ispezione manuale dei PCB |
| Tipo di cinghia | Cinghia rotonda o cinghia piatta |
| Velocità del nastro trasportatore | 0,5–20 m/min |
| Alimentazione elettrica | AC 110 V o 220 V, monofase |
| Consumo energetico | 100 VA |
| Altezza del nastro trasportatore | 900 ± 20 mm o specificato dal cliente |
| Direzione di trasferimento | Da sinistra a destra o da destra a sinistra |
| Modalità operative | Modalità di ispezione e modalità automatica |
| Interfaccia di comunicazione | SMEMA |
| Illuminazione per ispezione | Lampada a soffitto integrata |
| Lunghezza della macchina | Standard o personalizzata |
| Configurazione multi-zona | Disponibile su richiesta |
| Modello | Dimensione PCB | Dimensioni della macchina (L × P × A) | Peso |
|---|---|---|---|
| DEZ-050S-N | 50 × 50–445 × 350 mm | 500 × 676 × 900 mm | 55 kg |
| DEZ-050M-N | 50 × 50–460 × 460 mm | 500 × 786 × 900 mm | 70 kg |
| DEZ-100L-N | 50 × 50–445 × 350 mm | 1000 × 676 × 900 mm | 80 kg |
| DEZ-100XL-N | 50 × 50–530 × 460 mm | 1000 × 786 × 900 mm | 95 kg |

Scegliere il nastro di ispezione PCB quando un operatore deve fermare la scheda e eseguire un controllo visivo o un'operazione manuale. La sua luce di ispezione, la posizione di lavoro e il rilascio controllato dall'operatore lo rendono adatto a fasi di produzione che richiedono conferma umana.
Un nastro standard è sufficiente quando il processo richiede solo un trasferimento continuo della scheda o buffering. Un modello a doppio binario è più adatto quando la linea utilizza binario doppio e richiede una maggiore capacità di trasferimento.
La macchina richiesta dovrebbe quindi essere selezionata in base alle operazioni effettivamente eseguite in quella posizione e non solo in base alla dimensione del PCB.
Abbiamo lavorato con
Costruito attorno alla tua linea di produzione esistente
DEZ SMT esamina anche la posizione della macchina, lo spazio di lavoro disponibile, la direzione di produzione, l'altezza del nastro e i requisiti di comunicazione.
Le personalizzazioni disponibili includono lunghezza del nastro, larghezza del binario, direzione di trasferimento, altezza operativa, tipo di nastro, numero di zone di ispezione e configurazione elettrica locale.
Per una linea esistente, fornire un layout semplice o fotografie che mostrano le macchine a monte e a valle. Questo aiuta a confermare se le dimensioni meccaniche, le posizioni di trasferimento delle schede e la comunicazione SMEMA siano compatibili prima della produzione.
No. La macchina standard è una stazione di lavoro per ispezione manuale con illuminazione integrata e posizionamento controllato delle PCB. Non riconosce o classifica automaticamente i difetti.
Sì. La macchina supporta sia la modalità di ispezione che quella operativa automatica. In modalità automatica, può trasferire PCB tra attrezzature compatibili a monte e a valle.
Sì. Supporta la comunicazione SMEMA standard. L'altezza del nastro, la direzione, la larghezza del binario e la lunghezza della macchina possono essere configurate attorno alla linea esistente.
I modelli standard supportano diverse gamme di PCB. Il modello più grande elencato, DEZ-100XL-N, supporta PCB fino a 530 × 460 mm. Configurazioni personalizzate più grandi devono essere confermate con DEZ SMT.
Sì. La lunghezza del nastro e il numero di zone di rilevamento o di lavoro possono essere personalizzati in base al processo di ispezione e allo spazio disponibile.
Invia le dimensioni minime e massime del PCB, lo spessore e il peso del PCB, la lunghezza del nastro trasportatore, l'altezza della linea, la direzione di trasferimento, l'alimentazione e i dettagli delle macchine installate prima e dopo il nastro trasportatore.
Contatta DEZ per Macchina per la pulizia PCBA, macchina per saldatura selettiva, macchine per pulizia stencil, ispezione a raggi X, rifacimento BGA, forni di rifusione e attrezzature di gestione SMT.
Invia le dimensioni del tuo pezzo, il problema di produzione e la capacità necessaria per ricevere una revisione gratuita della tua applicazione, raccomandazione di attrezzatura e preventivo per il progetto. Test di campioni gratuiti sono disponibili per progetti qualificati.
Uno specialista dell'attrezzatura ti contatterà entro un'ora durante l'orario lavorativo.
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