PCB Temizleme Makinesi Nedir ve Ne Zaman Kullanılır?

PCB temizleme makinelerinin toz, flux kalıntısı ve iyonik kontaminasyonu nasıl kaldırdığını öğrenin ve kuru, fırça, parti ve hat temizleme ekipmanlarını karşılaştırın.

A PCB temizleme makinesi elektronik üretimi sırasında baskılı devre kartlarından tanımlanmış kontaminasyonu çıkartır. Üretim aşamasına bağlı olarak, lehim pastası baskısından önce çıplak PCB'lerden tozu temizleyebilir veya lehimleme sonrası montajlı PCB'lerden flux kalıntısını, gevşek lehim toplarını ve diğer süreç kontaminasyonunu çıkarabilir.

küresel ekipman tedarikinde, PCB temizleme makinesi genellikle geniş bir satın alma terimi olarak kullanılır. Alıcılar bunu, düz kart temizleyicileri, PCBA fırça temizleyicileri, parti yıkayıcılar veya çevrimiçi sulu temizleme sistemleri ararken kullanabilir. Ekipman, bu nedenle, yalnızca arama terimine göre değil, gerçek kart, kirlenme ve üretim sürecine göre seçilmelidir.

DEZ bu uygulamaları iki ekipman kategorisine ayırır:

PCB Temizleme Makinesi veya PCBA Temizleme Makinesi?

Önemli ayrım, kartın makineye girdiği andaki durumudur.

A PCB bileşenler monte edilmeden önceki baskılı devre kartıdır. Bu aşamada, ana temizlik gereksinimi genellikle lehim pastası baskısından önce toz, lif, saç, gevşek parçacıklar ve statik çekimle kirlenmeden arındırma olarak ortaya çıkar.

A PCBA bileşenler ve lehim bağlantıları içeren bir baskılı devre kartı montajıdır. Montaj sonrası temizlik görünür akı kalıntıları, iyonik kirlenme, parmak izleri, temizleme maddesi kalıntıları, lehim topları veya başka üretim kirlenmelerini hedef alabilir.

PCB Flux residue
PCB after removal of flux residue

Her ikisi, satın alma sorgularında devre kartı temizliği olarak tanımlanabilir. Ancak, farklı temizlik mekanizmaları gerektirirler.

Üretim koşuluAna sorunGerekli süreç
Lehim pastası baskısından önceki çıplak PCBKart yüzeyindeki toz, lif ve gevşek parçacıklarKuru çift taraflı yüzey temizliği
Dalga veya seçici lehimleme sonrası montajlı PCBAErişilebilir lehim tarafında görünür akı izleri ve gevşek lehim toplarıTek taraflı fırça temizliği
Lehimleme sonrası karışık PCBA modelleriYıkama, durulama ve kurutma gerektiren akı kalıntısıÇevrimdışı grup sulu temizlik
Sürekli PCBA üretimiTekrarlanan yıkama, DI-su durulaması ve kurutmaÇizgi içi sulu temizlik
Conformal kaplama öncesi PCBAKaplama uygulamasını etkileyebilecek yüzey kirlenmesiDoğrulanmış yıkama, durulama ve kurutma süreci

Kuru bir PCB yüzey temizleyici, bir lehimlenmiş PCBA yıkama makinesinin yerini tutamaz. Bir fırça temizleyici de bileşenlerin altındaki her alana veya dar boşlukların içine ulaşamaz. Makine, kirlenmenin konumuna ve türüne uygun olmalıdır.

PCB Temizleme Makinesi Ne Zaman Kullanılır?

Lehim pastası baskısından önce

Açık PCB'ler depolama, boşaltma, taşıma ve yükleme sırasında toz, lif ve ambalaj kalıntıları toplayabilir. Statik elektrik, kart yazıcıya ulaşmadan önce ek parçacıkları çekebilir.

Kuru PCB yüzey temizleme makinesi PCB yükleyiciden sonra ve lehim pastası yazıcısından önce kurulur:

PCB Yükleyici → PCB Temizleme Makinesi → Lehim Pastası Yazıcısı → SPI → Alım ve Yerleştirme → Reflow Fırını

Temizleme sistemi parçacıkları gevşetir, statik çekimi azaltır ve kirlenmeyi başka bir üretim alanına taşımak yerine toplar.

Dalga veya seçmeli lehimleme sonrası

Dalgalı ve seçici lehimleme, bir PCBA'nın erişilebilir lehim tarafında görünür akı izleri, gevşek lehim topları veya lehim sıçraması bırakabilir.

Kirli yüzey doğrudan fırça teması ile açık olduğunda, tek taraflı bir PCBA temizleme makinesi uyumlu bir temizleyici uygulayabilir ve yüzeyi kontrollü fırçalama ve kurutma ile işleyebilir.

Bu yol, erişilebilir yüzey kirlenmesi için tasarlanmıştır. Düşük ayaklı bileşenlerin altındaki veya korumalı alanlardaki kalıntıların tam bir sulu işlem veya başka bir onaylı temizleme yöntemi gerektirebilir.

Reflow lehimlemesi sonrası

Reflowed montajlar, akı süreci, ürün spesifikasyonu veya aşağı akış işleminin kalan kalıntıya izin vermediği durumlarda temizlenmesi gerekebilir.

Karar, şunlara bağlıdır:

  • Lehim pastası ve akı kimyası
  • Kalıntının miktarı ve konumu
  • Bileşen ve malzeme uyumluluğu
  • Elektrik ve çevresel gereklilikler
  • Müşteri temizlik limitleri
  • Uyumlu kaplama gereklilikleri
  • Muayene ve test gereklilikleri

Tam bir sulu işlem genellikle kimyasal yıkama, DI-su durulama ve kontrollü kurutma içerir.

Konformal kaplamadan önce

Akı kalıntısı, parmak izleri, yağlar, tuzlar ve temizleme maddesi kalıntıları, kaplama ıslaklığını veya yapışmasını etkileyebilir. PCBA'nın kaplamadan önce yeterince kuru olması da gerekir.

Konformal kaplama öncesi temizlik kontrollü bir süreç olarak ele alınmalıdır. Kaplama, akı, temizlik kimyasalları, durulama yöntemi, kurutma koşulları ve temizleme testi birlikte değerlendirilmelidir.

Manuel temizleme tutarsız olduğunda

Manuel fırçalama ve silme, operatör basıncı, kimyasal miktarı, fırça yönü, silme malzemesi ve temizlik süresine bağlıdır.

Otomatik PCB temizleme ekipmanları, üreticinin ihtiyaç duyduğunda kullanılır:

  • Tekrarlanabilir süreç ayarları
  • Kontrollü kimyasal uygulama
  • Tutarlı fırça veya sprey hareketi
  • Tanımlanmış durulama ve kurutma
  • Operatörler arasındaki daha düşük varyasyon
  • Parti veya sürekli üretim ile entegrasyon
  • Süreç doğrulaması için kayıtlar

DEZ PCB ve PCBA Temizleme Makinesi Kıyaslaması

DEZ makinesiParça ve üretim problemiTemizleme süreciAnahtar verilerBu makineyi seçin.
DEZ-C753S Çift Taraflı PCB Temizleme MakinesiLehim pasta baskısından önce toz, lifler ve gevşek parçacıklara sahip çıplak PCB'lerÜç fırça, iyonize hava, çift vakum emiş ve ön/arka yapışkan makaralarPCB: 50 × 50–350 × 350 mm; kalınlık: 0.4–3 mm; konveyor yüksekliği: 900 ±25 mm; hava: 0.4–0.5 MPaÇıplak bir PCB'nin her iki yüzü baskıdan önce kuru temizlik gerektirir.
DEZ-C758 Tek Taraflı PCBA Temizleme MakinesiBir erişilebilir lehim tarafında görünür akı izleri ve gevşek lehim toplarıTemizleyici uygulama, ıslak fırçalama, kuru fırçalama ve fanla kurutmaPCBA genişliği: 50–300 mm; komponent yüksekliği: 135 mm'ye kadar; konveyor hızı: 0.05–1.8 m/dk; fırça hızı: 0–500 devir/dkDalga veya seçimle lehimleme sonrası PCBAlar erişilebilir kirli bir yüzeye sahiptir.
DEZ-C760 Otomatik PCBA Fırça Temizleme MakinesiKontrollü kavrama ve çok yönlü fırçalama ile tekrarlanan lehim tarafı temizliğiTemizleyici uygulama, 360 mm döner fırça, iki makaralı fırça ve atık toplamaPCBA: en fazla L300 × W300 mm; gerekli kart kenarı: en az 1.5 mm; konveyor hızı: 0.05–1.8 m/dk; mil hızı: 0–500 devir/dkKart güvenli bir şekilde tutulabilir ve lehim tarafı doğrudan fırça temizliğine uygundur.
DEZ-C743 Offline Parti PCBA Temizleme MakinesiTam yıkama, durulama ve kurutma gerektiren yüksek karışımlı PCBAlarSprey yıkama, DI-su durulama, filtrasyon ve sıcak hava kurutma tek bir odadaÇift katmanlı sepet: 610 × 560 × 100 mm; maksimum yük: 10 kg; yıkama: 25–75°C; kurutma: 99°C'ye kadarFarklı PCBA modelleri büyük bir çevrimiçi sistem kurmadan partiler halinde işlenmelidir
DEZ-C1360 Çevrimiçi PCBA Temizleme MakinesiSürekli üretim, sulu bir temizleme süreci gerektirirKimyasal sprey yıkama, DI-su durulama ve iki sıcak hava kurutma bölgesiBant genişliği: 500 mm; ürün genişliği: 50–500 mm, özelleştirilebilir; ürün ağırlığı: 10 kg'ın altında; hız: 0–1000 mm/dk; yıkama: 25–75°CPCB'ler sürekli olarak yıkama, durulama ve kurutma işlemlerinden geçmelidir

DEZ-C753S, Bare-PCB Yüzey Temizliği için

DEZ-C753S otomatik çevrimiçi bir makinedir çıplak PCB temizleme makinesi lehimek sıvası baskısından önceki aşama için.

Üç fırça, üst ve alt devre yüzeylerinden parçacıkları gevşetir. İyonize hava, statik çekimi azaltır, iki vakum bölümü salınan kirleticileri uzaklaştırır ve ön ve arka yapışkan silindirler kalan parçacıkları toplar.

Kuru yüzey kirlenmesi sorunu olduğunda uygundur. Lehim sonrası flux kalıntısını çıkarmaz veya iyonik temizliği ölçmez.

DEZ-C753S'i kullanın,

  • PCB henüz yerleştirilmemişse
  • Toz veya lifler yazıcıya ulaşıyorsa
  • Her iki devre yüzeyi de temizlenmesi gerekiyorsa
  • Elle hava üfleme salınan parçacıkları toplamıyorsa
  • Temizleyici, yükleyici ve yazıcı arasında bağlanmalıdır
Çift Taraflı Temizleme Olan PCB Temizleme Makinesi – DEZ-C753S (1)

DEZ-C758 ve DEZ-C760, Erişilebilir Lehim Tarafı Kalıntısı için

DEZ-C758 ve DEZ-C760 fırçalı PCBA temizleme makineleridir. Her ikisi de tam montajı daldırmak veya durulamak yerine erişilebilir lehim yüzeyini hedef alır.

DEZ-C758'i ne zaman seçmeliyim

PCBA sürekli olarak temizleme uygulaması, ıslak fırçalama, kuru fırçalama ve fanla kurutma işlemlerinden geçer. 50 mm'den 300 mm'ye kadar olan kartları ve 135 mm yüksekliğindeki bileşenleri destekler.

DEZ-C758, fırçaların doğrudan ulaşabileceği görünür kalıntılar ve gevşek lehim topları için uygundur.

DEZ-C760'ı ne zaman seçmeliyim

PCBA, mevcut kart kenarından tutulabilir ve bir döner fırça ile iki makaralı fırça aşamasından geçirilebilir.

C760, L300 × W300 mm'ye kadar PCBAs'yi destekler ve en az 1.5 mm kullanabilir kenar gerektirir. Ana 360 mm döner fırça, erişilebilir lehim tarafını birden fazla yönden temizler.

DEZ-C743, Yüksek Karışımlı Parti Temizliği için

DEZ-C743, çevrimdışı bir partidir PCB kart yıkayıcı birleştirilmiş kartlar için. Birden fazla PCBA, çift katmanlı bir sepete yüklenir ve kapalı bir SUS304 odası içinde işlenir.

Süreç şöyledir:

Yükle → Sprey Yıkama → DI-Su Durulama → Sıcak Havayla Kurutma

Şunlar için uygundur:

  • Yüksek karışım üretim
  • Numuneler ve küçük partiler
  • Sıklıkla değişen PCBA modelleri
  • SMT, THT ve karma teknoloji montajları
  • Uyumlu konformal kaplama süreçlerinden önce temizlik
  • Sürekli çevrimiçi sistem olmadan tamamen su bazlı temizliğe ihtiyaç duyan fabrikalar

"Çevrimdışı" bağımsız ekipman anlamına gelir. Yıkama, durulama ve kurutma döngüsünün manuel olduğu anlamına gelmez.

DEZ C743 for High Mix Batch Cleaning

DEZ-C1360, Sürekli Hattaki Temizlik için

DEZ-C1360, çevrimiçi su bazlı PCB temizleme makinesidir birleştirilmiş kartlar için.

PCBAlar, 500 mm genişliğindeki SUS316 tel konveyör üzerinden geçer:

Kimyasal Sprey Yıkama → DI-Su Durulama → İki Sıcak Hava Kurutma Bölgesi

Makine, 50 ila 500 mm genişliğindeki uyumlu ürünleri destekler, özelleştirme mümkündür. Konveyör hızı 1000 mm/dk'ya kadar ayarlanabilir.

Çevrimiçi bir temizleme sistemi seçerken:

  • Temizlik sürekli üretimin bir parçasıdır
  • Sepet yükleme, malzeme akışını kesintiye uğratacaktır
  • Tekrar eden tarifler PLC ve dokunmatik ekran aracılığıyla kontrol edilmelidir
  • Yer gerekli elektrik gücü, DI su, havalandırma ve drenaj sağlayabilir
  • Yıkama, durulama ve kurutma tek bir konveyörlü süreçte tamamlanmalıdır

Çevrimiçi sadece otomatik anlamına gelmez. Montajların ayrı işlem bölümlerinde sürekli hareket etmesi gerektiği anlamına gelir.

Neden IPA Bazen Yapışkan veya Beyaz Bir Film Bırakır

Yaygın bir üretim ve forum sorusu, bir kartın neden yapışkan kaldığı veya izopropil alkol ile yıkandıktan sonra beyaz bir film geliştirdiğidir.

IPA, uyumlu flux kalıntılarını hareket ettirebilir, ancak kirlenmiş sıvı hala karttan çıkarılmalıdır. Yüzeye fırçalandığında ve buharlaşmasına izin verildiğinde, çözünmüş veya askıda kalan malzeme yeniden dağıtılabilir ve başka bir yere bırakılabilir.

Sonuç şu olabilir:

  • İnce yapışkan bir film
  • Buharlaşmadan sonra beyaz kalıntı
  • Bileşenlerin altında taşınan flux
  • Görünür çizgiler
  • Operatörler arasında farklı sonuçlar

Çözüm otomatik olarak daha fazla IPA kullanmak değildir. Süreç, flux uyumluluğu, temizleme kimyası, mekanik hareket, kirlenmiş sıvının çıkarılması, gerektiğinde durulama ve tamamen kurutmayı dikkate almalıdır.

Tekrar edilebilir endüstriyel üretim için, bu kontrolsüz silmeyi tanımlanmış bir fırça, parti veya çevrimiçi temizleme süreci ile değiştirmek için bir neden.

Doğru PCB Temizleme Makinesini Nasıl Seçmeliyim

1. İş parçasını belirleyin

Makinenin çıplak bir PCB veya montajlı bir PCBA işleyip işlemeyeceğini doğrulayın.

2. Kontaminasyonu tanımlayın

Toz, lifler, flux kalıntısı, iyonik kirlilik, parmak izleri, lehim topları, lehim pastası veya başka bilinen kirleticileri belirtin. “Kirli PCB” süreç seçiminde yeterli değildir.

3. Kontaminasyonu yerleştirin

Nerede olduğunu belirleyin:

  • Çıplak bir kartın her iki tarafında
  • Bir erişilebilir lehim tarafı yüzeyinde
  • Tam PCBA'da
  • Düşük yükseklikli bileşenlerin alt bölgeleri
  • Bağlantı noktaları veya korumalı yerlerde

4. Fırça temasının kabul edilebilir olup olmadığını onaylayın

Fırça temizliği, fiziksel erişim ve uyumlu bileşen, bağlantı ve kart kenarı geometrisi gerektirir.

5. Parti veya hat üretimini seçin

Yüksek karışımlı veya değişen üretim için parti temizliğini kullanın. Kartların ayrı yıkama, durulama ve kurutma bölümlerinden sürekli geçmesi gerektiğinde çevrimiçi temizliği kullanın.

6. Temizlik gereksinimini tanımlayın

Görsel temizlik, iyonik kirlilik düzeyini kanıtlamaz.

Ürün gereksinimine bağlı olarak, değerlendirme şunları içerebilir:

  • Görsel muayene
  • ROSE testi
  • İyon kromatografisi
  • Yüzey Yalıtım Direnci testi
  • Kaplama bağlılık testi
  • Müşteri özgü kabul kriterleri

7. Kimya ve malzeme uyumluluğunu kontrol edin

Üreticiye kullanılan flux, lehim pastası, temizleme kimyası, bileşen materyalleri, kaplamalar, etiketler ve hassas cihazlar sağlayın.

8. Fabrika yardımcı hizmetlerini onaylayın

Küresel projelerin yerel olarak onaylaması gerekir:

  • Gerilim ve frekans
  • Kompresör hava basıncı
  • DI-su kalitesi ve akışı
  • Egzoz kapasitesi
  • Drenaj ve atık su yönetimi
  • Bant yönü
  • Sabit ray kenarı
  • Üretim hattı yüksekliği
  • Mevcut kurulum alanı

Temizlik Sonuçları Nasıl Doğrulanmalıdır?

Başarılı bir süreç, temizlik nedenine karşı doğrulanmalıdır.

GereksinimUygun doğrulama
Görünür toz veya lifleri çıkarınKontrollü görsel inceleme
Görünür akı işaretlerini veya lehim toplarını çıkarınBüyütülmüş görsel inceleme
İyonik kontaminasyonu kontrol edinTanımlanmış iyonik temizleme testi
Kaplama için bir PCBA hazırlayınTemizlik, kuruluk ve kaplama yapışma değerlendirmesi
Otomatik bir süreci stabilize edinKaydedilmiş kimya, zaman, sıcaklık, basınç, hız ve yükleme
Yeni bir makineyi geçerli kılınTemsilci PCB veya PCBA montajları ile örnek testleri

Önce ve sonra fotoğrafı, görünür değişimi gösterebilir. İyonik kontaminasyon değerini belirleyemez veya uzun vadeli güvenilirliği garanti edemez.

Sıkça Sorulan Sorular

Temizlenmeyen flux'un çıkartılması gerektiğinde ne olur?

Evet. Kalıntı, kaplamayı, incelemeyi, görünümü, yüksek empedanslı devreleri veya müşteri temizlik gereksinimlerini etkilediğinde temizlik gerekebilir. “Temiz tutma” temizlik işleminin yasak olduğu veya her zaman gerekli olmadığı anlamına gelmez.

DI su kendi başına flux'u çıkartabilir mi?

DI su, temizleme sonrası çözünmüş kontaminasyonu ve kalan temizleme maddesini durulamak için esasen kullanılır. Akı suya çözünmeyen olduğunda uygun temizleme kimyasını değiştirmez.

Bir parti mi yoksa hat temizleme makinesi mi seçmeliyim?

Yüksek karışımlı, küçük ile orta hacimli üretim veya sık model değişiklikleri için toplu temizliği seçin. PCBAlar, yıkama, durulama ve kurutma süreçlerinden sürekli geçmesi gerektiğinde enine temizlemeyi seçin.

Fırça temizliği, bileşenlerin altındaki kalıntıları çıkarabilir mi?

Güvenilir bir şekilde değil. Fırça sistemleri erişilebilir yüzeylere yöneliktir. Düşük standoff bileşenlerin altındaki kalıntı, uygun kimya, sıvı erişim, durulama ve kurutma gerektiren bir süreçle temizlenmelidir.

DEZ'in bir makine önerisi için hangi bilgilere ihtiyacı var?

DEZ'e kart boyutlarınızı, kontaminasyon detaylarınızı, akı bilgilerinizi, üretim hacmini ve gereken temizlik sonucunu gönderin. Temsilci PCB ve PCBA örnekleri, nihai makine yapılandırması seçilmeden önce değerlendirilebilir.

Dosyaları sürükleyip bırakın, Yüklenecek dosyaları seçin, veya Kameranızla çekin