Automatische SMT fixture-reinigingsmachine | DEZ-C756

De DEZ-C756 verwijdert flux, soldeerpasta, lijm, olie en stof van golf-soldeerpallets, reflow-bakken, PCB-dragers, SMT-squeegees en compatibele machineonderdelen.

Gevervuilde voorzieningen kunnen soldeeropeningen blokkeren, de positionering van de PCB beïnvloeden en oude resten terugbrengen op het volgende product. Soldeerpasta die op squeegees achterblijft, kan rond het lemmet en de houder opdrogen, waardoor omwisselen en latere reiniging moeilijker wordt.

De C756 voltooit spuitwassen, spoelen, lucht snijden en hete lucht drogen in één kamer. Zijn draaiende mand heeft een diameter van 1000 mm, accepteert werkstukken tot 480 mm hoog en ondersteunt een totale belasting van 100 kg.

Belangrijkste Kenmerken

  • Wast, spoelt en droogt in één automatische cyclus
  • Reinigt voorzieningen, dragers, pallets, bakken en SMT-squeegees
  • Ø1000 mm draaiende reinigingsmand
  • Maximale werkstukhoogte van 480 mm
  • Maximale mandbelasting van 100 kg
  • Spuitdruk van 3–6 kgf/cm²
  • Gescheiden was- en spoelvloeistofcircuits
  • Cirkulerende vloeistoffiltratie
  • 60-liter vloeistoftank
  • Touchscreen procesbesturing
  • Roestvrijstalen machineconstructie
  • Veiligheidsdeksensoren
  • Maximale kracht van 27 kW
Sleep bestanden hierheen, Bestanden kiezen om te uploaden, of Maak een foto met uw camera
SKU: SMT-Fixture-Cleaning-Machine-C756 Categorie:
Deel je liefde

Waarom SMT-houders en rakels reinigen?

Golf soldeerpallets passeren herhaaldelijk door het flux- en soldeerproces. Flux bouwt geleidelijk op rond openingen, klemmen en PCB-ondersteuningsgebieden. Wanneer de afzettingen dik worden, kan de PCB niet correct zitten en kunnen beschermde soldeergebieden beperkt worden.

Reflow trays en PCB-dragers verzamelen soldeerpasta, olie en procesresten rond plaatsingspunten. Deze besmetting kan de positionering van componenten of PCB beïnvloeden en kan naar de volgende productiebatch worden meegenomen.

De DEZ-C756 spuit verwarmde watergebaseerde reinigingsvloeistof vanuit meerdere richtingen terwijl de mand draait. Nadat de vervuiling is verwijderd, verwijdert een aparte spoeling de resterende afwasmiddel, gevolgd door luchtsnijden en drogen met hete lucht.

Toepassingen van de SMT-houder reinigingsmachine

SMT Bevestigingsmachine Voor Reiniging Golf Soldering Bevestiging

Reinigen van Golf Soldeerpallets

De machine verwijdert flux en soldeerresten van de palletoppervlakken, openingen en PCB-ondersteuningsgebieden. Dit helpt om soldeer toegangsgebieden vrij te houden en voorkomt dat besmetting terug op de assemblage wordt overgebracht.
SMT Fixture Cleaning Machine Reflow Soldering Carrier

Reinigen van Reflow Tray en Dragers

Reflow trays en dragers kunnen soldeerpasta, flux, olie en stof verzamelen tijdens herhaalde productiecylussen. Reinigen herstelt de plaatsingsoppervlakken voordat de gereedschappen weer in productie gaan.
Reinigen van SMT Rakels

Reinigen van SMT Rakels

De C756 reinigt soldeerpasta en compatibele lijmresten van rakelbladen, houders en assemblages.
SMT Bevestigingsmachine Voor Reiniging Golf Soldering Bevestiging

Reinigen van Selectieve Soldeerhulpmiddelen

Flux kan zich ophopen rond PCB-ondersteuningen, klemmen en beschermde gebieden van selectieve soldeerhulpmiddelen.
SMT Fixture Cleaning Machine Condenser

Reinigen van Condensatoren en Filters

Compatibele condensatoren en metalen filters kunnen worden gereinigd wanneer olie en stof de luchtstroom of warmteoverdracht beperken.
SMT Fixture Cleaning Machine Various SMT Components

Kettingen en Machineonderdelen

Compatibele ketens, houders, beschermkappen en productonderdelen kunnen worden gereinigd wanneer hun materialen en coatings de geselecteerde reinigingschemie verdragen.

Reinigingsproces van fixtures

De operator plaatst de fixtures, houders, schalen of trekker in de draaiende mand. Lichtgewicht onderdelen en trekkers moeten worden beveiligd om beweging of botsing te voorkomen. De totale belasting moet in balans zijn en mag 100 kg niet overschrijden.

Na het laden voltooit de DEZ-C756 automatisch sprayreiniging, spoelen met puur water, luchtsnijden en drogen met hete lucht. De automatische verwerkingstijd is ongeveer 13–38 minuten, exclusief handmatig laden en lossen.

ProcesFunctieTijdReinigingsmiddelTemperatuur
Handmatige belading————
SprayreinigingReiniging5–15 minOp water gebaseerde reinigingsmiddelen40–60°C
Spuiten met waterSpoelen3–8 minPuur water40–60°C
Drogen met hete luchtDrogen5–15 minHete lucht60–80°C
Handmatig lossen————

Technische specificaties van de fixture reinigingsmachine DEZ-C756

SpecificatieDEZ-C756
Machine-afmetingen1800 × 1550 × 1500 mm
ReinigingsmandØ1000 mm draaiende mand
Maximale werkstukhoogte480 mm
Maximale mandbelasting100 kg
ReinigingsprocesSpray wassen, spoelen, luchtsnijden en drogen met hete lucht
Spuitdruk3–6 kgf/cm²
Luchttoevoer0.4–0.6 MPa
Watertoevoer0.1–0.3 MPa
Vloeistoftankcapaciteit60 L
Voedingsbron380 V, 50 Hz, drie-fase vijfdraad
Maximale energie27 kW
AfvoerkanaalØ125 mm
Machine-structuurRoestvrij staal
BedieningsmethodeTouchscreenbediening

We zijn trots om met deze merken samen te werken

We hebben samengewerkt met

DEZ-SMT-Partner-BAE-SYSTEMS DEZ-SMT-Partner-Dextra DEZ-SMT-Partner-eolane DEZ-SMT-Partner-Foxconn DEZ-SMT-Partner-IMI DEZ-SMT-Partner-JABIL DEZ-SMT-Partner-LACROIX DEZ-SMT-Partner-Laudren-Electronique DEZ-SMT-Partner-LEAB DEZ-SMT-Partner-MULTILASEr DEZ-SMT-Partner-RENISHAW DEZ-SMT-Partner-SANMINA DEZ-SMT-Partner-UNIVERSAL DEZ-SMT-Partner-Visteon

Structuur van de fixture reinigingsmachine

SMT Fixture Cleaning Machine Rotating Basket Device
Draaiende reinigingsmand
De Ø1000 mm mand maakt het mogelijk dat fixtures door het spuitgebied draaien. Trekkers moeten worden gescheiden van zware pallets of worden beveiligd in een geschikte houder om de snijkanten te beschermen.
SMT Fixture Cleaning Machine Cleaning and Rinsing Systems
Multidirectioneel spraysysteem
Spuitmonden richten het reinigingsmiddel op verschillende zijden van de draaiende werkstukken. De spuitdruk kan worden gecontroleerd en aangepast aan het fixture-materiaal en het verontreinigingsniveau.
SMT Fixture Cleaning Machine Electrical Control
Gescheiden was- en spoelcircuits
Dubbele pompen en afzonderlijke vloeistofpaden voorkomen dat de vervuilde wasoplossing wordt gebruikt voor de laatste spoeling. Dit vermindert de resten van het schoonmaakmiddel op gereinigde armaturen.
SMT Fixture Cleaning Machine Water Circulation
Circulatie Filtratie
Was- en spoelvloeistoffen worden tijdens de circulatie gefilterd. Het wasbare filter moet worden onderhouden wanneer de spuitdruk daalt of residu zichtbaar wordt.
SMT Fixture Cleaning Machine Air Drying System
Lucht Snijden en Hete Lucht Drogen
Lucht snijden verwijdert water van vlakke oppervlakken en grotere openingen. Hete lucht drogen verwijdert vervolgens de resterende vochtigheid voordat de fittingen weer in productie worden genomen.
Automatic SMT Fixture Cleaning Machine Safety Lid
Veiligheidsdeksel
Gasveren voorkomen dat het bovenste deksel plotseling sluit. Sensoren aan beide zijden bewaken de dekselpositie tijdens de werking.
SMT Fixture Cleaning Machine Before and after Cleaning Comparison

Monsterreiniging en Configuratie

Geef de maximale werkstukdiameter, hoogte, individueel gewicht, totaal batchgewicht, materiaal, coating en type verontreiniging op voordat u de machine bevestigt.

Voor racetrekker, geef de totale lengte, mesmateriaal, houderconstructie en type soldeerpasta of lijm op. Polyurethaan bladen en gelijmde assemblages vereisen chemische en temperatuurcompatibiliteitstests.

Monstreiniging kan de reinigingsmiddelen, spuitdruk, laadmethoden, wastijd, spoelresultaat en droogconditie bevestigen.

Industrieën die de Fixture & Racetrekker Reinigingsmachine DEZ-C756 gebruiken

Automotive-Elektronica-SMT-1
Automotive elektronica
Automotiveregelaars, sensoren en verlichtingsmodules gebruiken specifieke soldeerfittingen. Flux rond locatiewijzen en beschermde gebieden moet worden verwijderd voordat het de PCB-positie of soldeertoegang beïnvloedt.
Luchtvaart- & Defensie-Elektronica
Luchtvaart en Hoogbetrouwbare Elektronica
Productie met hoge betrouwbaarheid vereist gecontroleerd onderhoud van soldeerfittingen en drukgereedschappen. Reinigingschemie en procesinstellingen moeten voor elk fixturemateriaal worden gevalideerd en gedocumenteerd in het onderhoudsproces.
LED & Kracht Elektronica
Kracht en Nieuwe Energie Elektronica
Omvormers, batterijbeheersystemen, opladers en vermogensmodules gebruiken vaak grotere of zwaardere soldeerfittingen. De 100 kg mandbelasting ondersteunt batchreiniging van deze productiegereedschappen.
EMS & Contractfabricage
EMS en PCBA-productie
EMS-fabrieken gebruiken verschillende pallets, carriers, trays en squeegies voor meerdere klantorders. Batchreiniging voorkomt dat flux en soldeerpasta tussen producten bewegen en vermindert handmatige reiniging tijdens omstellingen.

Gerelateerde reinigingsapparatuur

Inline watergedragen PCBA-reinigingsmachine DEZ-C1360 klantwerkplaatsindeling
PCBA-reinigingsmachine
Flux die direct op bevolkte printplaten achterblijft, vereist een PCBA-reinigingsmachine.
Automatische mondstukkenreinigingsmachine DEZ-C700 voor SMT
Squeegee-reinigingsmachine
Vervuilde pick-and-place-sproeiers moeten worden verwerkt met de DEZ-C700 automatische squeegee-reinigingsmachine.

Veelgestelde vragen over DEZ-C756 fixture-reinigingsmachine

Kan de C756 SMT-printer-squeegees reinigen?

Ja. Het kan compatibele soldeerpasta en lijmresten van squeegee-bladen, houders en assemblages reinigen. De squeegees moeten beveiligd zijn om beweging of botsing te voorkomen.

Alleen wanneer de reinigingschemicaliën geschikt zijn voor beide verontreinigen types. Heavily fluxverontreinigde pallets moeten normaal gesproken van precisie-squeegees worden gescheiden om kruis- contaminatie te voorkomen.

De houder kan een spuit schaduw creëren, of de squeegees kunnen te dicht bij elkaar zijn geladen. Verhoog de afstand, verander de laadhoek en bevestig dat het detergent geschikt is voor de soldeerpasta.

Geëxpandeerde flux kan een aangepaste detergentconcentratie of een langere wascyclus vereisen.

Diepe gaten, holle secties en overlappende delen kunnen water vasthouden. Verbeter de laadhoek, verhoog de afstand en controleer de luchttoevoer, verwarming en uitlaatluchtstroom.

Controleer het filter, de sproeiers, het vloeistofniveau en de pomp-inlaat. Opgebouwde flux of soldeerpasta kan de vloeistofstroom beperken.

Ja, wanneer het detergent compatibel is met aluminium en elke oppervlaktecoating. Monsterproeven moeten controleren op corrosie, verkleuring of oppervlakteveranderingen.

Ja, veel synthetische-steen pallets kunnen worden gereinigd, maar hun chemische en temperatuurweerstand varieert. Bevestig de compatibiliteit voordat u batchverwerking uitvoert.

Het wasmiddel is mogelijk niet geschikt voor sprayreiniging, of de concentratie is te hoog. Gebruik een laag-schuim, op water gebaseerde reiniger en voorkom dat andere chemicaliën in de tank komen.

De mand ondersteunt tot 100 kg, maar de lading moet ook in balans zijn. Een geconcentreerde lading aan één kant kan de rotatie en reinigingsdekking beïnvloeden.

Het wordt niet aanbevolen als vervanging voor een PCBA-reinigingsmachine. Bevolkte borden hebben verschillende materiaaleisen, netheidseisen en droogvereisten.

De installatie vereist 380 V driefase stroom, 0,4–0,6 MPa perslucht, 0,1–0,3 MPa watertoevoer, afvoer en een Ø125 mm ventilatieaansluiting.

Stuur de afmetingen van het bevestigingsmiddel of de rubberen rakel, het materiaal, het batchgewicht en monsters van verontreinigingen. DEZ kan monsterreiniging regelen en het wasmiddel, de laadmethode en de procesinstellingen bevestigen voordat de machineconfiguratie wordt uitgevoerd.

Stuur uw SMT-apparatuurvereisten

Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.

Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.

Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.

Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052

Sleep bestanden hierheen, Bestanden kiezen om te uploaden, of Maak een foto met uw camera