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Machine de nettoyage par glace carbonique pour PCBA

Machine de nettoyage à glace carbonique en ligne | DEZ-C7320

La machine de nettoyage à glace carbonique DEZ-C7320 élimine les flux, la poussière, l'huile, la graisse et les dépôts de production des circuits imprimés, des assemblages électroniques, des moules et des pièces industrielles.

L'air comprimé accélère les particules de dioxyde de carbone solide vers la surface contaminée. Le dioxyde de carbone solide élimine les résidus et se sublime, ne laissant aucun média de nettoyage sur la pièce à usiner. Les produits ne nécessitent ni rinçage ni séchage à l'air chaud et peuvent passer directement à l'inspection, au revêtement, à l'assemblage ou au prochain processus de production.

La machine prend en charge une surface de nettoyage maximale de 400 × 350 mm. L'alimentation en dioxyde de carbone solide et la pression de pulvérisation sont ajustables en fonction des différents produits et niveaux de contamination.

Caractéristiques principales

  • Surface de nettoyage maximale : 400 × 350 mm
  • Élimine la flux, la poussière, l'huile, la graisse et les dépôts de production
  • Nettoie les circuits imprimés, les pièces électroniques, les moules et les composants de machine
  • Alimentation en dioxyde de carbone solide ajustable : 0,1–0,6 kg/min
  • Pression de pulvérisation ajustable : 0,1–0,8 MPa
  • Capacité de la trémie : 5–10 kg
  • Pas d'agent chimique de nettoyage
  • Pas de rinçage ni de séchage à air chaud
  • Aucun média de glace carbonique ne reste sur la pièce
  • Alimentation électrique AC220 V, 50/60 Hz
  • Structure de nettoyage fermée
  • Prend en charge l'intégration dans la ligne de production
Glissez-déposez des fichiers, Choisir des fichiers à téléverser, ou Capturer avec votre appareil photo
UGS : Inline-Dry-Ice-Cleaning-Machine-C7320 Catégorie :
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Éliminer les résidus et continuer la production

Le DEZ-C7320 élimine la flux, la poussière, l'huile et les résidus de production sans utiliser d'eau ni d'agents de nettoyage chimiques.

Le dioxyde de carbone solide se sublime après impact (machine de sablage au dioxyde de carbone solide), ne laissant aucun médium de nettoyage sur le circuit imprimé ou la pièce. Le produit nettoyé ne nécessite ni rinçage ni séchage à l'air chaud et peut passer directement à l'inspection ou au prochain processus de production.

Ce processus sans eau réduit les risques d'intrusion de liquides, élimine les eaux usées de l'étape de nettoyage et raccourcit le temps nécessaire pour retourner les circuits imprimés, les moules et les pièces de machine à la production.

L'alimentation en dioxyde de carbone solide et la pression de pulvérisation ajustables permettent d'adapter le processus aux ensembles électroniques, pièces revêtues, composants métalliques et autres surfaces compatibles.

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Dry Ice Cleaning Machine for PCBA Cleaning Comparison

Applications de la machine de nettoyage au dioxyde de carbone solide SMT

Nettoyage au dioxyde de carbone sec des flux de PCBA

Élimine la flux des joints de soudure, des fils de composants, des connecteurs et des surfaces de circuit imprimé après soudage.

Nettoyage de rework de circuit imprimé

Nettoie la flux et les résidus lâches après remplacement de BGA, QFN, connecteurs et composants.

Nettoyage de circuit imprimé avant revêtement conformal

Élimine la poussière, l'huile et les résidus de production avant le revêtement conformal ou le collage.

Nettoyage de module électronique

Nettoie les connecteurs, les boîtiers, les modules électroniques et les composants compatibles pendant l'assemblage et la maintenance.

Nettoyage de moules

Enlève les agents de démoulage, l'huile, les résidus de caoutchouc et les dépôts de production des inserts de moule et des surfaces de moule.

Enlèvement d'huile et de graisse

Nettoie l'huile et la graisse des pièces métalliques, des pièces en plastique et des composants de machine avant inspection, revêtement ou assemblage.

Nettoyage de pièces automobiles

Enlève le carbone, l'huile et les résidus de production accessibles des composants automobiles compatibles.

Nettoyage d'équipements industriels

Nettoie les pièces de machine, les composants de contrôle et les surfaces d'équipement pendant la maintenance planifiée.
Dry Ice Cleaning Machine for PCB Cleaning Comparison

Processus de travail

Le PCB ou la pièce entre dans la zone de nettoyage manuellement ou par le système de gestion de ligne configuré. La machine fournit de la glace carbonique depuis le réservoir, la mélange avec de l'air comprimé et la dirige à travers la buse de nettoyage sélectionnée.

ProcessusFonctionRésultat
Chargement du produitPositionner le PCB ou la pièceLa surface contaminée entre dans le chemin de nettoyage
Alimentation en glace carboniqueDosage de glace carbonique depuis le réservoirAlimentation stable à 0.1–0.6 kg/min
Projection d'air compriméAccélérer les particules de glace carboniqueLe flux, l'huile et les dépôts sont enlevés
Sublimation de glace carboniqueConvertit la glace carbonique en gazAucun média de glace carbonique ne reste
Extraction de contaminationCollecte des résidus séparésLa chambre de nettoyage reste contrôlée
Déchargement du produitTransférer le produit nettoyéPrêt pour inspection ou le processus suivant
Demande rapide

Spécifications techniques de la machine de nettoyage à glace carbonique DEZ-C7320

SpécificationDEZ-C7320
Zone de nettoyage maximale400 × 350 mm
Alimentation électriqueAC220 V, 50/60 Hz
Puissance nominale0,25 kW
Capacité de l'entonnoir5–10 kg
Bloc de glace carbonique applicableEnviron 140 × 125 × 250 mm, environ 5 kg
Taux d'alimentation en glace carbonique0,1–0,6 kg/min, réglable
Exigence de débit d'air0,5–4,0 m³/min
Pression d'air0,1–0,8 MPa, réglable
Tuyau d'alimentation en glaceTuyau à basse température GTL 1/2 pouce
Indice de protectionIP55
Dimensions de la machine940 × 900 × 1660 mm, hors tour signal
Poids de la machineEnviron 120 kg

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Caractéristiques de la machine de nettoyage à glace carbonique

Alimentation en glace carbonique réglable
Le taux d'alimentation peut être réduit pour la poussière et augmenté pour le flux, l'huile, la graisse et les dépôts plus épais. Cela évite une consommation inutile de glace carbonique lors du traitement de contaminants légers.
Pression de pulvérisation réglable
La pression de 0.1 à 0.8 MPa permet de définir le processus pour les assemblages de PCB, pièces revêtues, composants métalliques, produits plastiques et surfaces de moule.
Buses de nettoyage remplaçables
Les buses larges couvrent de plus grandes surfaces planes. Les buses concentrées concentrent la force de nettoyage sur les joints de soudure, les coins, les zones enfoncées et les dépôts locaux.
Chambre de Nettoyage Fermée
La chambre contient le processus de nettoyage par jet de glace carbonique et se connecte à un système d'extraction pour éliminer les flux, la poussière, l'huile et autres contaminations.
Système d'Alimentation en Glace Carbonique
Le réservoir de 5 à 10 kg fournit de la glace carbonique par un tuyau d'alimentation à basse température. La quantité d'alimentation peut être ajustée lors du réglage du processus de nettoyage.
Intégration en Ligne
La machine peut être configurée en fonction de la direction de production, de la hauteur du convoyeur, de la taille de la pièce à usiner, du temps de cycle et des équipements en amont ou en aval.

Industries utilisant le DEZ-C7320

Électronique automobile SMT-1
Électronique automobile
Nettoie les contrôleurs, capteurs, modules d'éclairage, connecteurs et assemblages électroniques automobiles compatibles.
SMT pour télécommunications 1
Électronique de communication
Nettoie les modules de communication, les ensembles de caméras, les connecteurs et les produits électroniques compacts.
Emballage de semi-conducteurs
Assemblage de Modules Électroniques et de Semi-conducteurs
Élimine les particules et les résidus de production des surfaces des emballages compatibles, des transporteurs et des modules électroniques.
EMS et fabrication sous contrat
Fabrication EMS et PCBA
Nettoie les flux de soudure, les résidus de reprise et la contamination de surface des PCB avant inspection, revêtement ou assemblage final.

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Questions fréquentes sur la machine de nettoyage à glace carbonique

Combien de glace carbonique la machine consomme-t-elle ?

L'alimentation en glace carbonique est réglable de 0,1 à 0,6 kg/min. La consommation réelle dépend du temps de nettoyage, de la contamination et du débit sélectionné.

La machine nécessite une pression de 0,1 à 0,8 MPa et un débit d'air d'environ 0,5 à 4,0 m³/min. La capacité du compresseur doit être choisie en fonction de la pression de fonctionnement prévue.

Vérifiez l'angle de la buse, la distance de travail, l'alimentation en glace carbonique et la pression de pulvérisation. Le chemin de la buse doit maintenir une couverture uniforme sur la zone contaminée.

Vérifiez l'état de la glace carbonique, de la trémie, du tuyau d'alimentation et de la buse. L'humidité ou la glace carbonique partiellement sublimée peuvent restreindre le chemin d'alimentation.

Le débit peut être plus élevé que nécessaire, la buse peut être trop éloignée de la pièce à travailler ou la glace carbonique peut continuer à pulvériser entre les produits. Optimisez le chemin de nettoyage et réduisez les pulvérisations inutiles.

La glace carbonique abaisse la température de surface. Contrôlez l'humidité de l'atelier et laissez la température du produit se stabiliser avant de tester ou d'emballer.

Le débit d'air d'extraction peut être insuffisant, ou le filtre et le chemin de collecte peuvent nécessiter un nettoyage. Vérifiez le système d'extraction avant de poursuivre la production.

Stockez la glace carbonique dans un conteneur isolé et ventilé approuvé près de la machine. Ne la stockez pas dans un conteneur scellé.

Inspectez-les lorsque le débit devient instable, que la largeur de nettoyage change ou que la consommation de glace carbonique augmente. Enlevez l'humidité et les obstructions selon la procédure d'entretien.

Différents produits nécessitent des apports différents de glace carbonique, de pression, de buse et de distance de travail. Enregistrez ou documentez les réglages approuvés pour chaque PCB, moule ou composant.

Oui. Fournissez la direction de transfert, la hauteur de ligne, le temps de cycle et les exigences de communication avant de confirmer la configuration en ligne.

Oui. Envoyez des PCB représentatifs, des moules ou des pièces industrielles avec leur contamination réelle. DEZ peut tester le processus avant la configuration de la machine.

Envoyez les dimensions du produit, le matériau de surface, des échantillons de contamination et le débit requis. DEZ confirmera la buse, l'apport de glace carbonique, la pression de pulvérisation et la configuration de la ligne.

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Envoyez les dimensions de votre pièce, le problème de production et le débit requis pour recevoir une évaluation gratuite de l'application, une recommandation d'équipement et un devis de projet. Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles pour les projets qualifiés.

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