Il DEZ SMT Dual Lane PCB Magazine Unloader riceve PCB o schede assemblate da una linea di produzione SMT a doppia corsia e le trasferisce in riviste PCB per lo stoccaggio o il processo di produzione successivo.
La sua struttura di ingresso a doppia corsia si adatta alle linee di produzione che mantengono due percorsi PCB paralleli attraverso stampa, posizionamento, rifusione, ispezione o assemblaggio downstream. L'indicizzazione automatica della rivista e il cambio riducono la raccolta manuale ripetuta alla fine della linea.
Quattro dimensioni di macchina sono disponibili per dimensioni PCB fino a 530 × 460 mm. La direzione di trasferimento, l'altezza del nastro, il passo del magazine e la configurazione interna del trasferimento PCB possono essere selezionati in base al layout della linea di produzione.
Le attrezzature SMT a doppia corsia possono elaborare o trasportare PCB attraverso due percorsi paralleli per le schede. Alla fine del processo di produzione, entrambi i percorsi richiedono un sistema di gestione compatibile per raccogliere le schede finite senza fermare ripetutamente l'attrezzatura a monte.
Il disassemblatore PCB a corsia doppia riceve le schede in arrivo, rileva la corsia attiva e coordina il trasferimento di ciascun PCB in uno slot magazine disponibile.
I nostri ingegneri confermeranno la dimensione della macchina, il meccanismo di trasferimento, la sequenza di controllo della corsia, il passo del magazine e la configurazione della comunicazione.
La macchina deve coordinare due corsie di produzione con il suo sistema interno di trasferimento PCB e gestione dei magazine. Sono disponibili due configurazioni meccaniche comuni per questo tipo di attrezzatura.
Convogliatore a navetta condiviso: Un convogliatore mobile o una piattaforma di trasferimento riceve i PCB da una corsia in arrivo e li allinea con il magazine di lavoro.
Meccanismi di trasferimento separati: Due conveyor a spinta o meccanismi di trasferimento servono le due corsie in entrata separatamente.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Funzione dell'attrezzatura | Riceve PCB da una linea SMT a corsia duale e li trasferisce in riviste |
| Ingresso della linea di produzione | Due corsie PCB |
| Intervallo di dimensioni PCB | 50 × 80–530 × 460 mm, a seconda del modello |
| Staging rivista | 1 posizione superiore e 1 posizione inferiore |
| Ciclo di trasferimento PCB | Approx. 6 secondi o specificato |
| Cambio rivista | Approx. 30 secondi o specificato |
| Passo del magazine | 10, 20, 30 o 40 mm; passo personalizzato disponibile |
| Altezza del nastro trasportatore | 900 ±20 mm o specificato dal cliente |
| Direzione di trasferimento | Da sinistra a destra o da destra a sinistra |
| Comunicazione | Compatibile con SMEMA |
| Opzioni del pannello di controllo | Pannello a membrana LED o touchscreen |
| Posizionamento del magazine | Chiusura pneumatica |
| Gestione dei guasti | Rilevamento automatico dei codici di guasto e visualizzazione |
| Alimentazione elettrica | AC 110 V o 220 V, monofase |
| Potenza massima | 300 VA |
| Pressione dell'aria | 4–6 bar |
| Consumo d'aria | Massimo 10 L/min |
| Peso della macchina | 320–410 kg, a seconda del modello |
| Modello | Dimensione PCB | Dimensione della rivista | Peso | Dimensioni della macchina |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-S-TN | 50 × 80–330 × 250 mm | 355 × 320 × 563 mm | 320 kg | 1800 × 1435 × 1250 mm |
| DEZ-M-TN | 50 × 80–445 × 330 mm | 460 × 400 × 563 mm | 350 kg | 2065 × 1690 × 1250 mm |
| DEZ-L-TN | 50 × 80–530 × 390 mm | 535 × 460 × 563 mm | 380 kg | 2330 × 1810 × 1250 mm |
| DEZ-XL-TN | 50 × 80–530 × 460 mm | 535 × 530 × 563 mm | 410 kg | 2330 × 1950 × 1250 mm |
Abbiamo lavorato con
Raccolta automatica dei PCB dai processi a corsia duale
Raccoglie schede assemblate dopo un forno di riflusso configurato con due corsie di trasporto PCB.
Riceve PCBAs ispezionati da due corsie di uscita AOI e li trasferisce in riviste.
Supporta linee di produzione che preservano due percorsi PCB attraverso stampa, posizionamento e trattamento a valle.
Riduce la raccolta manuale ripetuta dei PCB alla fine delle linee di produzione a corsia duale compatibili.
Può supportare il cambiamento delle dimensioni delle schede e delle configurazioni delle riviste. La produzione simultanea di schede diverse richiede una configurazione a corsia indipendente confermata.
Carica i PCBAs in riviste prima di test offline, ispezione, rivestimento o un altro processo secondario.
No. Un nastro trasportatore PCB a doppia guida trasferisce solo PCB tra le macchine. Un scaricatore a corsia duale rimuove le schede dalla linea di produzione e le immagazzina in riviste.
Questo dipende dalla configurazione di trasferimento interna. Una macchina che utilizza meccanismi di trasferimento separati può supportare una sequenza diversa rispetto a una che utilizza un nastro trasportatore condiviso. Confermare il ciclo richiesto prima del preventivo.
Il funzionamento indipendente richiede motori, sensori, controlli e segnali di comunicazione adatti. Dovrebbe essere specificato prima della produzione.
Questo potrebbe richiedere un aggiustamento della larghezza separato e un'allocazione dei magazine. Fornire le dimensioni del PCB per entrambe le corsie in modo che l'ingegneria possa confermare la compatibilità.
Le impostazioni di passo elencate sono 10, 20, 30 e 40 mm. L'indicizzazione specificata dal cliente può essere configurata.
La pagina attuale elenca circa sei secondi. Questo dovrebbe essere descritto come un ciclo di trasferimento del PCB approssimativo, non come un ciclo di produzione totale garantito per due corsie.
Il tempo di sostituzione del magazine elencato è di circa 30 secondi. Il tempo effettivo dipende dalla configurazione del magazine e della macchina.
Contatta DEZ per Macchina per la pulizia PCBA, macchina per saldatura selettiva, macchine per pulizia stencil, ispezione a raggi X, rifacimento BGA, forni di rifusione e attrezzature di gestione SMT.
Invia le dimensioni del tuo pezzo, il problema di produzione e la capacità necessaria per ricevere una revisione gratuita della tua applicazione, raccomandazione di attrezzatura e preventivo per il progetto. Test di campioni gratuiti sono disponibili per progetti qualificati.
Uno specialista dell'attrezzatura ti contatterà entro un'ora durante l'orario lavorativo.
Ricevi una Raccomandazione Gratuita e Richiedi Test di Campioni
Email: [email protected]
Telefono: +86 138 2338 9052
