Máquina de limpieza de accesorios SMT automática | DEZ-C756

El DEZ-C756 elimina flujo, pasta de soldadura, adhesivo, aceite y polvo de palets de soldadura por onda, bandejas de reflujo, transportadores de PCB, rasquetas SMT y piezas de máquina compatibles.

Los accesorios contaminados pueden bloquear las aberturas de soldadura, afectar la posición del PCB y transferir residuos viejos al siguiente producto. La pasta de soldadura que queda en las rasquetas puede secarse alrededor de la cuchilla y el soporte, dificultando los cambios y la limpieza posterior.

El C756 completa el lavado por spray, enjuague, corte de aire y secado por aire caliente en una sola cámara. Su cesta rotativa tiene un diámetro de 1000 mm, acepta piezas de trabajo de hasta 480 mm de altura y soporta una carga total de 100 kg.

Características Clave

  • Lava, enjuaga y seca en un ciclo automático
  • Limpia accesorios, transportadores, palets, bandejas y rasquetas SMT
  • Cesta de limpieza rotativa Ø1000 mm
  • Altura máxima de la pieza de trabajo de 480 mm
  • Carga máxima de la cesta de 100 kg
  • Presión de spray de 3–6 kgf/cm²
  • Circuitos de lavado y enjuague de líquidos separados
  • Filtración de líquido en circulación
  • Tanque de líquido de 60 litros
  • Control de proceso mediante pantalla táctil
  • Estructura de la máquina de acero inoxidable
  • Sensores de tapa de seguridad
  • Potencia máxima de 27 kW
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SKU: SMT-Fixture-Cleaning-Machine-C756 Categoría:
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¿Por qué limpiar los accesorios de SMT y las rasquetas?

Las paletas de soldadura de ola pasan repetidamente por procesos de enjuague y soldadura. El flux se acumula gradualmente alrededor de las aberturas, las abrazaderas y las áreas de soporte de PCB. Cuando los depósitos se vuelven gruesos, el PCB puede no asentarse correctamente y las áreas de soldadura protegidas pueden quedar restringidas.

Las bandejas de reflujo y los transportadores de PCB recogen pasta de soldadura, aceite y residuos del proceso alrededor de los puntos de localización. Esta contaminación puede afectar la posición de los componentes o de la PCB y puede ser trasladada a la siguiente producción.

El DEZ-C756 rocía un líquido de limpieza a base de agua calentada desde múltiples direcciones mientras la cesta gira. Después de que la contaminación es eliminada, un enjuague separado remueve el detergente restante, seguido de corte de aire y secado con aire caliente.

Aplicaciones de la Máquina de Limpieza de Accesorios SMT

Máquina de limpieza de fijaciones SMT, fijación para soldadura por ola

Limpieza de Paletas de Soldadura de Ola

La máquina elimina el flux y los residuos de soldadura de las superficies de la paleta, las aberturas y las áreas de soporte del PCB. Esto ayuda a mantener claras las áreas de acceso a la soldadura y previene la contaminación que podría transferirse de nuevo al ensamblaje.
SMT Fixture Cleaning Machine Reflow Soldering Carrier

Limpieza de Bandejas y Transportadores de Reflujo

Las bandejas y transportadores de reflujo pueden recoger pasta de soldadura, flux, aceite y polvo durante ciclos de producción repetidos. La limpieza restaura las superficies de localización antes de que la herramienta vuelva a la producción.
Limpieza de Rasquetas SMT

Limpieza de Rasquetas SMT

El C756 limpia la pasta de soldadura y los residuos de adhesivo compatible de las cuchillas de rasqueta, soportes y ensamblajes.
Máquina de limpieza de fijaciones SMT, fijación para soldadura por ola

Limpieza de Accesorios de Soldadura Selectiva

El flux puede acumularse alrededor de los soportes de PCB, abrazaderas y áreas protegidas de los accesorios de soldadura selectiva.
SMT Fixture Cleaning Machine Condenser

Limpieza de Condensadores y Filtros

Los condensadores y filtros metálicos compatibles pueden limpiarse cuando el aceite y el polvo restringen el flujo de aire o la transferencia de calor.
SMT Fixture Cleaning Machine Various SMT Components

Cadenas y Piezas de la Máquina

Las cadenas, soportes, cubiertas y piezas de producción compatibles se pueden limpiar cuando sus materiales y recubrimientos toleran la química de limpieza seleccionada.

Proceso de Limpieza de Fijaciones

El operador coloca las fijaciones, portaobjetos, bandejas o rasquetas dentro de la cesta rotativa. Las piezas ligeras y las rasquetas deben asegurarse para evitar movimientos o colisiones. La carga total debe estar equilibrada y no debe exceder los 100 kg.

Después de la carga, el DEZ-C756 completa automáticamente la limpieza por pulverización, el enjuague con agua pura, el corte de aire y el secado con aire caliente. El tiempo de procesamiento automático es de aproximadamente 13 a 38 minutos, excluyendo la carga y descarga manual.

ProcesoFunciónTiempoDetergenteTemperatura
Carga manual————
Limpieza por pulverizaciónLimpieza5–15 minAgentes de limpieza a base de agua40–60°C
Enjuague por pulverizaciónEnjuague3–8 minAgua pura40–60°C
Secado por corte de aire calienteSecado5–15 minAire caliente60–80°C
Descarga manual————

Especificaciones Técnicas de la Máquina de Limpieza de Fijaciones DEZ-C756

EspecificaciónDEZ-C756
Dimensiones de la Máquina1800 × 1550 × 1500 mm
Cesta de LimpiezaCesta rotativa Ø1000 mm
Altura Máxima del Objeto de Trabajo480 mm
Carga Máxima de la Cesta100 kg
Proceso de limpiezaLavado por pulverización, enjuague, corte de aire y secado con aire caliente
Presión de Pulverización3–6 kgf/cm²
Suministro de Aire0.4–0.6 MPa
Suministro de Agua0.1–0.3 MPa
Capacidad del tanque líquido60 L
Fuente de alimentación380 V, 50 Hz, trifásico de cinco hilos
Potencia Máxima27 kW
Puerto de EscapeØ125 mm
Estructura de la MáquinaAcero inoxidable
Método de ControlControl por Pantalla Táctil

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Estructura de la Máquina de Limpieza de Fijaciones

SMT Fixture Cleaning Machine Rotating Basket Device
Cesta de Limpieza Rotativa
La cesta Ø1000 mm permite que las fijaciones roten a través del área de pulverización. Las rasquetas deben separarse de las paletas pesadas o asegurarse en un soporte adecuado para proteger los bordes de las cuchillas.
SMT Fixture Cleaning Machine Cleaning and Rinsing Systems
Sistema de Pulverización Multidireccional
Las boquillas de pulverización dirigen el líquido de limpieza a diferentes lados de los objetos de trabajo rotativos. La presión de pulverización se puede monitorear y ajustar de acuerdo con el material de la fijación y el nivel de contaminación.
SMT Fixture Cleaning Machine Electrical Control
Circuitos de Lavado y Enjuague Separados
Las bombas dobles y los caminos líquidos separados evitan que la solución de lavado contaminada se utilice para el enjuague final. Esto reduce los residuos de detergente en los accesorios limpios.
SMT Fixture Cleaning Machine Water Circulation
Filtración de Circulación
Los líquidos de lavado y enjuague se filtran durante la circulación. El filtro lavable debe mantenerse cuando la presión de rociado disminuye o cuando se vuelve visible el residuo.
SMT Fixture Cleaning Machine Air Drying System
Corte de Aire y Secado con Aire Caliente
El corte de aire elimina el agua de superficies planas y orificios más grandes. El secado con aire caliente luego elimina la humedad restante antes de que los accesorios sean devueltos a la producción.
Automatic SMT Fixture Cleaning Machine Safety Lid
Tapa de Seguridad
Los resortes de gas evitan que la tapa superior se cierre de repente. Los sensores a ambos lados monitorean la posición de la tapa durante la operación.
SMT Fixture Cleaning Machine Before and after Cleaning Comparison

Limpieza y Configuración de Muestras

Proporcione el diámetro máximo de la pieza de trabajo, altura, peso individual, peso total del lote, material, recubrimiento y tipo de contaminación antes de confirmar la máquina.

Para las rasquetas, proporcione la longitud total, material de la cuchilla, construcción del soporte y tipo de pasta de soldadura o adhesivo. Las cuchillas de poliuretano y los conjuntos unidos requieren pruebas de compatibilidad química y térmica.

La limpieza de muestras puede confirmar el detergente, presión de rociado, método de carga, tiempo de lavado, resultado de enjuague y condición de secado.

Industrias que utilizan la máquina de limpieza de accesorios y rasquetas DEZ-C756

Electrónica automotriz SMT-1
Electrónica automotriz
Los controladores automotrices, sensores y módulos de iluminación utilizan accesorios de soldadura dedicados. El flujo alrededor de los puntos de localización y áreas protegidas debe eliminarse antes de que afecte la posición de la PCB o el acceso a la soldadura.
Electrónica aeroespacial y de defensa
Aeronáutica y Electrónica de Alta Fiabilidad
La producción de alta fiabilidad requiere un mantenimiento controlado de los accesorios de soldadura y herramientas de impresión. La química de limpieza y los ajustes del proceso deben ser validados para cada material de accesorio y registrados en el proceso de mantenimiento.
Electrónica LED y de potencia
Electrónica de Potencia y Nuevas Energías
Los inversores, sistemas de gestión de baterías, cargadores y módulos de potencia a menudo utilizan accesorios de soldadura más grandes o pesados. La carga de la cesta de 100 kg admite la limpieza por lotes de esta herramienta de producción.
EMS y fabricación por contrato
Fabricación de EMS y PCBA
Las fábricas de EMS utilizan diferentes paletas, transportadores, bandejas y rasquetas para múltiples pedidos de clientes. La limpieza en lote previene que el flux y la pasta de soldadura se muevan entre productos y reduce la limpieza manual durante los cambios.

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Preguntas frecuentes sobre la máquina de limpieza DEZ-C756

¿Puede el C756 limpiar rasquetas de impresora SMT?

Sí. Puede limpiar residuos de pasta de soldadura y adhesivo de las cuchillas de rasqueta, los soportes y los conjuntos. Las rasquetas deben estar aseguradas para evitar movimiento o colisión.

Solo cuando la química de limpieza sea adecuada para ambos tipos de contaminación. Las paletas contaminadas por flux en exceso deben normalmente ser separadas de las rasquetas de precisión para evitar la contaminación cruzada.

El soporte puede crear una sombra de spray, o las rasquetas pueden estar cargadas demasiado cerca. Aumente el espacio, cambie el ángulo de carga y confirme que el detergente sea adecuado para la pasta de soldadura.

El flux carbonizado puede requerir una concentración de detergente ajustada o un ciclo de lavado más largo.

Los agujeros profundos, secciones huecas y partes superpuestas pueden atrapar agua. Mejore el ángulo de carga, aumente el espacio y verifique el suministro de aire, el calentador y el flujo de aire de escape.

Verifique el filtro, las boquillas, el nivel de líquido y la entrada de la bomba. El flux o la pasta de soldadura acumulados pueden restringir el flujo de líquido.

Sí, cuando el detergente sea compatible con el aluminio y cualquier recubrimiento de superficie. Las pruebas de muestra deben verificar si hay corrosión, decoloración o cambios en la superficie.

Sí, muchas paletas de piedra sintética se pueden limpiar, pero su resistencia química y a la temperatura varía. Confirme la compatibilidad antes del procesamiento en lote.

El detergente puede que no sea adecuado para la limpieza por spray, o su concentración puede ser demasiado alta. Use un limpiador a base de agua de baja espuma y evite que otros productos químicos entren en el tanque.

La cesta soporta hasta 100 kg, pero la carga también debe estar equilibrada. Una carga concentrada en un lado puede afectar la rotación y la cobertura de limpieza.

No se recomienda como sustituto de un Máquina de limpieza de PCBA. Las placas pobladas tienen diferentes requisitos de material, limpieza y secado.

La instalación requiere potencia trifásica de 380 V, aire comprimido de 0.4–0.6 MPa, suministro de agua de 0.1–0.3 MPa, drenaje y una conexión de escape de Ø125 mm.

Envíe las dimensiones del accesorio o de la rasqueta, material, peso del lote y muestras de contaminación. DEZ puede organizar la limpieza de muestra y confirmar el detergente, el método de carga y los ajustes del proceso antes de la configuración de la máquina.

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