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El DEZ-C756 elimina flujo, pasta de soldadura, adhesivo, aceite y polvo de palets de soldadura por onda, bandejas de reflujo, transportadores de PCB, rasquetas SMT y piezas de máquina compatibles.
Los accesorios contaminados pueden bloquear las aberturas de soldadura, afectar la posición del PCB y transferir residuos viejos al siguiente producto. La pasta de soldadura que queda en las rasquetas puede secarse alrededor de la cuchilla y el soporte, dificultando los cambios y la limpieza posterior.
El C756 completa el lavado por spray, enjuague, corte de aire y secado por aire caliente en una sola cámara. Su cesta rotativa tiene un diámetro de 1000 mm, acepta piezas de trabajo de hasta 480 mm de altura y soporta una carga total de 100 kg.
Las paletas de soldadura de ola pasan repetidamente por procesos de enjuague y soldadura. El flux se acumula gradualmente alrededor de las aberturas, las abrazaderas y las áreas de soporte de PCB. Cuando los depósitos se vuelven gruesos, el PCB puede no asentarse correctamente y las áreas de soldadura protegidas pueden quedar restringidas.
Las bandejas de reflujo y los transportadores de PCB recogen pasta de soldadura, aceite y residuos del proceso alrededor de los puntos de localización. Esta contaminación puede afectar la posición de los componentes o de la PCB y puede ser trasladada a la siguiente producción.
El DEZ-C756 rocía un líquido de limpieza a base de agua calentada desde múltiples direcciones mientras la cesta gira. Después de que la contaminación es eliminada, un enjuague separado remueve el detergente restante, seguido de corte de aire y secado con aire caliente.
El operador coloca las fijaciones, portaobjetos, bandejas o rasquetas dentro de la cesta rotativa. Las piezas ligeras y las rasquetas deben asegurarse para evitar movimientos o colisiones. La carga total debe estar equilibrada y no debe exceder los 100 kg.
Después de la carga, el DEZ-C756 completa automáticamente la limpieza por pulverización, el enjuague con agua pura, el corte de aire y el secado con aire caliente. El tiempo de procesamiento automático es de aproximadamente 13 a 38 minutos, excluyendo la carga y descarga manual.
| Proceso | Función | Tiempo | Detergente | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Carga manual | — | — | — | — |
| Limpieza por pulverización | Limpieza | 5–15 min | Agentes de limpieza a base de agua | 40–60°C |
| Enjuague por pulverización | Enjuague | 3–8 min | Agua pura | 40–60°C |
| Secado por corte de aire caliente | Secado | 5–15 min | Aire caliente | 60–80°C |
| Descarga manual | — | — | — | — |
| Especificación | DEZ-C756 |
|---|---|
| Dimensiones de la Máquina | 1800 × 1550 × 1500 mm |
| Cesta de Limpieza | Cesta rotativa Ø1000 mm |
| Altura Máxima del Objeto de Trabajo | 480 mm |
| Carga Máxima de la Cesta | 100 kg |
| Proceso de limpieza | Lavado por pulverización, enjuague, corte de aire y secado con aire caliente |
| Presión de Pulverización | 3–6 kgf/cm² |
| Suministro de Aire | 0.4–0.6 MPa |
| Suministro de Agua | 0.1–0.3 MPa |
| Capacidad del tanque líquido | 60 L |
| Fuente de alimentación | 380 V, 50 Hz, trifásico de cinco hilos |
| Potencia Máxima | 27 kW |
| Puerto de Escape | Ø125 mm |
| Estructura de la Máquina | Acero inoxidable |
| Método de Control | Control por Pantalla Táctil |
Hemos trabajado con







Proporcione el diámetro máximo de la pieza de trabajo, altura, peso individual, peso total del lote, material, recubrimiento y tipo de contaminación antes de confirmar la máquina.
Para las rasquetas, proporcione la longitud total, material de la cuchilla, construcción del soporte y tipo de pasta de soldadura o adhesivo. Las cuchillas de poliuretano y los conjuntos unidos requieren pruebas de compatibilidad química y térmica.
La limpieza de muestras puede confirmar el detergente, presión de rociado, método de carga, tiempo de lavado, resultado de enjuague y condición de secado.
Sí. Puede limpiar residuos de pasta de soldadura y adhesivo de las cuchillas de rasqueta, los soportes y los conjuntos. Las rasquetas deben estar aseguradas para evitar movimiento o colisión.
Solo cuando la química de limpieza sea adecuada para ambos tipos de contaminación. Las paletas contaminadas por flux en exceso deben normalmente ser separadas de las rasquetas de precisión para evitar la contaminación cruzada.
El soporte puede crear una sombra de spray, o las rasquetas pueden estar cargadas demasiado cerca. Aumente el espacio, cambie el ángulo de carga y confirme que el detergente sea adecuado para la pasta de soldadura.
El flux carbonizado puede requerir una concentración de detergente ajustada o un ciclo de lavado más largo.
Los agujeros profundos, secciones huecas y partes superpuestas pueden atrapar agua. Mejore el ángulo de carga, aumente el espacio y verifique el suministro de aire, el calentador y el flujo de aire de escape.
Verifique el filtro, las boquillas, el nivel de líquido y la entrada de la bomba. El flux o la pasta de soldadura acumulados pueden restringir el flujo de líquido.
Sí, cuando el detergente sea compatible con el aluminio y cualquier recubrimiento de superficie. Las pruebas de muestra deben verificar si hay corrosión, decoloración o cambios en la superficie.
Sí, muchas paletas de piedra sintética se pueden limpiar, pero su resistencia química y a la temperatura varía. Confirme la compatibilidad antes del procesamiento en lote.
El detergente puede que no sea adecuado para la limpieza por spray, o su concentración puede ser demasiado alta. Use un limpiador a base de agua de baja espuma y evite que otros productos químicos entren en el tanque.
La cesta soporta hasta 100 kg, pero la carga también debe estar equilibrada. Una carga concentrada en un lado puede afectar la rotación y la cobertura de limpieza.
No se recomienda como sustituto de un Máquina de limpieza de PCBA. Las placas pobladas tienen diferentes requisitos de material, limpieza y secado.
La instalación requiere potencia trifásica de 380 V, aire comprimido de 0.4–0.6 MPa, suministro de agua de 0.1–0.3 MPa, drenaje y una conexión de escape de Ø125 mm.
Envíe las dimensiones del accesorio o de la rasqueta, material, peso del lote y muestras de contaminación. DEZ puede organizar la limpieza de muestra y confirmar el detergente, el método de carga y los ajustes del proceso antes de la configuración de la máquina.
Contacte a DEZ para Máquina de limpieza de PCBA, máquina de soldadura selectiva, máquinas de limpieza de plantillas, inspección por rayos X, retrabajo de BGA, hornos de reflujo y equipos de manejo SMT.
Envíe las dimensiones de su pieza de trabajo, problema de producción y rendimiento requerido para recibir una revisión gratuita de la aplicación, recomendación de equipo y cotización del proyecto. Se ofrece prueba de muestra gratuita para proyectos calificados.
Un especialista en equipos se comunicará contigo dentro de una hora durante el horario laboral.
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