Macchina automatica per la pulizia di fixture SMT | DEZ-C756

Il DEZ-C756 rimuove flux, pasta saldante, adesivo, olio e polvere da pallet di saldatura a onda, vassoi di rifusione, portaborranze PCB, raschietti SMT e parti di macchine compatibili.

Le fixture contaminate possono bloccare le aperture di saldatura, influenzare il posizionamento delle PCB e trasferire residui vecchi sul prodotto successivo. La pasta saldante lasciata sui raschietti può seccarsi attorno alla lama e al supporto, rendendo più difficili i cambi e la pulizia successiva.

Il C756 completa il lavaggio spray, il risciacquo, il taglio dell'aria e l'asciugatura ad aria calda all'interno di una camera. Il suo cestello rotante ha un diametro di 1000 mm, accetta pezzi di lavoro alti fino a 480 mm e supporta un carico totale di 100 kg.

Caratteristiche chiave

  • Lava, risciacqua e asciuga in un ciclo automatico
  • Pulisce fixture, portaborranze, pallet, vassoi e raschietti SMT
  • Cestello di pulizia rotante Ø1000 mm
  • Altezza massima del pezzo di lavoro di 480 mm
  • Carico massimo del cestello di 100 kg
  • Pressione di spruzzo di 3–6 kgf/cm²
  • Circuiti di lavaggio e risciacquo separati
  • Filtrazione del liquido circolante
  • Serbatoio per liquidi da 60 litri
  • Controllo del processo tramite touchscreen
  • Struttura della macchina in acciaio inossidabile
  • Sensori del coperchio di sicurezza
  • Potenza massima di 27 kW
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COD: SMT-Fixture-Cleaning-Machine-C756 Categoria:
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Perché pulire i dispositivi SMT e le spatole?

I pallet per saldatura a onda passano ripetutamente attraverso i processi di flussaggio e saldatura. Il flusso si accumula gradualmente attorno alle aperture, ai morsetti e alle aree di supporto della PCB. Quando i depositi diventano spessi, la PCB potrebbe non posizionarsi correttamente e le aree di saldatura protette potrebbero diventare ristrette.

I vassoi e i portatori di PCB da rifusione raccolgono pasta di saldatura, olio e residui di processo attorno ai punti di localizzazione. Questa contaminazione può influenzare il posizionamento di componenti o PCB e potrebbe essere trasferita al lotto di produzione successivo.

Il DEZ-C756 spruzza liquido detergente a base d'acqua riscaldato da più direzioni mentre il cestello ruota. Dopo che la contaminazione è stata rimossa, un risciacquo separato rimuove il detergente residuo, seguito da un taglio d'aria e dall'asciugatura ad aria calda.

Applicazioni della macchina per pulizia dei dispositivi SMT

Macchina per la Pulizia dei Dispositivi SMT a Saldatura ad Onde

Pulizia dei pallet per saldatura a onda

La macchina rimuove il flusso e i residui di saldatura dalle superfici dei pallet, dalle aperture e dalle aree di supporto della PCB. Questo aiuta a mantenere libere le aree di accesso al saldante e previene il trasferimento di contaminazione nuovamente nell'assemblaggio.
SMT Fixture Cleaning Machine Reflow Soldering Carrier

Pulizia dei vassoi e dei portatori per rifusione

I vassoi e i portatori per rifusione possono raccogliere pasta di saldatura, flusso, olio e polvere durante cicli di produzione ripetuti. La pulizia ripristina le superfici di localizzazione prima che gli attrezzi tornino in produzione.
Pulizia della spatola SMT

Pulizia della spatola SMT

Il C756 pulisce la pasta di saldatura e i residui di adesivo compatibili dalle lame delle spatole, dai portatori e dai gruppi.
Macchina per la Pulizia dei Dispositivi SMT a Saldatura ad Onde

Pulizia dei dispositivi di saldatura selettiva

Il flusso può accumularsi attorno ai supporti della PCB, ai morsetti e nelle aree protette dei dispositivi di saldatura selettiva.
SMT Fixture Cleaning Machine Condenser

Pulizia di condensatori e filtri

Condensatori e filtri in metallo compatibili possono essere puliti quando olio e polvere limitano il flusso d'aria o il trasferimento di calore.
SMT Fixture Cleaning Machine Various SMT Components

Catene e parti della macchina

Le catene, i supporti, le coperture e le parti di produzione compatibili possono essere puliti quando i loro materiali e rivestimenti tollerano la chimica di pulizia selezionata.

Processo di Pulizia degli Accessori

L'operatore posiziona gli accessori, i portatori, i vassoi o i raschietti all'interno del cestello rotante. Le parti leggere e i raschietti devono essere fissati per prevenire movimenti o collisioni. Il carico totale deve essere bilanciato e non deve superare i 100 kg.

Dopo il caricamento, il DEZ-C756 completa automaticamente la pulizia a spruzzo, il risciacquo con acqua pura, il taglio d'aria e l'asciugatura ad aria calda. Il tempo di lavorazione automatico è di circa 13–38 minuti, escludendo il caricamento e lo scarico manuale.

ProcessoFunzioneTempoDetergenteTemperatura
Caricamento manuale————
Pulizia a spruzzoPulizia5–15 minAgenti di pulizia a base d'acqua40–60°C
Risciacquo a spruzzoRisciacquo3–8 minAcqua pura40–60°C
Asciugatura a taglio d'aria caldaAsciugatura5–15 minAria calda60–80°C
Scarico manuale————

Specifiche Tecniche della Macchina per la Pulizia degli Accessori DEZ-C756

SpecificheDEZ-C756
Dimensioni della macchina1800 × 1550 × 1500 mm
Cesta di PuliziaCestello rotante Ø1000 mm
Altezza Massima del Pezzo Lavorato480 mm
Carico Massimo del Cestello100 kg
Processo di PuliziaLavaggio a spruzzo, risciacquo, taglio d'aria e asciugatura ad aria calda
Pressione di Spruzzo3–6 kgf/cm²
Fornitura d'Aria0.4–0.6 MPa
Fornitura d'Acqua0.1–0.3 MPa
Capacità del serbatoio liquido60 L
Alimentatore380 V, 50 Hz, trifase a cinque fili
Potenza Massima27 kW
Porta di ScaricoØ125 mm
Struttura della MacchinaAcciaio Inossidabile
Metodo di ControlloControllo tramite touchscreen

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Struttura della Macchina per la Pulizia degli Accessori

SMT Fixture Cleaning Machine Rotating Basket Device
Cestello di Pulizia Rotante
Il cestello Ø1000 mm consente agli accessori di ruotare nell'area di spruzzo. I raschietti devono essere separati da pallet pesanti o fissati in un supporto adeguato per proteggere i bordi delle lame.
SMT Fixture Cleaning Machine Cleaning and Rinsing Systems
Sistema di Spruzzo Multidirezionale
Gli ugelli di spruzzo dirigono il liquido di pulizia su diversi lati dei pezzi rotanti. La pressione di spruzzo può essere monitorata e regolata in base al materiale dell'accessorio e al livello di contaminazione.
SMT Fixture Cleaning Machine Electrical Control
Circuiti di Lavaggio e Risciacquo Separati
Le pompe doppie e i percorsi liquidi separati impediscono l'uso della soluzione di lavaggio contaminata per il risciacquo finale. Ciò riduce i residui di detergente sulle attrezzature pulite.
SMT Fixture Cleaning Machine Water Circulation
Filtrazione in Circolazione
I liquidi di lavaggio e risciacquo vengono filtrati durante la circolazione. Il filtro lavabile deve essere mantenuto quando la pressione dello spray diminuisce o i residui diventano visibili.
SMT Fixture Cleaning Machine Air Drying System
Taglio ad Aria e Asciugatura ad Aria Calda
Il taglio ad aria rimuove l'acqua da superfici piane e aperture più grandi. L'asciugatura ad aria calda elimina quindi l'umidità residua prima che le attrezzature vengano restituite alla produzione.
Automatic SMT Fixture Cleaning Machine Safety Lid
Coperchio di Sicurezza
Le molle a gas impediscono la chiusura improvvisa del coperchio superiore. Sensori su entrambi i lati monitorano la posizione del coperchio durante il funzionamento.
SMT Fixture Cleaning Machine Before and after Cleaning Comparison

Pulizia e Configurazione del Campione

Fornire il diametro massimo del pezzo, l'altezza, il peso individuale, il peso totale del lotto, il materiale, il rivestimento e il tipo di contaminazione prima di confermare la macchina.

Per i raschiatori, fornire la lunghezza totale, il materiale della lama, la costruzione del supporto e il tipo di pasta saldante o adesivo. Le lame in poliuretano e gli assemblaggi incollati richiedono test di compatibilità chimica e termica.

La pulizia del campione può confermare il detergente, la pressione dello spray, il metodo di caricamento, il tempo di lavaggio, il risultato del risciacquo e la condizione di asciugatura.

Settori che Utilizzano la Macchina per la Pulizia di Attrezzature & Raschiatori DEZ-C756

Elettronica automobilistica SMT-1
Elettronica automotive
Controller automobilistici, sensori e moduli di illuminazione utilizzano attrezzature di saldatura dedicate. Il flusso attorno ai punti di posizionamento e alle aree protette deve essere rimosso prima che influenzi il posizionamento del PCB o l'accesso alla saldatura.
Elettronica aerospaziale e della difesa
Aerospaziale ed Elettronica ad Alta Affidabilità
La produzione ad alta affidabilità richiede una manutenzione controllata delle attrezzature di saldatura e degli strumenti di stampa. La chimica di pulizia e le impostazioni del processo devono essere convalidate per ogni materiale dell'attrezzatura e registrate nel processo di manutenzione.
Elettronica LED e di potenza
Elettronica di Potenza e Nuove Energie
Inverter, sistemi di gestione batterie, caricatori e moduli di potenza spesso utilizzano attrezzature di saldatura più grandi o pesanti. Il carico max del cestello di 100 kg supporta la pulizia a lotto di questi strumenti di produzione.
EMS e produzione conto terzi
Produzione EMS e PCBA
Le fabbriche EMS utilizzano diverse pallet, supporti, vassoi e raschietti per più ordini dei clienti. La pulizia a lotto previene il movimento di flusso e pasta di saldatura tra i prodotti e riduce la pulizia manuale durante i cambi.

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Domande Frequenti sulla Macchina per la Pulizia DEZ-C756

La C756 può pulire i raschietti delle stampanti SMT?

Sì. Può pulire i residui di pasta di saldatura e adesivo compatibili dalle lame dei raschietti, dai portanti e dagli assemblaggi. I raschietti devono essere fissati per prevenire movimenti o collisioni.

Solo quando la chimica di pulizia è adatta per entrambi i tipi di contaminazione. Le pallet pesantemente contaminate da flusso dovrebbero normalmente essere separate dai raschietti di precisione per evitare la contaminazione incrociata.

Il portante può creare un'ombra di spruzzatura, o i raschietti possono essere caricati troppo vicino. Aumenta lo spazio, cambia l'angolo di carico e verifica che il detergente sia adatto alla pasta di saldatura.

Il flusso carbonizzato potrebbe richiedere una concentrazione di detergente regolata o un ciclo di lavaggio più lungo.

Fori profondi, sezioni vuote e parti sovrapposte possono intrappolare acqua. Migliora l'angolo di carico, aumenta lo spazio e controlla l'alimentazione dell'aria, il riscaldatore e il flusso d'aria di scarico.

Controlla il filtro, gli ugelli, il livello del liquido e l'ingresso della pompa. Il flusso di liquido può essere limitato da flusso o pasta di saldatura accumulati.

Sì, quando il detergente è compatibile con l'alluminio e qualsiasi rivestimento superficiale. I test campione dovrebbero controllare la corrosione, la decolorazione o le variazioni superficiali.

Sì, molti pallet in pietra sintetica possono essere puliti, ma la loro resistenza chimica e alla temperatura varia. Confermare la compatibilità prima del processo in batch.

Il detergente potrebbe non essere adatto per la pulizia a spruzzo, oppure la sua concentrazione potrebbe essere troppo alta. Utilizzare un detergente a base d'acqua a bassa schiuma e prevenire l'ingresso di altri prodotti chimici nel serbatoio.

Il cestello supporta fino a 100 kg, ma il carico deve anche essere equilibrato. Un carico concentrato su un lato può influenzare la rotazione e la copertura della pulizia.

Non è raccomandato come sostituto di un Macchina per la pulizia PCBA. Le schede popolate hanno diversi requisiti di materiale, pulizia e asciugatura.

L'installazione richiede alimentazione trifase a 380 V, aria compressa 0,4–0,6 MPa, fornitura d'acqua 0,1–0,3 MPa, drenaggio e una connessione di scarico Ø125 mm.

Invia le dimensioni del dispositivo o della spatola, materiale, peso del lotto e campioni di contaminazione. DEZ può organizzare la pulizia dei campioni e confermare il detergente, il metodo di caricamento e le impostazioni di processo prima della configurazione della macchina.

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