Печь рифлоу для сборки SMT PCB | DEZ-R800PC

DEZ-R800PC — это непрерывная печь рифлоу SMT, разработанная для надежной пайки печатных плат. С восемью верхними и восемью нижними зонами горячего воздуха, 3140 мм нагревательной секцией, контролем температуры до 320°C и трехканальным онлайн-профилированием, она поддерживает как безсвинцовую, так и свинцовую пайку, обеспечивая контролируемый предварительный обогрев, выдержку, рифлоу и охлаждение.

Перетащите файлы, Выбрать файлы для загрузки, или Снять на камеру
Артикул: Reflow-Oven-R800PC Категория:
Поделитесь с друзьями

С какими проблемами справляется печь рифлоу?

DEZ-R800PC решает общие проблемы пайки SMT, включая неравномерный прогрев PCB, нестабильные профили рифлоу, высокие требования к безсвинцовой пайке, неконтролируемое охлаждение и риски для PCB во время перебоев с электричеством.

Независимый контроль зон, верхняя и нижняя циркуляция горячего воздуха, две зоны охлаждения и защита конвейера от ИПС помогают обеспечить стабильные результаты пайки, контролируемое охлаждение и более безопасное непрерывное производство.

Печь повторного нагрева SMT DEZ-R800PC

Применения печи рифлоу R800PC

Сборка SMT PCB без свинца

Машина паит сборки PCB с использованием безсвинцового паяльного порошка в непрерывном производственном процессе SMT.

Сборка PCB со свинцом

Настройки температуры и конвейера также могут быть настроены для традиционных процессов пайки со свинцом.

Односторонние и двусторонние PCBAs

Конвейерная система поддерживает как односторонние, так и двусторонние сборки PCB.

Пайка компонентов с мелким шагом

Система нагрева может обрабатывать сборки, содержащие CSP, BGA, μBGA и компоненты 0201.

Непрерывное производство SMT

DEZ-R800PC устанавливается после размещения компонентов и перед проверкой PCB или выгрузкой.
Печь повторного нагрева для производства SMT несколько наборов валов

Рабочий процесс печи рифлоу DEZ-R800PC

Загрузка PCB → Предварительный обогрев и выдержка → Пайка рифлоу → Охлаждение и выгрузка
Конвейер перемещает каждую сборку печатной платы через запрограммированные зоны нагрева, а затем через две зоны охлаждения.

Технические характеристики печи R800PC

ЭлементТехнические характеристики
МодельDEZ-R800PC
Тип машиныПечь с горячим воздухом в режиме inline
Зоны нагрева8 верхних и 8 нижних
Метод нагреваЦиркуляция горячего воздуха
Длина нагрева3140 мм
Зоны охлаждения2
Максимальная скорость охлажденияДо 5°C/с
Диапазон температурОт комнатной температуры до 320°C
Точность статической температуры±1–2°C
Метод конвейераСетка и цепь
Направление конвейераСлева направо; справа налево - по желанию
Скорость конвейера0–1.8 м/мин
Высота конвейера900 ± 20 мм
Лимит высоты PCB25 мм
Контроль температурыPLC и SSR
Проверка профиляОнлайн профилирование с тремя каналами
Подходящий припоевБезсвинцовый и свинцовый припой
ЭлектропитаниеAC 380 В, трехфазный, 50 Гц
Пусковая мощность36 кВт
Рабочая мощностьПриблизительно 8 кВт
Время разогреваПриблизительно 20 минут
Габариты машины5600 × 1350 × 1500 мм
Чистый весПриблизительно 2000 кг

Мы гордимся партнерством с этими брендами

Мы работали с

DEZ-SMT-Партнер-BAE-SYSTEMS DEZ-SMT-Партнер-Dextra DEZ-SMT-Партнер-eolane DEZ-SMT-Партнер-Foxconn DEZ-SMT-Партнер-IMI DEZ-SMT-Партнер-JABIL DEZ-SMT-Партнер-LACROIX DEZ-SMT-Партнер-Laudren-Electronique DEZ-SMT-Партнер-LEAB DEZ-SMT-Партнер-MULTILASEr DEZ-SMT-Партнер-RENISHAW DEZ-SMT-Партнер-SANMINA DEZ-SMT-Партнер-UNIVERSAL DEZ-SMT-Партнер-Visteon

Особенности и конструкция машины

Камера нагрева горячим воздухом
Закрытая камера нагрева содержит восемь верхних и восемь нижних зон нагрева. Прессурированные воздуховоды циркулируют нагретый воздух по сборкам печатных плат.
Охлаждение и удаление флюса
Две зоны вентиляционного охлаждения удаляют тепло после рефлоем пайки. Структура вытяжки направляет пары флюса от рабочих секций и предоставляет доступ для чистки.
Конвейер с сеткой и цепью
Машина поддерживает транспортировку с помощью сетки и цепи. Скорость конвейера может регулироваться от 0 до 1.8 м/мин в соответствии с требуемым профилем рефлоем.
Регулируемая система рельсов
Структура рельсов поддерживает изменение ширины для различных форматов PCB. Двухрельсовая транспортировка и поддержка центральной платы - по желанию.
Управление PLC и промышленным ПК
PLC Siemens и промышленный компьютер управляют температурами зон, скоростью конвейера, сигналами тревоги и сохраненными настройками производства.
Основные электрические компоненты
Машина использует мотор конвейера Panasonic, инвертор Delta, промежуточные реле Schneider, термопары типа K и ИБП Santak.

Позиция в линии SMT производства

Конвейер для печатных плат с двойными рельсами
Конвейер инспекции PCB
Это Конвейер инспекции PCB предоставляет позицию для переноса и ручной проверки до или после процесса повторного плавления.
Машина для чистки PCBA на водной основе DEZ-C1360 Планировка рабочего пространства клиента
Машины для очистки PCBA
Используйте Аппарат для очистки PCBA когда совместимые остатки флюса должны быть удалены после пайки и до испытания на чистоту, конформного покрытия или окончательной сборки.

Часто задаваемые вопросы по печи повторного плавления R800PC для SMT

Для чего используется печь повторного плавления DEZ-R800PC?

Она плавит паяльную пасту и формирует паяные соединения между элементами поверхностного монтажа и площадками на PCB.

Да. Температура может быть установлена до 320°C для процессов пайки с использованием как свинцовых, так и безсвинцовых материалов.

У машины есть восемь верхних и восемь нижних зон горячего воздуха.

Да. Она поддерживает PCB сборки, содержащие CSP, BGA, μBGA и 0201 компоненты.

Да. Интегрированная трехканальная система измеряет температуру PCB и скорость нагрева.

Система защиты ИБП помогает конвейеру перемещать сборки PCB из нагретой камеры.

Да. Направление конвейера и транспортная высота могут быть сконфигурированы в соответствии с окружающим оборудованием SMT.

Отправьте свои требования к оборудованию SMT

Свяжитесь с DEZ для Аппарат для очистки PCBA, машины для выборочной пайки, машины для очистки трафаретов, рентгеновская инспекция, переработка BGA, печи для повторной пайки и оборудование для обработки SMT.

Отправьте размеры вашей детали, проблему производства и необходимую производительность, чтобы получить бесплатный обзор заявки, рекомендации по оборудованию и смету на проект. Бесплатное тестирование образцов доступно для квалифицированных проектов.

Специалист по оборудованию свяжется с вами в течение часа в рабочие часы.

Получите бесплатную рекомендацию и запросите тестирование образцов
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +86 138 2338 9052

Перетащите файлы, Выбрать файлы для загрузки, или Снять на камеру