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Four de refusion pour assemblage de PCB SMT DEZ-R800PC

Four à refusion pour assemblage de PCB SMT | DEZ-R800PC

Le DEZ-R800PC est un four à refusion SMT continu conçu pour un soudage de PCB fiable. Avec huit zones de chauffage à air chaud supérieures et huit inférieures, une section de chauffage de 3140 mm, un contrôle de température jusqu'à 320°C et un profilage en ligne à trois canaux, il prend en charge à la fois le soudage sans plomb et le soudage plombé tout en fournissant un préchauffage contrôlé, une immersion, une refusion et un refroidissement.

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UGS : Reflow-Oven-R800PC Catégorie :
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Quels problèmes résout le four à refusion ?

Le DEZ-R800PC répond aux défis courants du soudage SMT, y compris un chauffage inégal des PCB, des profils de refusion instables, des exigences de soudage sans plomb, un refroidissement non contrôlé et des risques pour les PCB pendant les interruptions de courant.

Le contrôle de zone indépendant, la circulation d'air chaud supérieure et inférieure, deux zones de refroidissement et la protection du convoyeur UPS aident à fournir des résultats de soudage cohérents, un refroidissement contrôlé et une production continue plus sûre.

Four de refusion SMT DEZ-R800PC

Applications du four à refusion R800PC

Assemblage de PCB SMT sans plomb

La machine soude des assemblages de PCB en utilisant de la pâte à souder sans plomb dans une production SMT continue.

Assemblage de PCB plombés

Les réglages de température et du convoyeur peuvent également être configurés pour des processus de soudage plombés conventionnels.

PCBAs unilatéraux et bilatéraux

Le système de convoyeur prend en charge à la fois les assemblages de PCB unilatéraux et bilatéraux.

Soudage de composants à embouts fins

Le système de chauffage peut traiter des assemblages contenant des composants CSP, BGA, μBGA et 0201.

Production SMT continue

Le DEZ-R800PC est installé après le placement des composants et avant l'inspection ou le déchargement des PCB.
Four de refusion pour production SMT plusieurs ensembles de rouleaux

Processus de travail du four à refusion DEZ-R800PC

Chargement de PCB → Préchauffage et immersion → Refusion du soudage → Refroidissement et déchargement
Le convoyeur transporte chaque assemblage de PCB à travers les zones de chauffage programmées puis à travers les deux zones de refroidissement.
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Spécifications techniques du four à refusion R800PC

ArticleSpécification
ModèleDEZ-R800PC
Type de machineFour de refusion à air chaud en ligne
Zones de chauffage8 supérieures et 8 inférieures
Méthode de chauffageCirculation d'air chaud
Longueur de chauffage3140 mm
Zones de refroidissement2
Taux de refroidissement maximumJusqu'à 5°C/s
Plage de températureTempérature ambiante à 320°C
Précision de température statique±1–2°C
Méthode de convoyageConvoyeur à bande en mailles et chaîne
Direction du convoyeurDe gauche à droite ; de droite à gauche en option
Vitesse du convoyeur0–1,8 m/min
Hauteur du convoyeur900 ± 20 mm
Limite de hauteur PCB25 mm
Contrôle de la températurePLC et SSR
Tests de profilProfilage en ligne à trois canaux
Soudures adaptéesSoudure sans plomb et plombée
AlimentationAC 380 V, triphasé, 50 Hz
Puissance de démarrage36 kW
Puissance de travailEnviron 8 kW
Temps de préchauffageEnviron 20 minutes
Dimensions de la machine5600 × 1350 × 1500 mm
Poids netEnviron 2000 kg

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Caractéristiques et structure de la machine

Chambre de chauffage à air chaud
La chambre de chauffage fermée contient huit zones de chauffage supérieures et huit zones de chauffage inférieures. Des conduits d'air sous pression circulent l'air chauffé à travers les assemblages de PCB.
Refroidissement et évacuation des flux
Deux zones de refroidissement par ventilateur évacuent la chaleur après la refusion. La structure d'échappement dirige la vapeur de flux loin des sections de traitement et permet d'accéder au nettoyage.
Convoyeur à bande en mailles et chaîne
La machine prend en charge le transport par bande de mailles et chaîne. La vitesse du convoyeur peut être ajustée de 0 à 1,8 m/min selon le profil de refusion requis.
Système de rails réglable
La structure des rails permet un ajustement de la largeur pour différents formats de PCB. Le transport à double rail et le support de planche centrale sont en option.
Contrôle par PLC et PC industriel
Un PLC Siemens et un ordinateur industriel contrôlent les températures des zones, la vitesse du convoyeur, les alarmes et les paramètres de production enregistrés.
Principaux composants électriques
La machine utilise un moteur de convoyeur Panasonic, un variateur Delta, des relais intermédiaires Schneider, des thermocouples de type K et un UPS Santak.

Position dans la ligne de production SMT

Transporteur de PCB à double rail
Convoyeur d'inspection de PCB
La Convoyeur d'inspection de PCB fournit une position de transfert et d'inspection manuelle avant ou après le processus de refusion.
Disposition de l'atelier client de la machine de nettoyage de PCBA à base d'eau en ligne DEZ-C1360
Machines de nettoyage de PCBA
Utilisez un Machine de nettoyage PCBA lorsque des résidus de flux compatibles doivent être éliminés après le soudage et avant les tests de propreté, le revêtement conformal ou l'assemblage final.

FAQs sur le four de refusion R800PC pour SMT

À quoi sert le four de refusion DEZ-R800PC ?

Il fait fondre la pâte à souder et forme des joints de soudure entre les composants montés en surface et les pads du PCB.

Oui. La température peut être réglée jusqu'à 320°C pour les processus de soudage sans plomb et avec plomb.

La machine dispose de huit zones de chauffage à air chaud supérieures et de huit zones inférieures.

Oui. Il prend en charge les assemblages de PCB contenant des composants CSP, BGA, μBGA et 0201.

Oui. Le système intégré à trois canaux mesure la température du PCB et le taux de chauffage.

Le système de protection UPS aide le convoyeur à déplacer les assemblages de PCB hors de la chambre chaude.

Oui. La direction du convoyeur et la hauteur de transport peuvent être configurées pour correspondre aux équipements SMT environnants.

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