De DEZ-1000PC-N is een stikstof reflowoven voor continue SMT-productie, met 10 boven- en 10 onder onafhankelijk geregelde warmelucht verwarmingszones, twee geforceerde luchtkoelzones en een afgesloten stikstofatmosfeer.
Het verwerkt 50–400 mm PCB's bij transportsnelheden tot 1800 mm/min en ondersteunt loodvrije en loodhoudende solderen, inclusief CSP, BGA, μBGA, 0201 en enkel- of dubbelzijdige PCB-assemblages.
De DEZ-1000PC-N kan worden gebruikt in de automotive elektronica, medische apparaten, lucht- en ruimtevaart en defensie-elektronica, telecommunicatieapparatuur, industriële regelsystemen, consumentenelektronica, LED en vermogenelektronica, en EMS & contractproductie wanneer het PCB-assemblageproces gecontroleerde stikstofreflow, herhaalbare thermische profilering of strakker oxidatiebeheer vereist.
Voor EMS en high-mix productie in het bijzonder, helpt receptopslag, productiegegevens en profieltesten bij het beheren van verschillende PCB-assemblages met verschillende soldeereisen.
Voor veel PCB-assemblages is standaard luchtreflow voldoende. Het probleem doet zich voor wanneer oxidatie het soldeermiddel beïnvloedt of de aanvaardbare procesvenster verkleint.
De DEZ-1000PC-N maakt gebruik van een volledig gesloten oven met stikstofstroomregeling en realtime zuurstoftoezicht. Stikstof komt de machine binnen bij ≥0,5 MPa druk en ≥99,999% zuiverheid. De zuurstofconcentratie kan ongeveer 150 PPM bereiken, terwijl optionele gesloten-lusregeling een aanpassing van 50–200 PPM ondersteunt.
Grote componenten, BGA's, koperzware gebieden en kleine passieve componenten absorberen niet allemaal even snel warmte. De DEZ-1000PC-N gebruikt aparte boven- en ondercirculatielussen voor warme lucht. Alle verwarmingszones worden onafhankelijk geregeld en kunnen afzonderlijk worden geactiveerd, waardoor het thermische profiel kan worden aangepast aan de PCB-structuur en de componentdistributie.
Verschillende PCB-assemblages vereisen normaal gesproken verschillende transportsnelheden, temperatuurinstellingen en thermische profielen. Het regelsysteem kan procesinstellingen, productiegegevens en gemeten temperatuurprofielgegevens voor verschillende PCB-modellen opslaan. Alarmgebeurtenissen en bedrijfsgegevens worden ook opgeslagen voor productieanalyse en probleemoplossing.
| Specificatie | DEZ-1000PC-N |
|---|---|
| Model | DEZ-1000PC-N |
| Apparaattype | Stikstof Reflow Oven |
| Verwarmingszones | 10 boven + 10 onder |
| Verwarmingsmethode | Geperste hete-lucht circulatie |
| Verwarmingszone Lengte | 3860 mm |
| Koelzones | 2 geforceerde luchtzones |
| Standaard Koellengte | 600 mm |
| Optionele Koelingsconfiguratie | Dubbelzijdige koeling, tot 1100 mm |
| PCB Grootte | 50–400 mm |
| Geleiderail Breedte Bereik | 50–380 mm |
| Gaasband Breedte | 500 mm |
| Maximale componenthoogte | 25 mm |
| Conveyor Snelheid | 0–1800 mm/min |
| Normale Productiesnelheid | Tot ca. 1500 mm/min |
| Transport Snelheid Afwijking | ±2% |
| Conveyorhoogte | 900 ±20 mm |
| Transport Richting | L→R; R→L optioneel |
| Transport Modus | Ketting + gaasband + geleiderails |
| Temperatuur Instelling Bereik | Omgeving tot 320°C |
| Verwarmingszone Aanpassingsbereik | 0–300°C |
| Temperatuurregeling | PID + SSR |
| Temperatuur Nauwkeurigheid | ±1°C ingesteld-tot-werkelijke; gedetailleerde statische specificatie ±1–2°C |
| Geen-lading tot Volledige-lading Schommeling | ±2°C |
| Temperatuur Stapel Capaciteit | 3°C/s |
| Opwarmtijd | Ongeveer 20 min |
| Temperatuur Profilering | 3-kanaals online profieltest |
| Toepasselijke Soldeer | Loos / loodhoudend |
| Ondersteunde Pakketten | CSP, BGA, μBGA, 0201 |
| Stikstof Werkdruk | ≥0.5 MPa |
| Stikstofzuiverheid | ≥99.999% |
| Vermelde Zuurstof Concentratie | Tot ca. 150 PPM |
| Optionele Zuurstof Controle | 50–200 PPM |
| Voedingsbron | 3-fase, 380 V, 50 Hz |
| Opstart Vermogen | 62 kW |
| Bedrijfsvermogen | Ongeveer 11 kW |
| Machine-afmetingen | 5800 × 1300 × 1550 mm |
| Netto gewicht | Ongeveer 2300 kg |
We hebben samengewerkt met
| Component | Merk | Oorsprong |
|---|---|---|
| Solid-State Relais | Carlo Gavazzi | Zwitserland |
| Thermische Overbelastingsrelais | Schneider Electric | Frankrijk |
| Thermisch Relais Socket | Schneider Electric | Frankrijk |
| UPS | Santak | VS |
| AC Contacteur | Chint | China |
| PLC | Siemens | Duitsland |
| Temperatuurregelmodule | Siemens | Duitsland |
| Verwarmingsdraad | Hotset | Duitsland |
| Variabele Frequente Aandrijving | Delta Electronics | Taiwan |
| Timer Relais | OMRON | Japan |
| Fasevolgorde Bescherming | Schneider Electric | Frankrijk |
| Magnetische Klep | SMC | Japan |
| Transportmotor | Panasonic | Japan |
| Hogetemperatuur Motor | Sanyue | Taiwan |
| Industriële PC | Grote Muur | China |
| Transport Versnellingsbak | Panasonic | Japan |
| Gaasband | Tsubakimoto | Japan |
| Transportketting | KMC | Taiwan |
| Roterende encoder | OMRON | Japan |
| Foto-elektrische Sensor | OMRON | Japan |
De opgegeven PCB-grootte is 50–400 mm, terwijl het aanpassingsbereik van de kettinggeleiderail 50–380 mm is. Borden nabij de maximale opgegeven grootte moeten worden bevestigd aan de geselecteerde transportconfiguratie.
Het instellingsbereik van de transportband is 0–1800 mm/min. De productkenmerken geven aan dat de normale productiekettingsnelheid ongeveer 1500 mm/min kan bereiken.
Aankomende stikstof vereist een werkdruk van minimaal 0,5 MPa en een zuiverheid van 99,999%. Voor meer details verwijzen we naar onze stikstofgenerator.
De specificatie stelt dat de zuurstofconcentratie ongeveer 150 PPM kan bereiken. Optionele gesloten-lussysteem biedt een instelbare range van 50-200 PPM.
De machine omvat een 3-kanaals online profileringsysteem. Het registreert temperatuur- en hellingssnelheidsgegevens en maakt het mogelijk om gemeten profielen en procesinstellingen op te slaan voor analyse.
Het ingebouwde UPS- en vertraagde uitschakelsysteem stelt PCB's in staat om tijdens een onverwachte stroomstoring uit de verwarmde oven te blijven bewegen, waardoor het risico vermindert dat boards in een hoge-temperatuurzone blijven.
Ja. De machine gebruikt ketting-, gaasband- en geleiderailsysteem met een standaard werkhoogte van 900 ±20 mm en is ontworpen voor inline aansluiting met automatische SMT-apparatuur.
Ja. Het controlesysteem registreert procesparameters en productgegevens voor verschillende PCB-modellen, en de ingebouwde profiel functie slaat gemeten thermische profielinformatie op voor latere analyse.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052
